| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A tárcsás kerek örvényáramú neodímium vasbór (NdFeB) mágneseink nagy teljesítményű állandó mágnesek, amelyek rendkívül nagy mágneses energiájú termékükről és kiváló belső mágneses tulajdonságukról híresek. Az örvényáram hatásának ellenálló mágnesek stabil teljesítményt nyújtanak a professzionális felületkezelés után, fokozott korrózióállósággal és megbízható hőmérséklet-stabilitásukkal a hosszú távú használathoz.
Az egyedi formákban és precíz méretekben kapható NdFeB lemezmágneseink ideális választást jelentenek a kompakt, nagy hatékonyságú mágneses megoldásokhoz ipari és kereskedelmi alkalmazásokban, állandó mágneses kimenettel még igényes munkakörnyezetben is.
Ultra-nagy mágneses energiájú termék és kiváló mágneses teljesítmény
Örvényárammentes kialakítás a dinamikus mágneses áramkörök stabil működéséhez
Fokozott korrózióállóság a professzionális felületkezelésnek köszönhetően
Megbízható hőmérséklet-stabilitás változatos munkakörülményekhez
Testreszabható méretek és méretek az egyedi alkalmazási igények kielégítésére
Nagy pontosságú gyártás a szigorú tűréskövetelményekhez
Két kiforrott, iparágvezető gyártási eljárást alkalmazunk az NdFeB lemezmágnesek gyártásához, mindegyiket a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez és teljesítménykövetelményekhez szabva:
A legelterjedtebb és legnagyobb teljesítményű gyártási módszer: a finom NdFeB port tárcsás formákba préselik és vákuum/inert atmoszférában szinterelik, majd precíziós megmunkálás és mágnesezés. A szinterezett lemezmágnesek biztosítják a legerősebb mágneses teret, ideálisak a nagy igényű ipari alkalmazásokhoz (megjegyzés: a szinterezett NdFeB törékeny és precíz feldolgozást igényel).
Az NdFeB port kiváló minőségű polimer kötőanyaggal keverik össze, majd tömörítéssel vagy fröccsöntéssel korong alakúvá formálják. A ragasztott lemezmágnesek kevésbé törékenyek, könnyen előállíthatók bonyolult kis méretekben, és alkalmasak szabványos vagy egyedi lemezmágnesek tömeggyártására (valamivel alacsonyabb mágneses tulajdonságokkal, mint a szinterezett típusok).
Az alapfolyamat keretein túl a neodímium mágnes gyártás minden lépését szigorúan ellenőrzik, hogy biztosítsák az ultramagas mágneses teljesítményt és konzisztenciát, különösen az örvényáramú lemezmágnesek esetében:
A precíziós elektronikus mérlegek ritkaföldfém elemek (neodímium, prazeodímium), vas, bór és opcionális adalékanyagok (diszprozium, terbium) mérésére szolgálnak ±0,01%-os tűréshatárral. Ez a pontos arányosítás az alapja a mágnes minőségének (pl. N52) és a hőmérsékletállóságnak.
A kimért nyersanyagokat vákuum-indukciós kemencében olvasztják meg 1300–1500 °C-on, elkerülve az oxidációt, és biztosítva az egységes Nd2Fe14B főfázisú ötvözettömb kialakulását – ez a mágneses teljesítmény magja.
Elsődleges porítás: Az ötvözet tuskót 300–500 μm-es durva porrá zúzzák hidrogén dekrepitációval (HD), egy zöld és hatékony módszerrel, amely hidrogénabszorpciót használ az ötvözet felosztására.
Finom porítás: A durva port 3-5 μm-es finom porrá őröljük sugármalomban, nitrogénvédő atmoszférában, így biztosítva, hogy a porszemcsék egyenletesek legyenek és készen álljanak a préselésre.
A mágneses mező orientáló présben a finom por lemezdarabokká tömörül, miközben a mágneses mezőhöz igazodik. Ez a lépés rögzíti a mágnesezési irányt (pl. axiális lemezmágneseknél), és maximális mágneses energiaterméket biztosít.
Szinterezés: A nyersdarabokat vákuumkemencében 1050-1100°C-on szinterelik a tömörítés elérése érdekében, szilárd mágneses szerkezet kialakítása érdekében.
Temperálás: Kétlépcsős temperálást (900°C + 500°C) alkalmaznak a mikrostruktúra optimalizálására, jelentősen javítva a koercitivitást és a lemágnesezési ellenállást – ez kritikus az örvényáram elleni teljesítmény szempontjából.
CNC-csiszológépeket és huzalos szikraforgácsolót használnak a szinterezett mágnesek pontos tárcsaméretre (OD/ID/vastagság) ±0,05 mm tűréssel történő feldolgozására. Az örvényáram-gátló mágneseknél ebben a szakaszban speciális hornyolási vagy laminálási eljárásokat adnak hozzá az örvényáram-képződés visszaszorítására.
Az előkezelést (zsírtalanítás, pácolás) követi a kiválasztott bevonási folyamat. A zord környezetekhez a Ni-Cu-Ni háromrétegű bevonat galvanizált, így több mint 1000 órán keresztül ellenáll a sópermetnek, míg a Black Epoxy ideális szigetelésre és örvényáram-erősítésre.
A nagyfeszültségű impulzusmágnesezők a mágnesek telítettségig történő mágnesezésére szolgálnak a tervezett iránynak megfelelően (pl. axiális mágnesezés szabványos lemezmágneseknél). Az örvényáramú tárcsamágneseket mágnesezés után tesztelik a mágneses egyenletesség szempontjából a stabil teljesítmény biztosítása érdekében.
A mágnesezett mágnesek antimágneses szigetelőanyaggal és EPE habbal vannak csomagolva, hogy megakadályozzák az ütközési sérüléseket. Tömeges rendeléseknél vákuumcsomagolást használnak szárítószerekkel, hogy elkerüljék a korróziót a szállítás során.

Minőségeink és bevonataink átfogó választékát úgy alakítottuk ki, hogy megfeleljenek az örvényáram-gátló tárcsás NdFeB mágnesek speciális igényeinek a különböző alkalmazásokban. Íme egy praktikus kiválasztási útmutató a döntéshozatal egyszerűsítésére:
Mindegyik fokozat mágneses erősség (N35–N52) és hőmérsékleti ellenállás (M/H/SH/UH/EH) szerint van besorolva, amelyet a maximális üzemi hőmérséklet határoz meg:
| Grade Series | Max üzemi hőmérséklet | Ideális alkalmazás lemezmágnesekhez |
|---|---|---|
| N (normál) | 80°C | Szórakoztató elektronika, alacsony fogyasztású hangszórók |
| M | 100°C | Általános ipari motorok, akusztikai berendezések |
| H | 120 °C | Autóipari érzékelők, középhőmérsékletű motorok |
| SH | 150 °C | Nagy teljesítményű EV motor alkatrészek, ipari automatizálás |
| UH | 180 °C | Repülési műszerek, magas hőmérséklet érzékelők |
| EH | 200°C | Extrém környezetkímélő ipari berendezések, orvosi sterilizáló eszközök |
| Megjegyzés: A H/SH/UH/EH osztályokhoz diszproziumot adnak a koercitiv növelése érdekében, így ellenállnak a magas hőmérsékleten történő lemágnesezésnek – ez elengedhetetlen a nagy hőfokozatú motorok örvényáram elleni mágneseihez. | ||
Az örvényáram elleni tárcsamágneseknél a bevonat kiválasztása nem csak a korrózióvédelemre, hanem az elektromos szigetelésre is vonatkozik (az örvényáram-elnyomás kulcstényezője):
Ni-Cu-Ni (háromrétegű): A legnépszerűbb opciónk – kiváló korrózióállóság (1000+ óra sópermet), nagy keménység és közepes szigetelés. Ideális autó- és ipari motorokhoz.
Fekete epoxi : Kiváló elektromos szigetelés (kritikus az örvényáram elleni teljesítmény szempontjából) és vegyszerállóság. Kiválóan alkalmas nagyfrekvenciás motorokhoz és orvosi eszközökhöz.
Zn/Sn: Költséghatékony opciók jó korrózióállósággal, alkalmas olcsó fogyasztói elektronikai és audioberendezésekhez.
Au/Ag: Prémium bevonatok nagy pontosságú orvosi eszközökhöz, repülőgép-alkatrészekhez és elektronikus érzékelőkhöz – kiváló vezetőképességet és korrózióállóságot biztosítanak.
Foszfát: Alapvető korrózióvédelmet és szigetelést biztosít, ideális ideiglenes használatra vagy alacsony költségű ipari alkalmazásokhoz.

Axiálisan mágnesezett
Axiálisan-többpólusú-mágnesezett
Átmérő-mágnesezett
Diametrikusan-többpólusú-mágnesezett
Ferde-mágnesezett
Radiálisan mágnesezett
Kompakt méretüknek, rendkívül erős mágnesességüknek és örvényáram-ellenálló teljesítményüknek köszönhetően kerek NdFeB mágneseinket széles körben alkalmazzák az olyan alapvető iparágakban, ahol nagy mágneses hatékonyságra van szükség:
Elektromos motorok és autóipar: elektromos motorok, autóalkatrészek, kis ipari motorok
Akusztikus berendezések: High-fi-fide hangszórók, mikrofonok, akusztikus átalakítók
Orvosi eszközök: Precíziós orvosi műszerek, diagnosztikai berendezések
Elektronika: Merevlemez meghajtók, fogyasztói elektronika, precíziós érzékelők
Egyéb ipari felhasználások: Mágneses szerelvények, automatizálási berendezések, repülőgép-alkatrészek
Kiváló minőségű anyagösszetétel: finomított NdFeB ötvözet összetétel, opcionális diszprózium a fokozott magas hőmérsékletű koercitivitáshoz és lemágnesezési ellenálláshoz
Szigorú minőségellenőrzés: 100%-os mágneses fluxusmérés, méretellenőrzés és teljesítményvizsgálat minden tételnél
Testreszabási lehetőség: A méretek, minőségek és felületkezelések teljes körű testreszabása az Ön pontos alkalmazási igényeinek megfelelően
Megbízható teljesítmény: Stabil mágneses kimenet, korrózióállóság és hőmérséklet-stabilitás a hosszú élettartam érdekében
A General Motors és a Sumitomo Special Metals által 1982-ben először önállóan kifejlesztett NdFeB mágnesek forradalmasították a modern mágneses technológiát, a hagyományos állandó mágneses anyagoknál jobb tulajdonságokkal. Az évtizedek során finomítottuk az anyagösszetételeket és a feldolgozási technikákat, hogy kiküszöböljük a korai korlátokat (pl. alacsony korrózióállóság, gyenge teljesítmény magas hőmérsékleten) – ideértve a diszprózium hozzáadását a magas hőmérsékletű alkalmazások koercitivitásának fokozására.
Továbbra is elkötelezettek vagyunk a fenntartható innováció mellett, a teljesítmény feláldozása nélkül a ritkaföldfém-elemektől (pl. diszpróziumtól) való függés csökkentésére összpontosítva, valamint a gyártási folyamatok optimalizálására a kisebb környezeti hatás érdekében. Örvényáram elleni tárcsás NdFeB mágneseink ennek az innovatív örökségnek a legújabb elemei, ötvözve a nagy teljesítményt a praktikus ipari használhatósággal.
Kis és nagy mennyiségű rendelést (MOQ 1 db) fogadunk örvényáram-gátló kerek NdFeB mágneseinkre. Lépjen kapcsolatba csapatunkkal az egyedi minőségek (N35-N52, N35M-N50M, N35H-N48H stb.), felületi bevonatok (Ni-Cu-Ni, Zn, Sn, Black Epoxy, stb.) és méretspecifikációk iránt – személyre szabott mágneses megoldást biztosítunk projektje számára.