Feidhmíonn mótair chasmhóiminte gan fráma mar chroí-fhoinse cumhachta do threalamh cruinneas nua-aimseartha, agus cinntíonn a bhfeidhmíocht go díreach cruinneas agus iontaofacht feistí ard-deireadh. Murab ionann agus mótair frámaithe, níl struchtúr tithíochta agus imthacaí acu, rud a ligeann do mhonaróirí trealaimh an mótar a chomhtháthú go díreach ina gcórais mheicniúla, rud a shábháil spás, meáchan a laghdú, agus feidhmíocht iomlán an chórais a fheabhsú..
Is ealaín é táirgeadh mótair chasmhóiminte gan fráma a chomhcheanglaíonn eolaíocht ábhair, innealra beachtais, agus leictreamaighnéadaíocht. I measc na bpróiseas, tá foirceannadh, cur isteach, agus tionól babhta deighilte mar chroílár an chroí.
01 Bunús na Mótair Chasmhóiminte gan Fráma
Is é an difríocht is mó idir mótair chasmhóiminte gan fráma agus mótair traidisiúnta ná nach bhfuil aon tithíocht, imthacaí nó meicníocht aschuir acu , nach bhfuil ach dhá chomhpháirt ann: an statóir agus an rótar.
Ceadaíonn an dearadh seo comhtháthú díreach isteach i gcóras meicniúil an chustaiméara, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe d'iarratais a bhfuil riachtanais an-ard acu maidir le spás, meáchan agus cruinneas, mar robots tionsclaíocha, aeraspáis, agus trealamh leighis beachtais.
Tá na foirceannadh agus an croí iarainn ag an statóir, mar chuid statach an mhótair, atá freagrach as an réimse leictreamaighnéadach a ghiniúint; is é an rotor an chuid rothlach, de ghnáth atá feistithe le maighnéid buan. De ghnáth ní mór cruinneas an bhearna aeir eatarthu a rialú ag an leibhéal micriméadair , rud a chinneann go díreach feidhmíocht agus éifeachtacht an mhótair.
02 Próiseas Foirceannadh: Breith Cornaí Beachtais
Is é an foirceannadh an chéad phróiseas lárnach i dtáirgeadh mótair chasmhóiminte gan fráma, arb é is aidhm dó sreang copair a ghaothú isteach sa chruth coil sonraithe de réir na gceanglas dearaidh.
Roghnú agus Ullmhúchán Ábhar
Is gnách go n-úsáideann foirceannadh sreang cruaite copar ard-íonachta saor ó ocsaigine (íonachta ≥ 99.95%), a bhféadfadh a n-insliú dromchla a bheith déanta as ábhair cosúil le polyimide. I gcás feidhmeanna ardchumhachta, d'fhéadfaí sreang dronuilleogach copair a roghnú chun fachtóir líonadh sliotán agus feidhmíocht diomailt teasa a fheabhsú.
Próiseas Foirceannadh agus Rialú
Ní mór an próiseas foirceannadh a dhéanamh ar mheaisín foirceannadh tiomnaithe , atá feistithe le córais rialaithe teannas beachta agus cuntair. Le linn na hoibríochta, fágtar deireadh tosaigh na sreinge ar dtús le fad cuí agus daingnithe. Ansin déantar an meaisín foirceannadh a thosú, rud a fhágann go ndéantar an sreang a shocrú go néata agus go docht ó chlé go deas sa sliotán gan trasnú.
Tá rialú beachtas ríthábhachtach: caithfidh líon na n-casadh coil na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh le caoinfhulaingt íosta; caithfidh an socrú sreang a bheith daingean agus cothrom, ag seachaint crosa nó forluí; ní mór teannas a bheith aonfhoirmeach chun damáiste a chosc don insliú.
Dúshláin Próisis agus Nuálaíochtaí
Tá an foirceannadh dúshlánach go háirithe do na statóirí beaga de mhótair chasmhóiminte gan fráma. Le blianta beaga anuas, tá daingneáin isteach uilíoch tagtha chun cinn. Trí dearaí sciath inchoigeartaithe agus pláta clamp, is féidir leo oiriúnú do riachtanais ionsáite na múnlaí mótair éagsúla, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus úsáid múnla.
03 Próiseas Ionsáite: An Ealaín a bhaineann le Cornaí a Chur sa Chroílár Iarainn
Is éard atá i gceist le hionsá ná an próiseas chun na cornaí créachta a leabú i sliotáin an chroí iarainn stator. Is tasc thar a bheith íogair é seo a éilíonn sárscileanna agus taithí fhairsing.
Ullmhúchán Roimh Chur isteach
Ní mór uirlisí éagsúla a ullmhú sula gcuirtear isteach iad: plátaí brúite, líneálacha sliotán, siosúr cuartha, snáthaidí ionsáite, mallets, stiallacha bambú, etc. Ag an am céanna, ní mór insliú sliotán a chur trí pháipéar inslithe a fhilleadh i gcruth 'U' agus é a chur isteach sa sliotán chun cosaint inslithe a sholáthar do na cornaí.
Teicnící agus Scileanna Ionsáite
Teastaíonn sraith teicnící beachta maidir le hoibríochtaí ionsáite :
1. Pinching Flat:
Bain úsáid as an dá lámh chun na codanna cúinne díreach den chorna a phionnadh agus a chomhbhrú, ag laghdú a leithead ionas gur féidir leis dul isteach sa tolladh statóra gan teagmháil a dhéanamh leis an gcroí iarainn.
2. Casadh:
Cas an dá thaobh den chorna sa treo céanna, rud a fhágann go gcasann na sreanga go taobh amháin.
3. Combing:
Pionnaigh an t-imeall díreach íochtair in aice leis an gcúinne cothrom agus sleamhnaigh síos é chun é a chíor, rud a fhágann go mbeidh cruth sraithe réidh ann.
Le linn é a chur isteach, ní mór ceann cúil an chiumhais éifeachtach pinched a chlaonadh i dtreo oscailt na sliotán ar aghaidh an chroí iarainn. Déan ó thaobh eile an statóra chun an corna a fháil, agus bain úsáid as an dá lámh i gcomhar le chéile chun an imeall éifeachtach a bhrú isteach san oscailt sliotán.
Rialú Cáilíochta agus Cóireáil Inslithe
Tar éis na sreanga a chur isteach, úsáidtear línéar sliotán chun na sreanga a chíor díreach i dtreo amháin laistigh den sliotán. Ansin, úsáidtear pláta brú chun na sreanga a chothromú sa sliotán, agus cuirtear stiallacha agus dingeanna dúnta sliotán isteach.
I gcás na statóirí beaga de mhótair chasmhóiminte gan fráma , tá sé deacair cobhsaíocht a rialú nuair a chuirtear isteach é. Úsáideann daingneáin ionsáite uilíocha nua dearadh inchoigeartaithe le sciatháin sleamhnáin agus plátaí clampála speisialta, rud a dhaingníonn statóirí de mhéideanna éagsúla go héifeachtach agus cobhsaíocht a chinntiú le linn an phróisis ionsáite.
04 Próiseas Cruinnithe Babhta Deighilte: An Eochair Chun Beachtas a Chinntiú
Is struchtúr coitianta iad statóirí deighilte i mótair chasmhóiminte gan fráma, ina bhfuil an statóir iomlán roinnte ina roinnt deighleoga, créachta ar leithligh, agus ansin le chéile i gciorcal iomlán. Is féidir leis an dearadh seo feabhas a chur ar an bhfachtóir líonadh sliotán, giorrú a dhéanamh ar chasadh an choil, agus go mór le feidhmíocht leictreamaighnéadach an mhótair.
Dúshláin sa Tionól Babhta
Is é an dúshlán is mó nuair a chuirtear statóirí deighilte le chéile i gciorcal iomlán ná caoinfhulaingt roundness trastomhas istigh an statóra a chinntiú . Má tá an fórsa ar na codanna míchothrom, is féidir go dtiocfadh lamháltas mór cruinn i gciorcal istigh an stator, ina dhiaidh sin is cúis le bearna aeir mótair míchothrom, méadú ar chasmhóiminte cogging agus ripple chasmhóiminte, agus fiú saincheisteanna cosúil le tarraingt maighnéadach aontaobhach a ghiniúint.
Modhanna Cruinnithe Babhta Nuálacha
Chun an fhadhb seo a réiteach, úsáideann ardphróisis tionóil bhabhta modhanna nuálacha éagsúla:
Crapadh Teirmeach le Modh Daingneáin : Tá dromchla stua istigh gach teascán croí iarainn stator feistithe go dlúth le dromchla sorcóireach seachtrach an daingneáin tionóil. Tar éis a bheith ceangailte go docht le daingneán fonsa seachtrach, déantar an tithíocht mótair, a théitear go 220 ° C-240 ° C, a chrapadh go teirmeach ar dhromchla sorcóireach seachtrach an chroí iarainn stator deighilte. Tar éis don tithíocht fuarú, baintear an daingneán. Is féidir leis an modh seo caoinfhulaingt roundness ciorcal istigh an stator a rialú go dtí laistigh de 0.05mm , feabhas de 3-4 gráid lamháltais i gcomparáid le modhanna traidisiúnta.
Modh Cruinnithe Babhta Leictreamaighnéadacha : Is modh níos nuaí é seo ina gcuirtear na croíleacáin iarainn stator deighilte go léir le cornaí créachta go hingearach isteach i mbonn daingneáin tionóil, agus cuirtear eochracha suite isteach le haghaidh suite gathacha. Cuirtear pláta brú stator isteach ansin idir an bonn agus tolladh istigh na gcroí iarainn statóra agus socraítear é le boltaí.
Ina dhiaidh sin, tá na foirceannadh coil ar gach croí iarainn stator deighilte ceangailte le soláthar cumhachta DC, rud a thugann maighnéadas do gach deighleog stator, rud a fhágann go bhfuil siad sucked daingean mar aon leis an pláta brú stator maighnéadach. Seo a leanas táthú nó crapadh teirmeach ar an tithíocht. Cinntíonn an modh seo cruinneas cóimeála babhta trí fhórsa maighnéadach, agus is féidir méid an fhórsa a rialú tríd an sruth a choigeartú.
Trealamh Cruinnithe Babhta Uathoibrithe
Is féidir le meicníochtaí cóimeála babhta uathoibrithe an tionól cruinn de statóir corna iolracha a chomhlánú ag baint úsáide as mótar rothlach amháin chun caschlár a thiomáint. Ar imeall an caschláir tá sliotáin fiara socraithe trasnaithe le ga an caschláir. Trí mheicníocht sleamhnáin agus sorcóir U-chruthach, déantar an tairiscint rothlacha a thiontú go tairiscint líneach, ag brú na codanna stator i dtreo an ionaid le bailiú.
Is é an buntáiste a bhaineann leis an meicníocht seo ná gur féidir le haonad tiomána amháin gluaiseacht sioncronach ilchodanna a chomhlánú , rud a laghdóidh dramhaíl acmhainní agus costais táirgthe go mór. Trí rialú a dhéanamh ar aimplitiúid uainíochta an turntable, is féidir an méid cóimeála a choigeartú freisin chun freastal ar riachtanais tionóil bhabhta sonraíochtaí éagsúla stator.
05 Cigireacht Cáilíochta: Saothrú Sármhaitheasa
Sa phróiseas táirgthe de mhótair chasmhóiminte gan fráma, déantar iniúchadh cáilíochta ar fud, ag cinntiú go gcomhlíonann gach céim na ceanglais dearaidh.
Tar éis foirceannadh, is gá líon na n-casadh coil agus an fhriotaíocht DC a sheiceáil chun a chinntiú go gcomhlíonann siad an dearadh. Le linn an chur isteach, is gá a sheiceáil i gcónaí an bhfuil na sreanga sna sliotáin néata agus comhthreomhar, agus an bhfuil an insliú aistrithe. Tar éis cóimeáil bhabhta, is gá iniúchadh a dhéanamh ar chaoinfhulaingt cruinn ciorcal istigh an statóra chun a chinntiú go bhfuil sé laistigh den raon incheadaithe.
Maidir le páirteanna táthaithe, is gá cáilíocht na n-alt solder a sheiceáil chun teagmháil mhaith agus neart meicniúil leordhóthanach a chinntiú. Ní mór feidhmíocht inslithe a fhíorú trí thástálacha voltais a sheasamh chun a chinntiú nach bhfuil aon bhaol gearrchiorcad nó sceitheadh ann.
06 Treochtaí Forbartha sa Todhchaí
Tá an teicneolaíocht táirgthe do mhótair chasmhóiminte gan fráma fós ag forbairt agus ag nuálaíocht go leanúnach. Áirítear go príomha ar threochtaí na todhchaí:
Uathoibriú agus Faisnéise:
Le forbairt na róbataic thionsclaíoch agus na teicneolaíochta rialaithe cliste, tá an próiseas táirgthe de mhótair chasmhóiminte gan fráma ag bogadh i dtreo uathoibriú cuimsitheach agus faisnéis chun cruinneas agus éifeachtúlacht a fheabhsú.
Feidhmiú Ábhair Nua:
Feabhsóidh úsáid ábhar inslithe nua, ábhair mhaighnéadacha, agus ábhair seoltacha tuilleadh feidhmíochta mótair agus iontaofacht.
Nuálaíocht Próisis:
Tá próisis nua ag teacht chun cinn i gcónaí, mar shampla táthú léasair, tuile brú bhfolús (VPI), etc., ag cur feabhas leanúnach ar ghrád cáilíochta an mhótair.
Modúlú agus Caighdeánú:
Trí dhearadh modúlach agus caighdeánaithe, laghdaítear costais táirgthe, feabhsaítear infheidhmeacht an táirge, rud a fhágann gur féidir mótair chasmhóiminte gan fráma a chur i bhfeidhm i réimsí níos leithne.
Le próisis chun cinn, bainfidh mótair chasmhóiminte gan fráma dlús cumhachta níos airde, méid níos lú, agus cruinneas níos mó. Sroichfidh cruinneas cóimeála cruinn na statóirí deighilte an leibhéal micriméadair , agus críochnófar na próisis foirceannadh agus isteach go hiomlán ag trealamh uathoibrithe.
Is microcosm de mhonarú cruinneas é an próiseas táirgthe de mhótair chasmhóiminte gan fráma, áit a gcuimsíonn gach nasc eagna agus ceardaíocht innealtóirí.
