Les aimants Alnico sont une classe importante d'aimants permanents qui sont utilisés depuis les années 1930. Composés principalement d'aluminium, de nickel, de cobalt et de fer, ils sont connus pour des propriétés spécifiques qui les rendent adaptées à diverses applications. Voici un aperçu des avantages et des utilisations courantes des aimants Alnico:
Avantages des aimants Alnico:
Stabilité à haute température: les aimants Alnico ont l'une des températures de travail les plus élevées de tous les matériaux magnétiques, jusqu'à 550 ° C, ce qui les rend idéales pour des applications à haute température où d'autres types d'aimants démagnétiseraient.
Fort résistance à la corrosion: ils sont très résistants à la corrosion et ne nécessitent pas de revêtements protecteurs, ce qui peut être avantageux dans les applications exposées à des environnements sévères.
Induction résiduelle élevée: les aimants Alnico fournissent un champ magnétique fort, ce qui leur donne une induction résiduelle élevée par rapport aux autres aimants permanents. Cela les rend très efficaces pour générer une forte sortie magnétique.
Excellente stabilité magnétique: les aimants Alnico ont une bonne stabilité sur une large gamme de températures et sont moins susceptibles de perdre leur magnétisme lorsqu'ils sont exposés à des champs magnétiques externes ou à une contrainte thermique.
Polyvolet dans la fabrication: ils peuvent être coulés ou frittés, permettant une large gamme de formes et de tailles complexes. Le moulage alnico permet le contrôle le plus précis sur les propriétés de l'aimant, tandis que Alnico fritté offre une sortie magnétique légèrement inférieure mais de meilleures caractéristiques mécaniques.
