ایس ڈی ایم کورلیس موٹر
کورلیس موٹر مائکرو موٹر کی ایک نئی قسم ہے جسے ہولو کپ موٹر بھی کہا جاتا ہے۔ کورلیس موٹر سلاٹ لیس اور کورلیس کنڈلی کا استعمال کرتی ہے جس نے روایتی موٹر کے آئرن کور ڈھانچے کو چھیدنے والے آرمیچر سمیٹ کے طور پر استعمال کیا ہے ، پھر جڑتا کے وزن اور بنیادی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور بنیادی طور پر آئرن کور کے ایڈی موجودہ نقصان کو ختم کرتا ہے ، لہذا ، چلنے والے عمل کے دوران موٹر کی توانائی کے نقصان میں کمی واقع ہوگی۔
مائیکرو کورلیس موٹروں کی ترقی میں متعدد مراحل اور تحفظات شامل ہیں ، مواد میں پیشرفت ، مینوفیکچرنگ تکنیک ، اور کمپیکٹ سائز ، اعلی کارکردگی اور عین مطابق کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن کے اصول شامل ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی جائزہ یہ ہے کہ ان موٹروں کو کس طرح تیار کیا جاتا ہے:
1. ** تصور اور ڈیزائن کا مرحلہ **:
- ** تقاضوں کا تجزیہ **: انجینئر کارکردگی کی وضاحتوں جیسے ٹارک ، رفتار ، سائز کی رکاوٹیں ، اور مطلوبہ درخواست پر مبنی کارکردگی کے اہداف کی وضاحت کرتے ہیں۔
- ** برقی مقناطیسی ڈیزائن **: کور لیس موٹر کو ڈیزائن کرنے میں برقی مقناطیسی سرکٹس بنانا شامل ہے جو مقناطیسی فیلڈ کی تقسیم کو بہتر بناتے ہیں اور نقصانات کو کم سے کم کرتے ہیں۔ اس میں مطلوبہ کارکردگی کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے سمیٹنگ ، مقناطیسی سرکٹ ، اور روٹر کنفیگریشن کا ڈیزائن شامل ہے۔
2. ** مواد کا انتخاب **:
۔
۔
3. ** مینوفیکچرنگ کا عمل **:
۔ اس عمل کو مطلوبہ تعداد اور پیکنگ کثافت کے حصول کے لئے اعلی صحت سے متعلق درکار ہے۔
- ** اسمبلی **: اسٹیٹر ، روٹر ، بیئرنگ اور شافٹ جیسے اجزاء مناسب سیدھ اور کم سے کم رگڑ کو یقینی بنانے کے ل care احتیاط کے ساتھ جمع ہوتے ہیں۔
۔
4. ** منیٹورائزیشن چیلنجز **:
- ** صحت سے متعلق انجینئرنگ **: مائیکرو موٹرز کو اپنے چھوٹے سائز کی وجہ سے انتہائی عین مطابق مینوفیکچرنگ رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔
۔
- ** بجلی کی کثافت **: سائز اور وزن کے نسبت بجلی کی پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنا ایک اہم چیلنج ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے اکثر جدید ڈیزائن اور مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. ** جانچ اور توثیق **:
۔
- ** استحکام کی جانچ **: برداشت کے ٹیسٹ قابل اعتبار کو یقینی بنانے کے لئے مختلف آپریٹنگ شرائط کے تحت موٹر کی زندگی کا اندازہ لگاتے ہیں۔
۔
6. ** تکراری بہتری **:
- ابتدائی پروٹو ٹائپ سے ٹیسٹ کے نتائج اور آراء کی بنیاد پر ، موٹر ڈیزائن کو بہتر بنانے ، کارکردگی کو بہتر بنانے اور کسی بھی شناخت شدہ مسائل کو حل کرنے کے لئے تکراری بہتری کی گئی ہے۔
- مواد سائنس ، مینوفیکچرنگ تکنیک ، اور کمپیوٹیشنل ماڈلنگ میں پیشرفت اکثر مائیکرو موٹر ڈیزائن اور کارکردگی میں مستقل بہتری لاتی ہے۔
7. ** درخواست اور مارکیٹ انضمام **:
- مائیکرو کورلیس موٹرز مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتی ہیں جن میں روبوٹکس ، ایرو اسپیس ، میڈیکل ڈیوائسز ، صارفین کے الیکٹرانکس ، اور آٹوموٹو سیکٹر شامل ہیں۔
- مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق تخصیص اور موافقت مائکرو کورلیس موٹروں کی ترقی اور انضمام کو خصوصی نظاموں اور آلات میں مزید آگے بڑھاتے ہیں۔
آخر میں ، مائیکرو کورلیس موٹروں کی ترقی میں نظریاتی ڈیزائن ، جدید ترین مواد کے انتخاب ، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل ، سخت جانچ ، اور متنوع صنعتوں میں جدید ایپلی کیشنز کی تقاضوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مستقل بہتری کا ایک جامع نقطہ نظر شامل ہے۔
