ເມື່ອຄົນໄດ້ຍິນ 'ການຂັບໄລ່ແມ່ເຫຼັກ', ເຂົາເຈົ້າມັກຈະຄິດເຖິງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ 600 ກິໂລແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ລົດບິນວິທະຍາສາດ. ແຕ່ເຈົ້າອາດຈະບໍ່ຮູ້ວ່າເທກໂນໂລຍີ maglev ກໍາລັງຊອກຫາວິທີທາງໄປສູ່ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ອ້ອມຮອບເຈົ້າຢ່າງງຽບໆ - ເຄື່ອງເປົ່າລົມ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດຊິບ. ຫົວໃຈຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນ ເກິດແມ່ເຫຼັກ / rotor motor ຄວາມໄວສູງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບລາຄາ, ລາຄາມັກຈະເກີດຂຶ້ນເປັນອາການຊ໊ອກ: rotor ຂະຫນາດຂອງປາມຂອງທ່ານສາມາດມີລາຄາຫຼາຍສິບພັນ RMB - ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍພັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແພງຫຼາຍ? ຂໍໃຫ້ຂຸດຄົ້ນໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຫດຜົນຂອງລາຄາຂອງສະນະແມ່ເຫຼັກ / rotor motor ຄວາມໄວສູງແລະເບິ່ງວ່າເງິນທັງຫມົດນັ້ນໄປໃສ.
1. ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ rotors ແມ່ເຫຼັກ?
ໃນໂລກມໍເຕີ, ຄວາມໄວແມ່ນຜົນຜະລິດ. ຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ, ມໍເຕີຈະສົ່ງພະລັງງານຫຼາຍສໍາລັບຂະຫນາດດຽວກັນ. ແຕ່ລູກປືນກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມມີຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງ - ການຂັດຂືນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ເລັ່ງ, ການສັ່ນສະເທືອນເກີນລະດັບທີ່ປອດໄພ. levitation ແມ່ເຫຼັກທົດແທນການຕິດຕໍ່ກົນຈັກກັບພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ກໍາຈັດ friction ທັງຫມົດ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງຕະຫຼາດ, ຕະຫຼາດມໍເຕີສະນະແມ່ເຫຼັກຄວາມໄວສູງຂອງໂລກໄດ້ບັນລຸປະມານ 6.556 ຕື້ເຢນໃນປີ 2025 ແລະຂະຫຍາຍຕົວໃນ CAGR ຂອງ 5.4%. ໂດຍການເອົາ friction ກົນຈັກ, motors ເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸ 20-40% ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຍົກລະດັບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ຊີມັງແລະການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ.
2. ການແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ລາຍການປີ້ໃຫຍ່
2.1 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸ – ວັດຖຸທີ່ຫາຍາກແມ່ນ 'ເງິນຕາແຂງ'
rotor ທີ່ມີແມ່ເຫຼັກແມ່ນທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນປະສິດທິພາບສູງ. ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແມ່ນ NdFeB (neodymium-iron-boron), ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການ remanence ສູງ, coercivity ສູງແລະຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງ, ສະຫນອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫມັ້ນຄົງ. ແຕ່ 'ສູງ' ຫມາຍຄວາມວ່າລາຄາແພງ. ວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ NdFeB ແມ່ນອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ: praseodymium, neodymium, dysprosium ແລະ terbium, ເຊິ່ງລາຄາແມ່ນມີຄວາມຜັນຜວນສູງຍ້ອນການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດໂລກທີ່ຫາຍາກ. ສໍາລັບ rotor ທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຫຼາຍສິບກິໂລວັດ, ອຸປະກອນການສະກົດຈິດຢ່າງດຽວສາມາດກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທັງຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຂນຍຶດແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງໃຊ້ເຫຼັກກ້າພິເສດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຊຸກຍູ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບຕື່ມອີກ.
2.2 ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ - ເຕັ້ນລໍາເທິງມີດ
rotor ທີ່ມີແມ່ເຫຼັກບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ດິນ' ເປັນຮູບຮ່າງ. ອີງຕາມວັນນະຄະດີສິດທິບັດອຸດສາຫະກໍາ, ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການຕິດຕັ້ງ rotor fixing sleeve ໃນພາກກາງຂອງ shaft ໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບຕາມລໍາດັບລູກປືນແມ່ເຫຼັກ radial, ເຊັນເຊີ, ເກິດແມ່ເຫຼັກຕາມແກນ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. rotor ປະກອບຫຼັງຈາກນັ້ນ undergoing ເຄື່ອງຈັກພາຍນອກ, ແລະອົງປະກອບມັກຈະເຫມາະໂດຍການແຊກແຊງຮ້ອນ - shrink fits. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ rotor ທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ/ຄວາມໄວສູງ ແລ່ນຢູ່ທີ່ 15,000 ຫາ 30,000 r/ນາທີ ຫຼືສູງກວ່າ, ສະນັ້ນ rotor ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງແຮງດັນຂອງ centrifugal ໃນຄວາມໄວດັ່ງກ່າວ. ໂຄງສ້າງໂດຍລວມແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາຂອງ rotor motor ທໍາມະດາ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການໃນເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບແມ່ນຄໍາສັ່ງຂອງຂະຫນາດທີ່ສູງກວ່າ.
ຊອກຫາຢູ່ໃນຂະບວນການຝັງແມ່ເຫຼັກໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ: ການໃສ່ແມ່ເຫຼັກຖາວອນເຂົ້າໄປໃນສະລັອດຕິງ rotor ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງຫວ່າງແລະ symmetry axial ລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກແລະ rotor. ແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ deflect rotor ໄດ້, ສະນັ້ນຕໍາແຫນ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ fixtures - ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ pushes ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມອົດທົນ.
2.3 ການຫໍ່ ແລະ ການດຸ່ນດ່ຽງຄາບອນ-ເສັ້ນໃຍ – ສະມໍທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ
ໃນຄວາມໄວຫມຸນສູງ, ແມ່ເຫຼັກຖາວອນຢູ່ໃນ rotor ແມ່ນຂຶ້ນກັບກໍາລັງ centrifugal ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນແຕກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ນໍາໃຊ້ການຫໍ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະສົມປະສານກັບການທົດສອບຄວາມໄວເກີນ 115%, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ເສັ້ນໄຍກາກບອນຕົວມັນເອງມີລາຄາແພງ, ແລະຂະບວນການ winding ແມ່ນຫັດຖະກໍາ: ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດແຕກແມ່ເຫຼັກ - ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນບໍ່ລົ້ມເຫລວໃນທັນທີ, ພວກມັນອາດຈະແຕກຫຼັງຈາກເວລາແລ່ນບາງເວລາ. ການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນອີກຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄວາມໄວການດຸ່ນດ່ຽງປົກກະຕິແມ່ນ 3,000-5,000 r/ນາທີ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການດຸ່ນດ່ຽງ, ຖ້າແມ່ເຫຼັກປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຄວາມສົມດຸນເບື້ອງຕົ້ນຖືກທໍາລາຍ, ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກຄວບຄຸມຍາກກວ່າ. ແຕ່ລະການທົດສອບການດຸ່ນດ່ຽງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງດຸ່ນດ່ຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການທົດສອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງເພີ່ມຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.
2.4 ອຸປະສັກທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມສາມາດ – ຜູ້ນໜ້ອຍເກີນໄປ
ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະແຫຼ່ງອຸປະກອນທັງຫມົດແລະເປັນແມ່ບົດຂະບວນການ, ທ່ານອາດຈະຍັງບໍ່ສາມາດຜະລິດ rotor ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ອຸປະສັກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ສູດການຄິດໄລ່ການຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບພ້ອມໆກັນ. ລະບົບລູກປືນແມ່ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ - ການບ່ຽງເບນໃດໆໃນອາເຣເຊັນເຊີ, ຕົວຄວບຄຸມວົງປິດ ຫຼື ຕົວກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດມີສະຖຽນລະພາບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າອຸດສາຫະກໍາ rotor ໄດ້ຮັບອັດຕາກໍາໄລລວມທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ 35-55% - ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ສູງສົ່ງຜົນຕອບແທນສູງ, ແຕ່ວ່າຜູ້ຫຼິ້ນຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼາຍສາມາດຂ້າມຜ່ານໄດ້. ໃນດ້ານຄວາມສາມາດ, ການຈັດສົ່ງປະຈໍາປີທົ່ວໂລກຂອງ rotors ທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາກັດ. ບົດລາຍງານອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນປີ 2025, ການຂາຍ rotors ທີ່ບໍ່ມີລູກປືນທົ່ວໂລກມີປະມານ 18,200 ຫນ່ວຍ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການໃໝ່ທີ່ຖອກລົງມາ, ຄວາມສາມາດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຖືກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆ, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງການສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ລາຄາສູງຂຶ້ນ.
3. ເຫດຜົນດ້ານລາຄາ: ເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອ້າງເຖິງລາຄາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ rotors ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ?
ລາຄາຕະຫຼາດກໍານົດພື້ນຖານ. ອີງຕາມການລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ລາຄາສະເລ່ຍທົ່ວໂລກສໍາລັບການ rotors ທີ່ບໍ່ມີລູກໝີໃນປີ 2025 ແມ່ນປະມານ 3,200 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ. ແຕ່ນັ້ນແມ່ນຄ່າສະເລ່ຍ - ວົງຢືມຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຫຼາຍປັດໃຈ.
ປັດໃຈຫຼັກທີ່ກໍານົດລາຄາສຸດທ້າຍ:
· ການປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ - Rotors ທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຜະລິດ semiconductor ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດແລະຄໍາສັ່ງລາຄາສູງສຸດ; ທີ່ສໍາລັບ blowers ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍແລະສາມາດໃຫ້ໄດ້ຫຼາຍ.
· ຂະໜາດ batch – prototypes and small batch orders have to absorb high upfront process development process , ດັ່ງນັ້ນລາຄາຫົວຫນ່ວຍແມ່ນສູງກວ່າການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
· ລະດັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງ – ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຍອດເງິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດສອບແລະການປັບທຽບຫຼາຍ.
· ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຫໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນ – ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນຫໍ່, ແລະວ່າການທົດສອບຄວາມໄວເກີນ 115% ແມ່ນດໍາເນີນການທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລາຄາ.
· ຍີ່ຫໍ້ທີ່ນິຍົມແລະການຢັ້ງຢືນ - ຜູ້ຜະລິດທີ່ຜ່ານການຢັ້ງຢືນລະບົບທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ IATF 16949, ISO 9001 ແລະ ISO 14001 ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການລົງທຶນ R&D ແລະການປະຕິບັດຕາມລາຄາຂອງພວກເຂົາ.
ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາແມ່ນການສະທ້ອນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄຸນນະພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັດສົ່ງແລະການຮັບປະກັນດ້ານວິຊາການ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການຊື້ລົດຟຸ່ມເຟືອຍ - ລາຄາບໍ່ພຽງແຕ່ກວມເອົາວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມາດຕະຖານເຕັກນິກທີ່ສະສົມຫຼາຍສິບປີ, ລະບົບຂະບວນການແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
4. ພູມສັນຖານດ້ານການແຂ່ງຂັນ: ໃຜສາມາດຂັດຂວາງທີ່ໝັ້ນທີ່ມີລາຄາແພງນີ້?
ໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ຕະຫຼາດ rotor ເກິດແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຄອບງໍາໂດຍຜູ້ນຕ່າງປະເທດ. ໃນທຸກມື້ນີ້, ກຳລັງທະຫານບ້ານຂອງຈີນນັບມື້ນັບເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອເບິ່ງພູມສັນຖານທົ່ວໂລກ 2025, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນແມ່ເຫຼັກທັງສອງເຊັ່ນ Tianjin Feixuan Technology ແລະ Chengdu Kaici Technology, ແລະຜູ້ນໍາວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຊັ້ນນໍາເຊັ່ນ Zhongke Sanhuan, Zhenghai Magnetics ແລະ JL Mag, ໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງພາຍໃນປະເທດຢ່າງສົມບູນ.
ໃນບັນດາຕົວປ່ຽນເກມເຫຼົ່ານີ້, SDM ໂດດເດັ່ນເປັນເຄື່ອງຫຼິ້ນປະສົມປະສານ 'ແມ່ເຫຼັກ + rotors' ທົ່ວໄປ.
ໃນມື້ນີ້, ໂຮງງານຜະລິດຂອງ SDM ໄດ້ບັນລຸການຈັດສົ່ງມະຫາຊົນຂອງລູກປືນແມ່ເຫຼັກ / rotors motor ຄວາມໄວສູງ. ຂະບວນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບກວມເອົາ: ການຂັດແມ່ເຫຼັກ → ເຄື່ອງຈັກ shaft →ການປະກອບ → ການຂັດ → ທໍ່ຮ້ອນຫົດຕົວຫຼືການຫໍ່ເສັ້ນໃຍກາກບອນ → ການດຸ່ນດ່ຽງ → ການສະກົດຈິດ – ເຈັດຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະປະຕິບັດໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງ. SDM ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼາຍບໍລິສັດທີ່ໄດ້ mastered ທັງຫມົດ 'ຈາກອຸປະກອນການແມ່ເຫຼັກກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ rotor ສໍາເລັດຮູບ' ແລະມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.
5. ຄໍາສຸດທ້າຍ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ / rotors ຄວາມໄວສູງແມ່ນລາຄາແພງບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດກໍາລັງ 'ripping off' ລູກຄ້າ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາປະກອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສົມບູນຈາກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຫາຍາກ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການພັດທະນາຂັ້ນຕອນວິທີ. ພວກເຂົາ ກຳ ລັງເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຫ້ອງທົດລອງແລະອາວະກາດ 'ຄວາມຫລູຫລາ' ໄປສູ່ຕະຫຼາດອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າມາໃນພາກສະຫນາມຫຼາຍຂື້ນແລະຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ຫາຍາກແລະລະດັບສູງຂອງຈີນຈະເຕີບໂຕຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ rotor ທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງໃນທີ່ສຸດ. ມູນຄ່າຂອງຜູ້ບຸກເບີກເຊັ່ນ SDM ແມ່ນຊັດເຈນໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາທົດສະວັດຂອງການຜະລິດ hardcore ເພື່ອປົດລັອກຕະຫຼາດພະລັງງານປະສິດທິພາບສູງຫຼາຍຕື້ໂດລາໃນອະນາຄົດ.
