Magnetische Leistung - stammt aus der außergewöhnlichen Fertigung

Neodym Iron Boron (NDFEB) -Magnete, auch als Neodym-Magnete bekannt, sind die am weitesten verbreitete Art von Seltenerde-Magnet und sind für ihre außergewöhnliche Magnetstärke und Vielseitigkeit bekannt. Sie bestehen aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor und sind durch ihre extrem hohen magnetischen Eigenschaften gekennzeichnet. NDFEB -Magnete haben heute das höchste Energieprodukt jedes Materials und sind in verschiedenen Klassen, Formen und Größen erhältlich, um eine breite Palette von Anwendungen zu entsprechen.

Produktionstechnologie

Die Produktion von NDFEB -Magneten umfasst mehrere wichtige Prozesse:

1. Legierung: Der erste Schritt besteht darin, die NDFEB -Legierung zu produzieren. Dies beinhaltet das Schmelzen des Neodymiums, Eisen und Bors in einem Ofen, gefolgt von Gießen in Pergots.

2. Fräsen: Die Pergots werden dann zu einem feinen Pulver pulverisiert. Dieses Pulver ist entscheidend für die Bestimmung der endgültigen magnetischen Eigenschaften des Magneten.

3. Drücken: Das Pulver wird entweder isotrop oder anisotrop zu einer dichten Form verdichtet, um den Magneten zu formen. Isotrope Magnete können in eine beliebige Richtung magnetisiert werden, während anisotrope Magnete während des Drückens ausgerichtet sind, um eine bevorzugte Magnetisierungsrichtung zu erzeugen, was zu einer höheren magnetischen Leistung führt.

4. Sintern: Die verdichtete Form wird dann bei hohen Temperaturen gesintert, um die Partikel miteinander zu verschmelzen, was die magnetischen Eigenschaften des Magneten erheblich erhöht. Dieser Prozess beinhaltet auch eine präzise Temperaturkontrolle und eine Schutzatmosphäre, um Oxidation zu verhindern.

5. Bearbeitung: Nach dem Sintern werden die Magnete häufig bearbeitet, um die gewünschten Form und Toleranzwerte zu erreichen. NDFEB -Magnete sind spröde und erfordern während der Bearbeitung eine sorgfältige Handhabung.

6. Oberflächenbehandlung: Um Korrosion zu verhindern, werden NDFEB -Magnete normalerweise mit einer Schutzschicht beschichtet. Zu den allgemeinen Beschichtungen gehören Nickel, Zink, Gold und Epoxid.

7. Magnetisierung: Schließlich sind die Magnete einem starken Magnetfeld ausgesetzt, um ihre magnetischen Domänen auszurichten und sie vollständig auf ihr maximales Potential zu magnetisieren.

   
   

Anwendungen

NDFEB -Magnete haben aufgrund ihrer starken magnetischen Eigenschaften einen breiten Anwendungsbereich. Sie sind in verschiedenen Branchen von wesentlicher Bedeutung, einschließlich:

• Elektronik: Wird in Festplatten, Kopfhörern, Lautsprechern und Mobiltelefonen verwendet.

• Automobile: Schlüsselkomponenten in Elektrofahrzeugmotoren, Vorspeisen und Servolenkungssystemen.

• Medizintechnik: Eingesetzt in MRT -Maschinen und anderen medizinischen Bildgebungsgeräten.

• Saubere Energie: kritisch für die Funktion von Windkraftanlagen und in anderen Technologien für erneuerbare Energien.

• Industriell: In magnetischen Separatoren, Hebeapparat und magnetischen Kupplungen eingesetzt.

Die laufende Forschung und Entwicklung im Bereich von NDFEB-Magneten konzentrieren sich auf die Verbesserung ihrer Temperaturmerkmale, die Korrosionsbeständigkeit und die Entwicklung neuer Produktionstechniken, um die Abhängigkeit von seltenen Erdelementen zu verringern, wodurch nachhaltiger und umweltfreundlicher wird.