Näkymät: 0 Kirjailija: SDM Julkaise: 2024-12-31 Alkuperä: Paikka
Alnico, tai alumiinin nikkeli koboltti, on varhaisessa vaiheessa kehittynyt pysyvä magneettinen materiaali, joka koostuu alumiinista, nikkeliistä, koboltista, raudasta ja muista hivenaineista. Tämä seos on ollut kulmakivi pysyvien magneettien alalla sen onnistuneen kehityksen jälkeen 1930 -luvulla. Alla on perusteellinen johdanto Alnico-magneetien ominaisuuksiin ja pääasiallisiin soveltamisalueisiin englanniksi, laajentuen noin 800 sanaan.
Alnico -magneettien ominaisuudet
Alnico -magneetit tunnetaan niiden erillisistä ominaisuuksista, jotka erottavat ne muista magneettisista materiaaleista. Ensinnäkin heillä on korkea remanenssi (BR), joka voi saavuttaa jopa 1,35 Tesla (T). Tämä korkea remanenssi antaa Alnico -magneetit säilyttää vahvan magneettikentän jopa sen jälkeen, kun se on poistettu ulkoisesta magnetointilähteestä.
Toiseksi Alnico -magneeteilla on matala lämpötilakerroin. Lämpötilakerroin, joka mittaa kuinka materiaalin muutoksen magneettiset ominaisuudet ovat lämpötilan kanssa, on -0,02%/° C Alnico. Tämä matala kerroin varmistaa, että Alnico -magneettien magneettinen lujuus pysyy vakaana laajalla lämpötila -alueella, maksimaalisen käyttölämpötilan ollessa noin 520 ° C. Tämä tekee Alnico -magneeteista ihanteellisen sovelluksiin, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja.
Alnico -magneeteilla on kuitenkin myös rajoitukset. Erityisesti heillä on suhteellisen alhainen pakkollisuus, tyypillisesti alle 160 ka/m. Pakkaus on magneettisen materiaalin vastustuskyky demagnetoida. Alhaisen pakkollisuuden vuoksi Alnico -magneetit ovat alttiita demagnitaatiolle, etenkin kun ne altistetaan vahvoille ulkoisille magneettikentälle tai mekaanisille värähtelyille. Lisäksi Alnico-magneettien demagnetointikäyrä on epälineaarinen, mikä tarkoittaa, että niiden magneettiset ominaisuudet muuttuvat epäyhtenäisellä tavalla, kun ne demagnetoidaan.
Alnico -magneetit voidaan luokitella kahteen tyyppiin niiden tuotantoprosessien perusteella: sintrattu Alnico ja Cast Alnico. Sintroituja Alnico-magneetit tuotetaan jauhemetallurgian avulla, mikä mahdollistaa pienikokoisten ja kevyiden tuotteiden valmistuksen, jolla on hyvä konettavuus, mutta hieman pienemmät magneettiset ominaisuudet verrattuna valettuun Alnicoon. Toisaalta valettu Alnico-magneetit tuotetaan sulattamalla ja sopivat suurten ja yksinkertaisten muotoisten tuotteiden tuottamiseen halvemmalla.
Alnico -magneettien tärkeimmät levitysalueet
Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi Alnico -magneetit ovat löytäneet laajoja sovelluksia eri toimialoilla. Yksi ensisijaisista sovelluksista on pysyvissä magneettimoottoreissa, joissa Alnico -magneetit tarjoavat moottorin käytön tarvittavan magneettikentän. Niiden korkea lämpötilan stabiilisuus ja hyvät mekaaniset ominaisuudet tekevät niistä sopivia käytettäväksi moottoreissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa tai ankarissa olosuhteissa.
Toinen merkittävä Alnico -magneetit ovat soittimissa, erityisesti sähkökitarissa. Alnico -magneetteja käytetään kitaran noutoissa jousien värähtelyn kaappaamiseksi ja muun muuntamiseksi sähköisiksi signaaleiksi, jotka sitten monistetaan ja tuotetaan ääneksi. Muusikot arvostavat Alnico -poimintojen ainutlaatuisia ääniominaisuuksia.
Alnico -magneetteja käytetään myös antureissa, mikrofoneissa, kaiuttimissa ja muissa elektronisissa laitteissa. Niiden korkea remanenssi ja matala lämpötilakerroin tekevät niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa vaaditaan vakaita ja luotettavia magneettikenttiä. Lisäksi Alnico -magneetteja käytetään lääkinnällisissä laitteissa, kuten MRI -koneissa ja ilmailu- ja avaruussovelluksissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja ja voimakasta magneettikenttää.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Alnico -magneetit, joilla on ainutlaatuinen yhdistelmä korkeaa remanenssia, matalan lämpötilan kertoimia ja erityisiä tuotantoprosesseja, ovat löytäneet laajoja sovelluksia eri toimialoilla. Huolimatta heidän pakko- ja demagnetointiresistenssin rajoituksistaan, niiden lämpötilan stabiilisuuden ja magneettisen suorituskyvyn edut tekevät niistä edelleen tärkeän valinnan monille sovelluksille.