Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-09-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນຍຸກການຜະລິດໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ການສະແຫວງຫາລະບົບກົນຈັກທີ່ມີສຽງຕ່ຳ, ປະສິດທິຜົນສູງ, ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ໄດ້ອອກມາເປັນເທກໂນໂລຍີການຫັນປ່ຽນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ລູກປືນທາງກາຍະພາບເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບການຫມຸນ, ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor leverages ກໍາລັງແມ່ເຫຼັກເພື່ອລະງັບ rotor ໃນກາງອາກາດ, ກໍາຈັດການຕິດຕໍ່ກົນຈັກທັງຫມົດ. ການອອກແບບນະວັດຕະກໍານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ friction, ການສວມໃສ່, ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນມໍເຕີທໍາມະດາ, ແຕ່ຍັງປົດລັອກຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ - ຈາກເຄື່ອງອັດອຸດສາຫະກໍາແລະລະບົບພະລັງງານກັງຫັນໄປສູ່ອຸປະກອນການແພດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຕັກໂນໂລຊີການບິນອະວະກາດ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼັກການການດໍາເນີນງານແລະຄຸນຄ່າຂອງ Magnetic Levitation Motor, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປະສົມປະສານ, ປະສິດທິພາບແລະອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ເທັກໂນໂລຍີເສີມເຊັ່ນ Micro Coreless Motors. ບົດຄວາມນີ້ຈະທໍາລາຍທຸກໆດ້ານຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation, ສະຫນອງການປຽບທຽບຂໍ້ມູນກັບມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມ, ແລະແກ້ໄຂຄໍາຖາມທົ່ວໄປເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຈຶ່ງກາຍເປັນພື້ນຖານຂອງວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ໃຫ້ກໍານົດມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ແລະສະຖານທີ່ຂອງມັນຢູ່ໃນພູມສັນຖານຂອງມໍເຕີທີ່ກວ້າງຂວາງ. A Magnetic Levitation Motor (ມັກຫຍໍ້ເປັນມໍເຕີ maglev) ແມ່ນມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ levitation ແມ່ເຫຼັກ (maglev) ເພື່ອລະງັບ rotor ຂອງມັນໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຮ່າງກາຍ. suspension ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານກໍາລັງແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ຫນ້າລັງກຽດຫຼືດຶງດູດ, ເຊິ່ງຕ້ານກັບນ້ໍາຂອງ rotor ແລະກໍາລັງ centrifugal ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
The Magnetic Levitation Motor ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ levitation, ການຫມຸນ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
Rotor ສະກົດຈິດຖາວອນ: ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດຈາກແມ່ເຫຼັກໂລກທີ່ຫາຍາກລະດັບສູງເຊັ່ນ: neodymium (NdFeB) ຫຼື samarium cobalt (SmCo), rotor ແມ່ນສ່ວນທີ່ຫມຸນທີ່ຖືກໂຈະ. ດັ່ງທີ່ສະກັດຈາກຮູບພາບຜະລິດຕະພັນ, rotors ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມໄວທີ່ສຸດ - ຕັ້ງແຕ່ 30,000 ຫາ 200,000 RPM - ແລະແຮງບິດ, ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ (± 1%) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
Stator: ພາກສ່ວນ stationary ຂອງ motor ທີ່ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating ເພື່ອຂັບ rotor ໄດ້. ໃນການອອກແບບຂັ້ນສູງ, stator ອາດຈະປະກອບມີ coils ສໍາລັບການຄວບຄຸມ levitation ການເຄື່ອນໄຫວ.
ລະບົບການຄວບຄຸມ Levitation: ລະບົບນີ້ໃຊ້ເຊັນເຊີ (ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຜົນກະທົບ Hall, ເຊັນເຊີ optical) ແລະ loops ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອປັບພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າ rotor ຍັງຄົງຢູ່ໃຈກາງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ.
ລະບົບຂັບ: ແປງພະລັງງານໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating, ເຊິ່ງພົວພັນກັບແມ່ເຫຼັກຂອງ rotor ເພື່ອຜະລິດແຮງບິດ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ລະບົບນີ້ອາດຈະປະສົມປະສານກັບ Micro Coreless Motors ເພື່ອເພີ່ມການຕອບສະໜອງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ແລະມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມ (ຕົວຢ່າງ: ມໍເຕີ induction, ມໍເຕີ DC brushed) ແມ່ນຢູ່ໃນການຂາດເກິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແປວ່າຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະຕິບັດທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
| ຄຸນສົມບັດ ມໍເຕີ | ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor | ແບບດັ້ງເດີມ (ມີລູກປືນທາງກາຍະພາບ) |
|---|---|---|
| Friction | ໃກ້ສູນ (ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງກາຍ) | ສູງ (ເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ bearing) |
| ສວມໃສ່ & ນໍ້າຕາ | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ (ບໍ່ມີການຂັດກົນຈັກ) | ທີ່ສໍາຄັນ (bearings degrade ຕາມທີ່ໃຊ້ເວລາ) |
| ຊ່ວງຄວາມໄວ | 30,000–200,000 RPM (ຄວາມໄວສູງ) | ໂດຍປົກກະຕິ <10,000 RPM (ຈຳກັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບກ) |
| ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ | ຕໍ່າ (ບໍ່ມີການຫຼໍ່ຫຼອມລູກປືນຫຼືການທົດແທນ) | ສູງ (ຕ້ອງມີການບໍລິການ bearing ປົກກະຕິ) |
| ລະດັບສຽງ | ຕໍ່າຫຼາຍ (ບໍ່ມີສຽງ friction ກົນຈັກ) | ປານກາງ ຫາ ສູງ (ສຽງລູກປືນ ແລະ ເກຍ) |
| ປະສິດທິພາບ | 90–95% (ການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບ friction) | 75–85% (ພະລັງງານສູນເສຍກັບ friction bearing / ຄວາມຮ້ອນ) |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ | ລະບົບຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຄື່ອງບີບອັດ, ກັງຫັນ) | ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ລະບົບຄວາມໄວຕ່ໍາຫາປານກາງ |
ການດໍາເນີນງານຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ແມ່ນອີງໃສ່ສອງຫຼັກການ: levitation ແມ່ເຫຼັກ (ເພື່ອ suspend rotor) ແລະຂັບແມ່ເຫຼັກ (ເພື່ອຫມຸນ rotor). ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ rotor ຍັງຄົງຢູ່, ເປັນສູນກາງ, ແລະໃນການເຄື່ອນໄຫວ - ທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຮ່າງກາຍ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ levitating rotor ໄດ້. ມີສອງເທກໂນໂລຍີຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸນີ້: levitation passive ແລະ levitation ການເຄື່ອນໄຫວ.
Passive levitation ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຖາວອນແລະວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ (ຕົວຢ່າງ, ferromagnets) ເພື່ອສ້າງກໍາລັງ repulsive ຫຼືດຶງດູດທີ່ suspend rotor ຕາມທໍາມະຊາດ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປແມ່ນ Halbach Array Magnet - ການຈັດການພິເສດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ສຸມໃສ່ການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກຢູ່ດ້ານຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນມັນຢູ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, Magnetic Levitation Motors ມັກຈະໃຊ້ rotors Halbach Array, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ levitation ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. Levitation ແບບ Passive ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ: ມັນໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແລະອາດຈະບໍ່ປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວ (ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນ).
Active levitation ແມ່ນວິທີການທີ່ມັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Levitation ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມັນໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກແລະແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອປັບຕົວສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ມັນເຮັດວຽກ:
ເຊັນເຊີ (ຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງ) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດຕາມກວດກາຕໍາແຫນ່ງຂອງ rotor ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ stator.
Feedback Loop: ຖ້າ rotor deviates ຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຕົນ (ເຊັ່ນ: drifts upwards ຫຼືລົງ), sensors ສົ່ງສັນຍານກັບລະບົບການຄວບຄຸມ.
ການປັບຕົວແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ລະບົບຄວບຄຸມ modulates ປະຈຸບັນໃນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຂອງ stator, ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງແຮງແມ່ເຫຼັກກັບ rotor ທີ່ຜ່ານມາ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າ rotor ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງສຸດ (ເຖິງ 200,000 RPM) ແລະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງ - ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ e-turbos ແລະລະບົບພະລັງງານ turbine.
ເມື່ອ rotor ຖືກໂຈະ, Magnetic Levitation Motor ໃຊ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating ເພື່ອຂັບມັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບວິທີການ motors brushless DC (BLDC) ແບບດັ້ງເດີມເຮັດວຽກແຕ່ມີຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມຂອງ friction ສູນ.
ການເປີດໃຊ້ Stator Coils: ລະບົບຂັບຂອງມໍເຕີ energizes stator ຂອງ coils ໃນລໍາດັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ນີ້ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍປະມານ stator.
ການໂຕ້ຕອບແມ່ເຫຼັກ: ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຫມຸນມີປະຕິສໍາພັນກັບແມ່ເຫຼັກຖາວອນເທິງ rotor (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແມ່ເຫຼັກ NdFeB N38AH ຫຼື SmCo 33H, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຂໍ້ມູນເສັ້ນໂຄ້ງ退磁). ການສະກົດຈິດຂອງ rotor ໄດ້ຖືກດຶງດູດກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງ stator, ເຮັດໃຫ້ rotor spin ໃນ sync ກັບພາກສະຫນາມ rotor ໄດ້.
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ: ລະບົບຂັບປັບຄວາມຖີ່ຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງ stator ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງ rotor. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການກົດລະບຽບຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ), ມໍເຕີ Micro Coreless ອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນລະບົບຂັບ. inertia ຕ່ໍາແລະການຕອບສະຫນອງສູງຂອງ Micro Coreless Motors ເສີມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ Magnetic Levitation Motor, ເຮັດໃຫ້ການປັບຄວາມໄວຢ່າງໄວວາ.
ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ສ້າງຄວາມຮ້ອນ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກການຕໍ່ຕ້ານ coil ແລະການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກ). ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ, motor ໃຊ້ສອງຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນ:
ແມ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ດັ່ງທີ່ເຫັນຢູ່ໃນຂໍ້ມູນເສັ້ນໂຄ້ງ退磁, ເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເຊັ່ນ SmCo 33H (ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 350 ° C) ແລະ NdFeB N38AH (ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 200 ° C). ແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບເຄື່ອນໄຫວ (ຕົວຢ່າງ, ລະບາຍອາກາດຫຼືຂອງແຫຼວ) ເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຈາກ stator ແລະລະບົບຄວບຄຸມ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ.
ໃນຂະນະທີ່ Magnetic Levitation Motors excel ໃນຄວາມໄວສູງ, ການປະຕິບັດ friction ຕ່ໍາ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີເພີ່ມເຕີມເພື່ອຈັດການກັບວຽກງານການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ. Micro Coreless Motors—ມໍເຕີຂະໜາດນ້ອຍ, ນໍ້າໜັກເບົາທີ່ມີການອອກແບບ rotor coreless—ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບບົດບາດນີ້. ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນລະບົບ Magnetic Levitation Motor.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນຜະລິດຕະພັນ资料ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດດ້ານວິຊາການ, Micro Coreless Motors (ຍັງເອີ້ນວ່າມໍເຕີຈອກ hollow) ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີແກນ: ບໍ່ເຫມືອນກັບມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີແກນເຫຼັກ, ມໍເຕີໄມໂຄຣໄຮ້ສາຍມີສາຍລົມທີ່ຫໍ່ຢູ່ຮອບ rotor ທີ່ບໍ່ມີແກນ. ນີ້ກໍາຈັດການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າ eddy ແລະ hysteresis, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ 90% ຫຼືສູງກວ່າ.
Inertia ຕ່ໍາ: ການບໍ່ມີແກນທາດເຫຼັກຫຼຸດລົງມະຫາຊົນຂອງ rotor, ອະນຸຍາດໃຫ້ Micro Coreless Motors ເລັ່ງແລະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແປງໄວ (ເຊັ່ນ: ແຂນຫຸ່ນຍົນ, ປັ໊ມທາງການແພດ).
ຂະຫນາດກະທັດລັດ: ມໍເຕີ Micro Coreless ມີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ (ບາງຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງສອງສາມມິນລິແມັດ) ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບການຄວບຄຸມ Magnetic Levitation Motor ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ສໍາຄັນ.
EMI ຕໍ່າ: ພວກມັນສ້າງການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (EMI), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບອາວະກາດ).
ໃນລະບົບມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors, Micro Coreless Motors ໃຫ້ບໍລິການສອງຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ:
ການຈັດຕໍາແໜ່ງຄວາມຊັດເຈນ: ລະບົບຄວບຄຸມ levitation ເຄື່ອນໄຫວຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຢ່າງດີເພື່ອຮັກສາ rotor ເປັນສູນກາງ. Micro Coreless Motors ຂັບ actuators ຂະຫນາດນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງ, capacitors ປ່ຽນແປງໄດ້, ຫ້າມລໍ້ກົນຈັກ) ທີ່ tweak ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ stator, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຍ່ອຍ millimeter.
ຟັງຊັນຊ່ວຍ: ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: compressors ຫຼື blowers, Magnetic Levitation Motors ຈັດການການຫມຸນຕົ້ນຕໍ, ໃນຂະນະທີ່ Micro Coreless Motors ພະລັງງານ ອົງປະກອບ auxiliary (ເຊັ່ນ: ປ່ຽງ, ເຊັນເຊີ). ປະສິດທິພາບສູງແລະສຽງຕ່ໍາຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າລະບົບທັງຫມົດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
ພິຈາລະນາເຄື່ອງການຖ່າຍພາບສະນະແມ່ເຫຼັກ resonance (MRI), ເຊິ່ງນໍາໃຊ້ເປັນແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ເພື່ອ spin rotor ຮູບພາບທີ່ຄວາມໄວສູງ (ເຖິງ 50,000 RPM). ການອອກແບບສູນການ friction ຂອງແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ປ້ອງກັນສິ່ງລົບກວນຂອງກົນຈັກ, ຊຶ່ງສາມາດບິດເບືອນຜົນໄດ້ຮັບການຖ່າຍຮູບ. ເພື່ອປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງ rotor ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ, ລະບົບຈະລວມມໍເຕີ Micro Coreless ເຂົ້າໄປໃນວົງຄວບຄຸມ levitation. ມໍເຕີ Micro Coreless ຂັບຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ແກ້ໄຂການລອຍ rotor ໃດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການຮູບພາບຍັງຄົງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, EMI ຕ່ໍາຂອງ Micro Coreless Motors ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງເຄື່ອງ MRI - ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວິທີການທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງ Magnetic Levitation Motors, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະວິເຄາະຕົວຊີ້ບອກການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາແລະປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຢີທາງເລືອກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ (ມາຈາກຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຮູບພາບດ້ານວິຊາການ) ແລະການປຽບທຽບກັບມໍເຕີຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມ.
| Metric | Specification | ຜົນກະທົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|---|
| ຊ່ວງຄວາມໄວ | 30,000–200,000 RPM | ເປີດໃຊ້ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: e-turbos, turbines) |
| ຜົນຜະລິດພະລັງງານ | 1kW–600kW | ເຫມາະສົມສໍາລັບການທັງສອງອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ສູບການແພດ) ແລະລະບົບອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ, compressors) |
| ປະສິດທິພາບ | 90–95% | ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ໄຟຫຼືອຸດສາຫະກໍາ |
| ຄວາມທົນທານຂອງ Rotor | ±1% | ຮັບປະກັນການຫມຸນທີ່ຊັດເຈນ, ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ |
| ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ | ສູງເຖິງ 350 ອົງສາ C (ດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ SmCo) | ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: furnaces ອຸດສາຫະກໍາ) |
| ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກ | ≥G2.5 | ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະຍືດອາຍຸອົງປະກອບ |
| ທັງໝົດ | ≤0.127ມມ | ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ rotor ຢູ່ໃຈກາງ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ stator |
ມໍເຕີຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມ (ຕົວຢ່າງ: motors DC brushless ທີ່ມີລູກປືນເຊລາມິກ) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາງເລືອກຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນ: ໂຮງງານ
| ຜະລິດສະນະ | ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor | ມໍເຕີຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມ |
|---|---|---|
| ຄວາມໄວສູງສຸດ | 200,000 RPM | 80,000 RPM (ຈໍາກັດໂດຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮັບຜິດຊອບ) |
| ປະສິດທິພາບ | 95% | 82% |
| ໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ | 5 ປີ (ບໍ່ມີການປ່ຽນລູກປືນ) | 6 ເດືອນ (ຕ້ອງການ lubrication bearing) |
| ລະດັບສຽງ | 40 dB (ທຽບເທົ່າກັບຫ້ອງການທີ່ງຽບ) | 70 dB (ທຽບເທົ່າກັບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ເບື້ອງຕົ້ນ) | ສູງກວ່າ ($10,000–$50,000 ສຳລັບແບບອຸດສາຫະກຳ) | ຕ່ຳກວ່າ ($2,000–$10,000) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ຕະຫຼອດຊີວິດ) | ຕ່ໍາ (ການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ) | ສູງກວ່າ (ການປ່ຽນລູກປືນເລື້ອຍໆ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ) |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອາຍຸຍືນ | ຄວາມໄວຕ່ໍາຫາປານກາງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີງົບປະມານຕ່ໍາ |
ໃນລະບົບພະລັງງານ turbine (ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ Magnetic Levitation Motors), ເຕັກໂນໂລຊີສະຫນອງການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ອີງຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ:
turbine ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 150,000 RPM, ຜະລິດພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາ turbine ແບບດັ້ງເດີມ 50% (ເຊິ່ງສູງສຸດຢູ່ທີ່ 80,000 RPM).
turbine ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆ 5 ປີ, ເມື່ອທຽບກັບ 2-3 ເທື່ອຕໍ່ປີສໍາລັບ turbine ແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນໄລຍະອາຍຸຍືນ 10 ປີ, ກັງຫັນແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ຕ່ໍາກວ່າ 30% ກ່ວາ turbine ແບບດັ້ງເດີມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation - ຄວາມໄວສູງ, friction ຕ່ໍາ, ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ - ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງ.
ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງອັດແລະເຄື່ອງເປົ່າອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດອາກາດສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດ). ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຂົາ (ເຖິງ 100,000 RPM) ຊ່ວຍໃຫ້ການບີບອັດອາກາດໄວຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຂັດແຍ້ງສູນຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 20-30% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງອັດແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຂອງ Magnetic Levitation Motors ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາ 24/7.
ໃນພະລັງງານທົດແທນ (ຕົວຢ່າງ, ກັງຫັນລົມ, turbine ໄຟຟ້ານ້ໍາ) ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ, ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ຂັບ rotors turbine ໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາຢູ່ທີ່ 150,000-200,000 RPM ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັບພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກ Halbach Array ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ levitation ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນລົມຫຼືການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ດັ່ງທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນຮູບພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ SmCo ຫຼື NdFeB ຊັ້ນສູງເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ ກຳ ລັງ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ສຳ ລັບ e-turbos - ອຸປະກອນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ EV ໂດຍການບີບອັດອາກາດ. Magnetic Levitation Motors ໃນ e-turbos ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 120,000 RPM, ສົ່ງແຮງບິດທັນທີແລະປັບປຸງການເລັ່ງ EV ໂດຍ 15-20%. inertia ຕ່ໍາຂອງພວກເຂົາ (ປັບປຸງໂດຍ Micro Coreless Motors ໃນລະບົບການຄວບຄຸມ) ຮັບປະກັນການຕອບສະຫນອງໄວຕໍ່ກັບວັດສະດຸປ້ອນຂອງຜູ້ຂັບຂີ່, ເຮັດໃຫ້ EVs ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ.
ໃນອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນເຄື່ອງ MRI, ຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດ, ແລະປັ໊ມ insulin, Magnetic Levitation Motors ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະສຽງຕ່ໍາ. ຕົວຢ່າງ:
ເຄື່ອງ MRI ໃຊ້ Magnetic Levitation Motors ເພື່ອ spin rotor imaging ທີ່ 50,000 RPM, ໂດຍບໍ່ມີສຽງກົນຈັກທີ່ສາມາດບິດເບືອນຮູບພາບ.
ຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດປະສົມປະສານມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ແລະ Micro Coreless Motors ເພື່ອສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາຍ່ອຍ millimeter ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການບຸກລຸກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມໍເຕີ Micro Coreless ຈັດການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ສະຫນອງການຫມຸນທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຕັດຫຼືເຄື່ອງມືເຈາະ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ aerospace (ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມທັດສະນະຄະຕິດາວທຽມ, ເຄື່ອງຈັກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງເຮືອບິນ), ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ແມ່ນມີມູນຄ່າຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະຄວາມຕ້ານທານກັບສະພາບທີ່ຮ້າຍກາດ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາຢູ່ທີ່ -50 ° C ຫາ 350 ° C (ດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ SmCo) ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບພາລະກິດໃນອາວະກາດ, ບ່ອນທີ່ການສ້ອມແປງເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, EMI ຕ່ໍາຂອງ Magnetic Levitation Motors (ປັບປຸງໂດຍ Micro Coreless Motors) ປ້ອງກັນການແຊກແຊງກັບ avionics ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ອຸດສາຫະກໍາແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຍືນຍົງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນແນວໂນ້ມຫລ້າສຸດທີ່ສ້າງອະນາຄົດຂອງ Magnetic Levitation Motors:
ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງປະສົມປະສານ Magnetic Levitation Motors ກັບປັນຍາປະດິດ (AI) ແລະອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. AI algorithms ວິເຄາະຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຂອງມໍເຕີ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມໄວ) ເພື່ອກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ລະບົບ AI ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເມື່ອທໍ່ stator ລົ້ມເຫລວແລະເຕືອນທີມງານບໍາລຸງຮັກສາ - ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ 40% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ Magnetic Levitation Motors ໃນການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຈກຢາຍ (ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຫຼາຍຫຼືຟາມລົມ).
ການຄົ້ນຄວ້າເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການສະກົດຈິດຖາວອນຂອງການຜະລິດຕໍ່ໄປແມ່ນການຊຸກຍູ້ຂອບເຂດການປະຕິບັດຂອງ Magnetic Levitation Motors. ໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກໂລກທີ່ຫາຍາກອັນໃໝ່ (ຕົວຢ່າງ, ຕົວແປ NdFeB ທີ່ບໍ່ມີ dysprosium-free) ສະເໜີໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າກວ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາພົບວ່າໂລຫະປະສົມ NdFeB ໃຫມ່ສາມາດຮັກສາ 95% ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງມັນຢູ່ທີ່ 250 ° C, ເກີນກວ່າແມ່ເຫຼັກ NdFeB N38AH ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເລີ່ມຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 200 ° C. ການສະກົດຈິດແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ດໍາເນີນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ (ຕົວຢ່າງ, ລະບົບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນເລິກ).
ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນຜູ້ບໍລິໂພກຕ້ອງການມໍເຕີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, Magnetic Levitation Motors ກໍາລັງຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: drones, ກ້ອງຖ່າຍຮູບລະດັບສູງ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີ wearable. ໂດຍການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີ Magnetic Levitation Motor ກັບ Micro Coreless Motors, ວິສະວະກອນສາມາດສ້າງລະບົບ ultra-compact ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ. ຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີ drone ໃໝ່ ປະສົມປະສານກັບມໍເຕີ Magnetic Levitation Motor (ເສັ້ນຜ່າກາງ 10 ມມ) ທີ່ມີໄມໂຄຣແກນມໍເຕີເພື່ອການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ drone ບັນລຸຄວາມໄວ 30,000 RPM ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫມໍ້ໄຟຫນ້ອຍກວ່າ 30% ຂອງມໍເຕີ drone ແບບດັ້ງເດີມ.
ດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມທົ່ວໂລກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນ, ເຄື່ອງຈັກແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກໃນເຕັກໂນໂລຢີສີຂຽວ. ປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກເຂົາ (90-95%) ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບພະລັງງານທົດແທນ (ເຊັ່ນ: ກັງຫັນລົມ, ເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ) ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຂອງ Magnetic Levitation Motors ຫມາຍຄວາມວ່າຊັບພະຍາກອນຫນ້ອຍແມ່ນໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນ - ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການເສດຖະກິດວົງ.
ເຄື່ອງຈັກແມ່ເຫຼັກ Levitation ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, Magnetic Levitation Motors ກໍາລັງຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນເຊັ່ນ: ຕູ້ເຢັນ (ສໍາລັບເຄື່ອງອັດ), ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ສຽງລົບກວນຕໍ່າ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງອັດຕູ້ເຢັນທີ່ໃຊ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ Magnetic Levitation Motor ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ 25% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງອັດແບບດັ້ງເດີມ.
Magnetic Levitation Motors ປຽບທຽບກັບມໍເຕີທີ່ມີລູກປືນແນວໃດ?
ທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີກໍາຈັດການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ Magnetic Levitation Motors ໃຊ້ກໍາລັງແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີທີ່ຮັບຜິດຊອບທາງອາກາດໃຊ້ຊັ້ນບາງໆຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ສະຫນອງຄວາມສາມາດຄວາມໄວສູງ (ເຖິງ 200,000 RPM ທຽບກັບ 100,000 RPM ສໍາລັບມໍເຕີທີ່ມີອາກາດ) ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມໍເຕີທີ່ມີອາກາດອາດຈະງ່າຍດາຍແລະລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ແມ່ນປອດໄພສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດ. EMI ຕ່ໍາຂອງພວກເຂົາ (ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານກັບ Micro Coreless Motors) ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາບໍ່ແຊກແຊງກັບເອເລັກໂຕຣນິກທາງການແພດທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ MRI). ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຫຸ່ນຍົນການຜ່າຕັດ, ປັ໊ມ insulin, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ອາຍຸຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation Motor ແມ່ນຫຍັງ?
ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ສາມາດຢູ່ໄດ້ 10-20 ປີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ການຂາດລູກປືນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈະລົບລ້າງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມ. ບາງເຄື່ອງຈັກແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ອຸດສາຫະກໍາຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບ 50,000+ ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ Levitation ສາມາດເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ແມ່ເຫຼັກ Levitation Motors ແມ່ນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ (ຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດ semiconductor, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຊ່ອງ). ເນື່ອງຈາກພວກມັນບໍ່ອີງໃສ່ອາກາດສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືການຫລໍ່ລື່ນ, ພວກມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິໃນສູນຍາກາດ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ການອອກແບບບໍ່ມີ friction ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນໄດ້ປຽບໃນສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ lubricant bearing ແບບດັ້ງເດີມຈະ evaporate ຫຼືປົນເປື້ອນອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.