ຂະບວນການຜະລິດຂອງຜູ້ແກ້ໄຂການແກ້ໄຂແມ່ນແນະນໍາ

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງກ ການແກ້ໄຂ , ມີເຊັນເຊີໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຜົນງານ. ຈາກເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີເພື່ອທົດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນນີ້. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງລະດັບຄວາມເລິກຂອງຜູ້ສົ່ງເສີມການຜະລິດ, ເນັ້ນໃສ່ໄລຍະທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍ, weling, varcapulating, curing, ແລະທົດສອບ.

ເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີ

ການຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍສົ່ງສິນຄ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີເລີ່ມຕົ້ນ, ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດຂໍ້ມູນທີ່ລະບຸຕົວຢ່າງ, ເຊັ່ນ: stator, rotor, ແລະທີ່ຢູ່ອາໃສ. ຂໍ້ມູນນີ້ໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີເລກ, ເລກທີ່ຈໍານວນ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ທົນທານແລະຊັດເຈນທີ່ທົນທານກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ, ຮັບປະກັນວ່າການແກ້ໄຂສາມາດຕິດຕາມໄດ້ງ່າຍແລະລະບຸໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງມັນ.

ລົມເຄົ້າ

ຕໍ່ໄປ, ຂະບວນການ winding ເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍໄຟອະລູມີນຽມທີ່ລະມັດລະວັງຢູ່ເທິງເສັ້ນລວດຫລືສາຍແອວທີ່ລະມັດລະວັງໃສ່. ຮູບແບບທີ່ມີລົມແມ່ນຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຈໍານວນຂອງການລ້ຽວ, ການວັດແທກເຫຼັກ, ແລະຮູບແບບທີ່ເກີດຂື້ນແມ່ນບັນດາປັດໃຈສໍາຄັນທັງຫມົດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສັນຍານຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແກ້ໄຂແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແກ້ໄຂ. ເຄື່ອງຈັກລົມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະການສອບເສັງຄືນໃຫມ່ໃນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນນີ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະ

ເມື່ອລົມຫາຍໄປແລ້ວ, ສາຍຈະສິ້ນສຸດລົງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະຖານີຂອງການແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ວ່າການແກ້ໄຂຈະປະເຊີນກັບການນໍາໃຊ້. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ, ເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມການສະແດງຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາ.

varnishing ແລະ encapsulating

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ລົມກໍາລັງຖືກເຄືອບດ້ວຍ varnish ຫຼືລວບລວມເປັນນ້ໍາຢາງປ້ອງກັນເພື່ອໃຫ້ການປ້ອງກັນແລະການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງການແກ້ໄຂແລະການປະຕິບັດ. varnish ຫຼືຢາງແມ່ນໃຊ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ເຍນ

ເຄື່ອງປັບຕົວທີ່ຫລາກຫລາຍຫຼືຖືກຫລາກຫລາຍລົງໃນລະດັບການຮັກສາ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າ varnish ຫຼືນ້ໍາຢາງແຂງແລະແຂງກະດ້າງຢ່າງເຕັມທີ່ແລະປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ທົນທານ. ການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກໂດຍລວມຂອງການແກ້ໄຂ.

ການທົດລອງ

ສຸດທ້າຍ, ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການກວດສອບຜົນງານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບໄຟຟ້າເພື່ອກວດກາເບິ່ງການຕໍ່ຕ້ານການສນວນ, ຄວາມຕ້ານທານ ໃນບາງກໍລະນີ, ການແກ້ໄຂບັນຫາຍັງອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການທົດສອບການຂີ່ຈັກຍານແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ໃນການສະຫລຸບ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຜູ້ສົ່ງເສີມແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດຕໍ່ລາຍລະອຽດໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ຈາກເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີເພື່ອທົດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມ.