در منظره پیچیده سیستم های انتقال سیال ، پمپ های روغن زیر آب نقش مهمی دارند ، به ویژه در استخراج و حمل و نقل روغن از مخازن زیرزمینی. این پمپ ها به طور خاص برای مقاومت در برابر شرایط سخت که اغلب در چنین محیط هایی یافت می شوند ، مهندسی شده اند و از عملکرد کارآمد و قابل اطمینان اطمینان می دهند. یکی از مؤلفه های اصلی که اغلب در بحث پمپ های روغن زیر آب مورد بررسی قرار می گیرد ، روتور موتور با سرعت بالا است. این مقاله این سؤال را مطرح می کند که آیا پمپ های روغن زیر آب در درجه اول به آن اعتماد دارند روتورهای موتور با سرعت بالا برای عملکرد آنها.
برای شروع ، درک عملکرد اساسی پمپ روغن زیر آب ضروری است. این پمپ ها به گونه ای طراحی شده اند که به طور کامل در مایعی که پمپاژ می شوند ، غوطه ور شوند ، که به آنها امکان می دهد بدون خطر کاویتاسیون یا قفل بخار به طور مداوم کار کنند. آنها به طور معمول از یک اصل جریان گریز از مرکز یا محوری برای جابجایی روغن از طریق سیستم استفاده می کنند. در یک پمپ گریز از مرکز ، پروانه (یک مؤلفه چرخان) مایعات را به سمت بیرون تسریع می کند و اختلاف فشار ایجاد می کند که مایعات بیشتری را به داخل پمپ می کشد و آن را از طریق لوله تخلیه بیرون می کشد. از طرف دیگر ، پمپ های جریان محوری با استفاده از یک سری تیغه ها ، مایعات را در امتداد محور چرخش حرکت می دهند تا مایع را در یک خط مستقیم سوق دهند.
اکنون ، تمرکز خود را به روتور موتور با سرعت بالا تبدیل می کند ، در واقع یک عنصر مهم در عملکرد بسیاری از پمپ های روغن زیر آب است. روتور ، به عنوان بخشی از یک موتور الکتریکی ، از طریق ایجاد یک میدان الکترومغناطیسی ، انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. هنگامی که این زمینه با استاتور (قسمت ثابت موتور) در تعامل است ، باعث می شود روتور با سرعت زیاد بچرخد. این حرکت چرخشی سپس به پروانه پمپ منتقل می شود و مایع را از طریق سیستم هدایت می کند.
با این حال ، توجه به این نکته حائز اهمیت است که در حالی که روتورهای موتور با سرعت بالا برای بسیاری از پمپ های روغن زیر آب ضروری هستند ، آنها تنها عامل تعیین عملکرد پمپ نیستند. طراحی پروانه ، ترکیب مواد اجزای پمپ و ویژگی های سیال همه در تعیین کارایی و قابلیت اطمینان پمپ نقش مهمی دارند. به عنوان مثال ، پروانه های دارای طرح های تیغه بهینه شده می توانند جریان مایعات را بهبود بخشند و سایش و پارگی را روی پمپ کاهش دهند. به طور مشابه ، موادی که می توانند در برابر درجه حرارت و فشارهای بالا مقاومت کنند ، برای پمپ هایی که در محیط های شدید کار می کنند بسیار مهم هستند.
علاوه بر این ، برخی از پمپ های روغن زیر آب ممکن است از انواع مختلفی از موتورها مانند موتورهای جریان مستقیم (DC) یا موتورهای همزمان همزمان آهنربای دائمی (PMSM) استفاده کنند که ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود را دارند. این موتورها ممکن است لزوماً برای دستیابی به عملکرد کارآمد به روتورهای پر سرعت متکی نباشند. در عوض ، آنها ممکن است از الگوریتم ها و مواد کنترل پیشرفته برای بهینه سازی عملکرد و راندمان انرژی استفاده کنند.
در نتیجه ، در حالی که روتورهای موتور با سرعت بالا در واقع یک مؤلفه اصلی در عملکرد بسیاری از پمپ های روغن زیر آب هستند ، آنها تنها تعیین کننده عملکرد پمپ نیستند. طراحی پمپ ، ترکیب مواد اجزای آن و ویژگی های سیال همه به راندمان و قابلیت اطمینان کلی آن کمک می کند. بنابراین ، هنگام در نظر گرفتن عملکرد پمپ های نفتی زیر آب ، استفاده از یک رویکرد جامع ، با توجه به تمام عواملی که ممکن است بر عملکرد تأثیر بگذارد ، ضروری است. با این کار ، مهندسان و تکنسین ها می توانند اطمینان حاصل کنند که این سیستم های مهم انتقال سیال همچنان به طور کارآمد و قابل اعتماد به کار خود ادامه می دهند و خواسته های برنامه های مدرن صنعتی و خودرو را برآورده می کنند.
مغناطیسی SDM یکی از یکپارچه ترین تولید کنندگان آهنربا در چین است. محصولات اصلی: آهنربای دائمی ، آهنرباهای نئودیمیوم ، استاتور موتور و روتور ، حل سنسور و مجامع مغناطیسی.
اضافه کردن
108 North Shixin Road ، Hangzhou ، Zhejiang 311200 Prchina
