அல்னிகோ காந்தங்களின் வளர்ச்சி நிரந்தர காந்தங்களின் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. ஆல்னிகோ, அதன் முதன்மை தொகுதிகளான அலுமினியம் (அல்), நிக்கல் (நி), மற்றும் கோபால்ட் (சிஓ) ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் சுருக்கமாகும் - இரும்பு மற்றும் பெரும்பாலும் தாமிரம் மற்றும் சில நேரங்களில் டைட்டானியம் ஆகியவை அடங்கும். அல்னிகோ காந்தங்களின் வரலாறு மற்றும் வளர்ச்சியின் கண்ணோட்டம் இங்கே:
கண்டுபிடிப்பு மற்றும் ஆரம்ப வளர்ச்சி
1930 களின் தொடக்க: அல்னிகோ காந்தங்கள் முதன்முதலில் 1930 களில் உருவாக்கப்பட்டன. இந்த காந்தங்களின் வளர்ச்சி அந்த நேரத்தில் கிடைக்கும் இரும்புகள் மற்றும் பிற ஃபெரோ காந்த பொருட்களை விட வலுவான காந்தப்புலத்தை வழங்கக்கூடிய பொருட்களின் தேவையால் இயக்கப்படுகிறது.
இரண்டாம் உலகப் போர் மற்றும் அதற்கு அப்பால்: இராணுவ தொழில்நுட்பத்திற்கான மேம்பட்ட பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்ததால், இரண்டாம் உலகப் போரின்போது வளர்ச்சி துரிதப்படுத்தப்பட்டது. ரேடார் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு தொடர்பான தொழில்நுட்பங்களில் ஆல்னிகோ ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டிருந்தார்.
தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள்
பண்புகளில் முன்னேற்றம்: பல தசாப்தங்களாக, அலாய் கலவைகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளைச் செம்மைப்படுத்துவதன் மூலம் அல்னிகோ காந்தங்களின் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டன. தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற கூறுகளைச் சேர்ப்பது படிக கட்டமைப்பைச் செம்மைப்படுத்த உதவியது, காந்த செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தியது.
வெவ்வேறு தரங்களின் அறிமுகம்: அல்னிகோ காந்தங்கள் பல்வேறு தரங்களில் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தரங்கள் காந்த வலிமை, டிமக்னெடிசேஷனுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன.
உற்பத்தி நுட்பங்கள்
வார்ப்பு மற்றும் சின்தேரிங்: வார்ப்பு மற்றும் சின்தேரிங் செயல்முறைகள் மூலம் ஆல்னிகோ காந்தங்களை உருவாக்க முடியும். வார்ப்பு என்பது ஒரு உருகிய அலாய் ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதும், பின்னர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் அதை குளிர்விப்பதும் ஆகும், பெரும்பாலும் காந்த நோக்குநிலையை மேம்படுத்த காந்தப்புலத்திற்குள். சின்தேரிங் என்பது அலாய் பவுடரை ஒரு அச்சுக்குள் சுருக்கி, துகள்களை இணைக்க உருகும் இடத்திற்குக் கீழே வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.
காந்த நோக்குநிலை: உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, அலாய் அதன் காந்த பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக நோக்குநிலை பெறலாம். இது பொதுவாக வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது ஒரு காந்தப்புலத்தின் முன்னிலையில் பொருளை குளிர்விப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, காந்த களங்களை ஒருங்கிணைத்து காந்தத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
முக்கிய முன்னேற்றங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
1950 கள் முதல் 1970 கள் வரை: ஆல்னிகோவின் உச்ச பயன்பாடு 20 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் இருந்து ஃபெரைட் மற்றும் அரிய பூமி காந்தங்கள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களின் வளர்ச்சி வரை நிகழ்ந்தது, இது அதிக காந்த செயல்திறனை வழங்கியது. இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலை ஸ்திரத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் ஆல்னிகோ அதன் முக்கியத்துவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொண்டது.
சிறப்பு பயன்பாடுகள்: வலுவான காந்தங்களின் வருகை இருந்தபோதிலும், சில பயன்பாடுகளுக்கு ஆல்னிகோ முக்கியமானதாக உள்ளது. குறிப்பாக, அதன் நிலைத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் மற்றும் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பு ஆகியவை தொழில்துறை பயன்பாடுகள், விண்வெளி, இராணுவ பயன்பாடுகள் மற்றும் இசைக்கருவிகள் (கிட்டார் இடும் மற்றும் ஒலிபெருக்கிகள் போன்றவை) ஆகியவற்றுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
தற்போதைய நிலை மற்றும் எதிர்கால வாய்ப்புகள்
தொடர்ச்சியான பொருத்தப்பாடு: ஆல்னிகோ காந்தங்கள் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக நவீன தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு முக்கிய இடத்தை தொடர்ந்து வைத்திருக்கின்றன. அவை பெரும்பாலும் சில பயன்பாடுகளில் நியோடைமியம் மற்றும் சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களால் மாற்றப்பட்டிருந்தாலும், அதிக வெப்பநிலையில் செயல்படும் திறன் மற்றும் அவற்றின் ஆயுள் ஆகியவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் அவற்றை பொருத்தமானதாக வைத்திருக்கின்றன.
ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு: தற்போதைய ஆராய்ச்சி ஆல்னிகோ காந்தங்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதிலும், செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறைகளைக் கண்டறிவதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது, இது கோபால்ட்டின் ஒப்பீட்டளவில் அதிக செலவைக் கருத்தில் கொண்டு.
அல்னிகோ காந்தங்களின் வளர்ச்சி காந்தப்புலத்தில் பொருள் அறிவியலின் பரிணாமத்திற்கு ஒரு சான்றாகும், தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்துறையின் மாறிவரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான பொருட்களை மாற்றியமைத்தல் மற்றும் மேம்படுத்துதல்.
