Disc Round Anti Eddy Current Neodymium Iron Boron (NdFeB) magneter

Vad är Anti Eddy Current Disc Round NdFeB magneter?

Våra skivrunda antivirvelströmmagneter i neodymjärnbor (NdFeB) är högpresterande permanentmagneter kända för en extremt hög magnetisk energiprodukt och utmärkta inneboende magnetiska egenskaper. Dessa magneter är konstruerade för att motstå virvelströmseffekter och ger stabil prestanda efter professionell ytbehandling, med förbättrad korrosionsbeständighet och pålitlig temperaturstabilitet för långvarig användning.

Våra NdFeB-skivmagneter, tillgängliga i anpassade former och exakta storlekar, är det idealiska valet för kompakta, högeffektiva magnetiska lösningar för industriella och kommersiella applikationer, med konsekvent magnetisk utgång även i krävande arbetsmiljöer.

Viktiga egenskaper hos SDM NdFeB-skivmagneter

Produkt med ultrahög magnetisk energi och överlägsen magnetisk prestanda

Antivirvelströmsdesign för stabil drift i dynamiska magnetkretsar

Förbättrad korrosionsbeständighet genom professionell ytbehandling

Pålitlig temperaturstabilitet för olika arbetsförhållanden

Anpassningsbara storlekar och dimensioner för att möta skräddarsydda applikationsbehov

Tillverkning med hög precision för snäva toleranskrav

Produktionstekniker för NdFeB-skivmagneter

Vi använder två mogna, branschledande produktionsprocesser för att tillverka NdFeB-skivmagneter, var och en skräddarsydd för olika applikationsscenarier och prestandakrav:

Sintrade NdFeB-magneter

Den vanligaste och högpresterande produktionsmetoden: fint NdFeB-pulver pressas till skivformar och sintras i vakuum/inert atmosfär, precisionsbearbetas och magnetiseras. Sintrade skivmagneter ger de starkaste magnetfälten, idealiska för industriella tillämpningar med hög efterfrågan (obs: sintrad NdFeB är skör och kräver exakt bearbetning).

Bondade NdFeB-magneter

NdFeB-pulver blandas med ett högkvalitativt polymerbindemedel och formas sedan till skivformer via kompression eller formsprutning. Bondade skivmagneter är mindre spröda, lätta att tillverka i komplexa små storlekar och lämpliga för massproduktion av standard eller specialanpassade skivmagneter (med något lägre magnetiska egenskaper än sintrade typer).

Processsteg av neodymmagnet

Utöver det grundläggande processramverket är varje steg i produktionen av neodymmagneter strikt kontrollerat för att säkerställa ultrahög magnetisk prestanda och konsistens, speciellt för antivirvelströmsskivmagneter:

Vägning

Elektroniska precisionsvågar används för att mäta sällsynta jordartsmetaller (neodym, praseodym), järn, bor och valfria tillsatser (dysprosium, terbium) med en tolerans på ±0,01 %. Denna exakta proportionering är grunden för att bestämma magnetens kvalitet (t.ex. N52) och temperaturmotstånd.

Smältande

De vägda råvarorna smälts i en vakuuminduktionsugn vid 1 300–1 500°C, vilket undviker oxidation och säkerställer bildandet av ett enhetligt Nd2Fe14B-legeringsgöt i huvudfas – kärnan i magnetisk prestanda.

Primär & Fin Pulverisering

Primär Pulverisering: Legeringsgötet krossas till 300–500 μm grovt pulver via vätedekretering (HD), en grön och effektiv metod som använder väteabsorption för att splittra legeringen.

Fin Pulverisering: Det grova pulvret mals till 3–5 μm fint pulver i en jetkvarn under en kväveskyddande atmosfär, vilket säkerställer att pulverpartiklarna är enhetliga och redo för pressning.

Brådskande

I en magnetfältsorienteringspress komprimeras det fina pulvret till skivämnen samtidigt som det är inriktat med magnetfältet. Detta steg låser i magnetiseringsriktningen (t.ex. axiellt för skivmagneter) och säkerställer maximal magnetisk energiprodukt.

Sintring & Tempering

Sintring: Ämnen sintras i en vakuumugn vid 1 050–1 100°C för att uppnå förtätning och bildar en solid magnetstruktur.

Tempering: Tvåstegshärdning (900°C + 500°C) tillämpas för att optimera mikrostrukturen, vilket avsevärt förbättrar koercitiviteten och avmagnetiseringsmotståndet – avgörande för antivirvelströmsprestanda.

Maskinbearbetning

CNC-slipmaskiner och tråd-EDM används för att bearbeta de sintrade magneterna till exakta skivstorlekar (OD/ID/tjocklek) med en tolerans på ±0,05 mm. För antivirvelströmsmagneter läggs speciella slitsnings- eller lamineringsprocesser till i detta skede för att undertrycka generering av virvelström.

Ytbehandling

En förbehandling (avfettning, betning) följs av den valda beläggningsprocessen. För tuffa miljöer är Ni-Cu-Ni treskiktsbeläggning galvaniserad för att ge saltsprutmotstånd på över 1 000 timmar, medan Black Epoxy är idealisk för isolering och antivirvelströmsförstärkning.

Magnetisering

Högspänningspulsmagnetiserare används för att magnetisera magneterna till mättnad enligt den designade riktningen (t.ex. axiell magnetisering för vanliga skivmagneter). Antivirvelströmsskivmagneter testas för magnetisk enhetlighet efter magnetisering för att säkerställa stabil prestanda.

Förpackning & Frakt

Magnetiserade magneter är förpackade med antimagnetiska isoleringsmaterial och EPE-skum för att förhindra kollisionsskador. För bulkbeställningar används vakuumförpackning med torkmedel för att undvika korrosion under transport.

NdFeB magnetkvaliteter och skyddande beläggningar

Vårt omfattande utbud av kvaliteter och beläggningar är konstruerade för att matcha de specifika kraven för antivirvelströmsskivor NdFeB-magneter för olika applikationer. Här är en praktisk urvalsguide för att förenkla ditt beslutsfattande:

1. Betygsval: Skräddarsydd efter temperatur- och prestandabehov

Varje klass klassificeras efter magnetisk styrka (N35–N52) och temperaturbeständighet (M/H/SH/UH/EH), definierad av den maximala driftstemperaturen:

Grade Series	Max Driftstemperatur	Idealiska applikationer för skivmagneter
N (Standard)	80°C	Konsumentelektronik, lågeffekthögtalare
M	100°C	Allmänna industrimotorer, akustisk utrustning
H	120°C	Bilsensorer, mellantemperaturmotorer
SH	150°C	Högeffekts EV-motorkomponenter, industriell automation
UH	180°C	Flyginstrument, högtemperatursensorer
VA	200°C	Industriell utrustning för extrem miljö, medicinsk steriliseringsutrustning
Obs: Dysprosium läggs till H/SH/UH/EH-kvaliteter för att förbättra koercitiviteten, vilket gör dem resistenta mot avmagnetisering vid höga temperaturer – väsentligt för antivirvelströmmagneter i högvärmemotorer.

2. Val av beläggning: Balanserad korrosionsbeständighet & funktionalitet

För antivirvelströmsmagneter handlar valet av beläggning inte bara om korrosionsskydd utan också om elektrisk isolering (en nyckelfaktor för att dämpa virvelström):

Ni-Cu-Ni (Triple-layer): Vårt mest populära alternativ – utmärkt korrosionsbeständighet (1 000+ timmar saltspray), hög hårdhet och måttlig isolering. Idealisk för bil- och industrimotorer.

Svart epoxi : Överlägsen elektrisk isolering (kritisk för prestanda mot virvelström) och kemisk beständighet. Perfekt för högfrekvensmotorer och medicinsk utrustning.

Zn/Sn: Kostnadseffektiva alternativ med bra korrosionsbeständighet, lämplig för lågkostnads ​​konsumentelektronik och ljudutrustning.

Au/Ag: Premiumbeläggningar för högprecisionsmedicinsk utrustning, flygkomponenter och elektroniska sensorer – erbjuder utmärkt konduktivitet och korrosionsbeständighet.

Fosfaterad: Ger grundläggande korrosionsskydd och isolering, idealisk för tillfällig användning eller billiga industriella applikationer.

Magnetiseringsanvisningar för N52 NdFeB-magneter

Industriella applikationer

Tack vare deras kompakta storlek, ultrastarka magnetism och antivirvelströmprestanda används våra skivrunda NdFeB-magneter i stor utsträckning inom kärnindustrier där hög magnetisk effektivitet krävs:

• Elmotorer och fordon: EV-motorer, fordonskomponenter, små industrimotorer

• Akustisk utrustning: Hi-fi-högtalare, mikrofoner, akustiska givare

• Medicinsk utrustning: Medicinska precisionsinstrument, diagnostisk utrustning

• Elektronik: Hårddiskar, hemelektronik, precisionssensorer

• Andra industriella användningsområden: Magnetiska sammansättningar, automationsutrustning, flygkomponenter

Våra fördelar

1. Högkvalitativ materialformulering: raffinerad NdFeB-legeringskomposition, valfri dysprosiumtillsats för förbättrad koercitivitet vid hög temperatur och avmagnetiseringsmotstånd

2. Strikt kvalitetskontroll: 100 % magnetisk flödesmätning, dimensionsinspektion och prestandatestning för varje batch

3. Anpassningsförmåga: Fullständig anpassning av storlekar, kvaliteter och ytbehandlingar för att matcha dina exakta applikationsbehov

4. Pålitlig prestanda: Stabil magnetisk utgång, korrosionsbeständighet och temperaturstabilitet för lång livslängd

Utvecklingen och innovationen av NdFeB-magneter

Först självständigt utvecklade 1982 av General Motors och Sumitomo Special Metals, NdFeB-magneter har revolutionerat modern magnetisk teknologi med egenskaper som är överlägsna traditionella permanentmagnetmaterial. Under decennierna har vi förfinat materialformuleringar och bearbetningstekniker för att ta itu med tidiga begränsningar (t.ex. låg korrosionsbeständighet, dålig prestanda vid hög temperatur) – inklusive tillsats av dysprosium för att öka koercitiviteten för högtemperaturapplikationer.

Vi är fortsatt engagerade i hållbar innovation, med fokus på att minska beroendet av sällsynta jordartsmetaller (t.ex. dysprosium) utan att offra prestanda, och optimera produktionsprocesser för lägre miljöpåverkan. Våra antivirvelströmsskivor NdFeB-magneter representerar det senaste i detta innovativa arv, som blandar hög prestanda med praktisk industriell användbarhet.

Anpassning & Beställning

Vi accepterar små och stora kvantitetsbeställningar (MOQ 1 st) för våra antivirvelströmsskivor runda NdFeB-magneter. Kontakta vårt team för att fråga om anpassade kvaliteter (N35-N52, N35M-N50M, N35H-N48H, etc.), ytbeläggningar (Ni-Cu-Ni, Zn, Sn, Black Epoxy, etc.) och dimensionsspecifikationer – vi kommer att tillhandahålla en skräddarsydd magnetisk lösning för ditt projekt.