ما هي جمعيات الدوار المحرك عالي السرعة؟
تعد مجموعات الدوارات عالية السرعة للمحرك (وتسمى أيضًا الدوارات المغناطيسية بدون فرش / الدوارات المغناطيسية عالية السرعة) مكونات مغناطيسية أساسية لمحركات المغناطيس الدائم عالية السرعة، حيث تدمج الهياكل الحديدية الدقيقة والمغناطيس الدائم عالي الأداء. تم تصميمها لسرعات دوران عالية جدًا (30000-200000 دورة في الدقيقة)، وهي المفتاح لتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية، وهي ضرورية للرفع المغناطيسي (ماجليف) والمحركات عالية السرعة للرفع بالهواء.
تتميز مجموعات الدوار الخاصة بنا بتكنولوجيا التجزئة المغناطيسية والتصفيح المتقدمة لتقليل فقدان التيار الدوامي، في حين تضمن مجموعة المواد المحسنة مقاومة قوى الطرد المركزي الشديدة المتولدة بسرعات عالية جدًا. تخضع كل مجموعة لمحاكاة كهرومغناطيسية صارمة واختبار التوازن الديناميكي، مما يوفر أداءً موثوقًا وعالي الكفاءة لأنظمة المحركات الصناعية عالية السرعة عالية الطاقة (1 كيلو واط - 600 كيلو واط).
الميزات الأساسية للدوارات المغناطيسية عالية السرعة لدينا
قدرة فائقة السرعة: قابلة للتشغيل عند 30000-200000 دورة في الدقيقة، وتقاوم قوى الطرد المركزي القصوى لمحركات رفع الهواء/الماجليف
مواد مغناطيسية عالية الجودة: تعتمد مغناطيس Sm2Co17 33H SmCo وN38AH NdFeB، وأداء مستقر في درجات الحرارة العالية
تصميم مضاد لتيار إيدي: تجزئة المغناطيس وتقنية المغناطيس المصفح تقلل من فقدان تيار إيدي، وتعزز كفاءة الطاقة
نطاق الطاقة الواسع: قابل للتخصيص من 1 كيلووات إلى 600 كيلووات ليتوافق مع متطلبات المحركات الصناعية عالية السرعة المتنوعة
التوازن الديناميكي الدقيق: اختبار توازن صارم، لا يوجد اهتزاز غير طبيعي عند السرعات العالية جدًا
التوافق مع المغناطيسات المتعددة: NdFeB أو SmCo الملبد الاختياري أو المغناطيس المستعبد أو مغناطيس الفريت لتطبيقات محددة
مقاومة عالية لإزالة المغناطيسية: تتميز المغناطيسات بأداء ممتاز ضد إزالة المغناطيسية، وإخراج مغناطيسي مستقر في الظروف القاسية
اختيار المواد الرئيسية
نحن نختار مغناطيسًا دائمًا لمجموعات الدوار بناءً على درجة حرارة التطبيق والسرعة ومتطلبات الطاقة، مما يضمن الأداء الأمثل والمتانة:
| نوع المغناطيس |
المستخدمة |
المميزات الأساسية |
التطبيقات المثالية |
| ساماريوم كوبالت (سمكو) |
Sm2Co17 33H |
الاستقرار الشديد في درجات الحرارة العالية، والإكراه العالي، وانخفاض خطر إزالة المغناطيسية |
200 درجة مئوية + محركات عالية السرعة، وتوربو كهربائي، ومعدات من الدرجة الفضائية |
| النيوديميوم (ندفيب) |
N38AH |
منتج طاقة مغناطيسية عالية، كثافة طاقة عالية، فعال من حيث التكلفة |
المحركات الصناعية ذات درجة الحرارة المتوسطة والعالية والضواغط والمنافيخ |
| المغناطيس المستعبدين |
الدرجات المخصصة |
تشكيل مرن، دقة أبعاد عالية |
محركات مصغرة عالية السرعة، ومنفاخ منخفض الطاقة |
| الفريت الملبد |
عالية الجودة |
مقاومة عالية للتآكل، تكلفة منخفضة |
مكونات محرك مساعدة عالية السرعة منخفضة السرعة/عزم الدوران العالي |
مزايا الهندسة والتصنيع
تم تطوير وإنتاج مجموعات المحركات الدوارة عالية السرعة لدينا بخبرة فنية متعددة الصناعات، مما يضمن موثوقية من الدرجة الصناعية:
المحاكاة الكهرومغناطيسية: تعمل محاكاة التصميم المسبق على تحسين توزيع الدوائر المغناطيسية، وزيادة كفاءة تحويل الطاقة إلى الحد الأقصى وتقليل فقدان المغناطيسية
تصنيع دقيق: معالجة CNC عالية الدقة لمكونات الحديد، وتسامح محكم الأبعاد لضمان تجميع المغناطيس المثالي
التكامل المغناطيسي المتقدم: تقنية الربط والتثبيت الاحترافية، تمنع إزاحة المغناطيس تحت قوى الطرد المركزي العالية جدًا
اختبار التوازن الديناميكي: اكتشاف التوازن الديناميكي بنسبة 100%، يلبي معايير توازن المحرك الصناعي عالي السرعة لتشغيل خالي من الاهتزاز
اختبار أداء المواد: الاختبار الكامل لمنحنيات إزالة المغناطيسية عند درجة حرارة 20 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية، يضمن أداءً مستقرًا في درجات حرارة مختلفة
التطبيقات النموذجية
تم تصميم مجموعات دوارات المحركات عالية السرعة لدينا خصيصًا للمعدات الصناعية عالية الكفاءة والسرعة الفائقة، مع التطبيقات الأساسية بما في ذلك:
أنظمة السوائل والهواء الصناعية
الضواغط: ضواغط الهواء عالية السرعة، والضواغط اللولبية للإنتاج الصناعي
المنافيخ: منافيخ طرد مركزي عالية الضغط، منافيخ توربينية لحماية البيئة والتهوية
أنظمة السيارات والطاقة
E-Turbos: شواحن توربينية للسيارات، وشواحن كهربائية فائقة لمركبات الطاقة الجديدة
الطاقة التوربينية: توربينات الغاز الصغيرة الحجم، والتوربينات البخارية لأنظمة الطاقة الموزعة
أنظمة المحركات عالية السرعة
محركات ماجليف/إرتفاع الهواء: دوارات أساسية لمضخات ماجليف عالية السرعة، والمحركات الحاملة للهواء
المحركات الصناعية عالية الطاقة: محركات عالية السرعة بقدرة 1 كيلو وات - 600 كيلو وات للفضاء والتصنيع الدقيق
خدمة التخصيص
نحن نقدم تخصيصًا مرنًا لتجميعات الدوار للمحرك عالي السرعة لتتناسب مع تصميم المحرك الخاص بك ومتطلبات التطبيق:
تخصيص السرعة: 30000 دورة في الدقيقة - 200000 دورة في الدقيقة، مُحسّنة لمحركات ماجليف/الارتفاع الهوائي/المحركات التقليدية عالية السرعة
ضبط الطاقة: 1 كيلو واط - 600 كيلو واط، دائرة مغناطيسية مخصصة ودرجة مغناطيس لتلبية احتياجات الطاقة المحددة
اختيار المواد: SmCo/NdFeB/المغناطيس المستعبدين/مغناطيس الفريت المخصص بناءً على درجة حرارة العمل والتكلفة
التصميم الهيكلي: هندسة مكونات الحديد المخصصة ونظام تجزئة المغناطيس وتصميم التصفيح
النموذج الأولي والإنتاج بالجملة: دعم اختبار النموذج الأولي بكميات صغيرة والإنتاج الضخم على نطاق واسع، موك 1 قطعة
ضمان الجودة والموثوقية
تخضع جميع مجموعات المحركات الدوارة عالية السرعة لدينا لفحص جودة صارم متعدد المراحل لضمان موثوقية فائقة السرعة:
فحص المواد الخام: اختبار أداء المغناطيس، والتحقق من تكوين المواد المكونة للحديد
اختبار المنتج شبه النهائي: الكشف عن دقة الأبعاد، واختبار توزيع الدوائر المغناطيسية
اختبار المنتج النهائي: الكشف عن التوازن الديناميكي، واختبار مقاومة قوة الطرد المركزي، ومحاكاة التشغيل عالي السرعة
شهادة الأداء: توفير تقارير منحنى إزالة المغناطيسية وتقارير اختبار أداء مطابقة المحرك
الموثوقية على المدى الطويل: يضمن اختبار الشيخوخة المتسارع أداءً مستقرًا للتشغيل فائق السرعة على المدى الطويل
التصميم والتطوير الموجه نحو المستقبل
نحن نواكب تطور تكنولوجيا المحركات عالية السرعة، وقد تم تحسين مجموعات الدوار لدينا لتتوافق مع أحدث الاتجاهات الصناعية:
تحسين الكفاءة: التحسين المستمر لتصميم الدوائر المغناطيسية واختيار المواد لتقليل استهلاك الطاقة
التصغير: تصميم دوار مدمج للمحركات الصغيرة الحجم عالية الطاقة وعالية السرعة
التكامل الذكي: مواضع تركيب أجهزة الاستشعار المحجوزة لمراقبة حالة تشغيل الدوار في الوقت الحقيقي
الاستدامة: تقليل استخدام المواد الأرضية النادرة في ظل فرضية ضمان الأداء وتحسين إمكانية إعادة التدوير
التصنيع الإضافي: استكشاف الطباعة ثلاثية الأبعاد لمكونات الحديد المعقدة، مما يتيح تصميمًا هيكليًا أكثر تحسينًا
SDM الدوار المغناطيسي
باعتبارها واحدة من التجميعات المغناطيسية الأكثر تمثيلا، تتكون تجميعات الدوار من جزء حديدي ومغناطيس دائم. في الواقع، يمكن استخدام مغناطيس النيوديميوم الملبد، ومغناطيس كوبالت السماريوم الملبد، والمغناطيس المستعبد، ومغناطيس الفريت الملبد جميعها في تجميعات الدوار وفقًا للتطبيقات المختلفة ونوع المحرك وعملية التجميع. تجدر الإشارة إلى أن المغناطيسات المصفحة المصنوعة بواسطة تقنية تجزئة المغناطيس تُستخدم أيضًا في التجميعات لتقليل فقد التيار الدوامي.
