Үлээгч, агаар компрессор, хөргөлтийн компрессор зэрэг өндөр зэрэглэлийн эргэдэг машинуудын ертөнцөд соронзон холхивчтой өндөр хурдны моторууд жинхэнэ 'тосгүй хувьсгал' хийж байна. Хурдны хайрцаг, механик үрэлт, тосолгооны тос байхгүй. Цорын ганц эргэдэг гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь соронзон орон дотор хөөрч, минутанд хэдэн арван мянган эргэлтийн хурдтай хүрч чаддаг. Гэсэн хэдий ч ийм боловсронгуй системийг хурдан бөгөөд тогтвортой ажиллуулахын тулд хурд, хүч, бэхэлгээний ханцуй зэрэг гурван чухал параметрийн тохирч байх нь чухал юм. Соронзон холхивч / Өндөр хурдны моторын роторыг сонгох логик болон гол анхаарах зүйлсийг системтэйгээр авч үзье.
I. Эхлээд соронзон холхивч / өндөр хурдны мотор ротор гэж юу болохыг ойлгох хэрэгтэй
Соронзон холхивч (соронзон холхивч гэж нэрлэдэг) нь контактгүй роторын өргөлтийг хангахын тулд хяналттай цахилгаан соронзон хүчийг ашигладаг өндөр хүчин чадалтай тулгуур төхөөрөмж юм. Энэ нь уламжлалт бөмбөлөг холхивч, гулсах холхивч, тос хальсан холхивчоос үндсэндээ ялгаатай: соронзон холхивч нь цахилгаан соронзон хүч, мэдрэгч ба хаалттай гогцооны хяналтын системтэй хамт роторын тогтвортой өргөлтийг тэг контакт, тэг үрэлтийг бий болгодог.
Соронзон холхивчтой мотор дотор олон шилжилт мэдрэгч нь роторын радиаль болон тэнхлэгийн байрлалыг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Удирдагч нь шилжилтийн дохиог боловсруулж, соронзон холхивчийн ороомог руу хяналтын гүйдэл илгээж, роторыг байнга хөдөлгөдөг цахилгаан соронзон хүчийг үүсгэдэг. Энэ үед ротор нь бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холбоогүй болно. Удирдагч нь цаашлаад статор руу давтамжийн удирдлагатай гүйдлийг өгч, роторыг өндөр хурдтайгаар эргүүлэхэд хүргэдэг эргэдэг соронзон орон үүсгэдэг.
Энэхүү технологи нь үрэлтгүй, тосолгооны материалгүй, элэгдэлгүй, боломжтой гэсэн олон давуу талтай 100% тосгүй ажиллах . Уламжлалт араатай хөтөч системтэй харьцуулахад энэ нь илүү өндөр хурд, үйлчилгээний хугацаа уртасч, засвар үйлчилгээний зардал багатай. Үлээгч болон компрессорын хэрэглээнд багцын хэмжээ 60-70% -иар багасч, эрчим хүчний хэмнэлт 30% -иас давж болно. Чухам эдгээр давуу талууд нь соронзон холхивчтой өндөр хурдны моторыг байгаль орчныг хамгаалах, батлан хамгаалах, сансар огторгуй, хүнс, эмийн боловсруулалт, нисдэг дугуйны эрчим хүчний хуримтлал зэрэгт улам бүр өргөнөөр нэвтрүүлэхэд түлхэц болж байна.
II. Хурд: Хэр хурдан зөв хурд вэ?
2.1 'Тааз' хурд гэж юу вэ?
Соронзон холхивчийн технологийн ачаар роторын хурд нь механик холхивчийн физик хязгаарлалтаар хязгаарлагдахаа больсон. Өнөөдөр соронзон холхивчтой өндөр хурдны моторын ажиллах хурдны хүрээ нь гайхалтай өргөн: жижиг хүчин чадалтай машинууд 30,000-аас 50,000 эрг / мин хүрч чаддаг; дунд хүчин чадалтай машинууд (хэдэн зуун киловатт) ихэвчлэн 15,000-аас 30,000 эрг / мин-ийн хүрээнд ажилладаг; болон өндөр хүчин чадалтай машинууд (мегаваттын ангилал) нь ихэвчлэн 10,000-аас 20,000 эрг / мин хооронд ажилладаг. Жишээлбэл, CRRC Yongji Electric-ийн бүтээсэн соронзон холхивчтой үлээгч хөдөлгүүр нь 22,000 эрг / мин хурдтай байдаг бол CompAir-ийн Quantima соронзон холхивчтой төвөөс зугтах агаарын компрессор нь 60,000 эрг / мин хүртэл ажилладаг.
2.2 Чухал хурд - Сонголтод хамгийн хялбар урхи
Өндөр хурд нь үргэлж сайн байдаггүй. Сонголт хийхдээ гол ойлголтод онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй: чухал хурд . Роторын эргэлтийн хурд нь тодорхой утгад хүрэх үед төвөөс зугтах хүч нь хажуугийн хүчтэй чичиргээг өдөөж, далайц нь эрс нэмэгддэг—энэ нь 'чухал хурд' юм. Хэрэв ажиллах хурд нь чухал хурдтай давхцаж эсвэл дэндүү ойрхон байвал резонанс үүсч, босоо амны хугарал, эвдрэлд хүргэж болзошгүй.
Тиймээс дууны роторын загвар нь ажиллах хурд нь чухал хурдны бүх тушаалаас хол байх ёстой . Инженерийн практикт роторын эхний гулзайлтын чухал хурд нь ашиглалтын хамгийн дээд хурдаас ('субкритикийн загвар') хамаагүй өндөр байх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр ашиглалтын бүх хүрээг хамарсан аюулгүй байдлын хязгаарыг хадгалах болно. Нэг соронзон холхивчтой моторын роторын шинжилгээгээр түүний анхны гулзайлтын чухал хурд нь 57,595 эрг / мин буюу 30,000 эрг / мин ажиллах хурдаас хол давсан нь аюулгүй бөгөөд найдвартай загварыг баталжээ. Соронзон холхивчийн бэхэлгээний хөшүүн чанар нь чухал хурдад нөлөөлдөг: өндөр хөшүүн чанар нь хатуу биеийн горимтой холбоотой чухал хурдыг нэмэгдүүлдэг боловч гулзайлтын горимд харьцангуй бага нөлөө үзүүлдэг.
2.3 Шугаман хурд-Өөр нэг шалгуур
Эрг/мин тооноос гадна роторын механик ачааллын хязгаарыг үнэхээр тодорхойлдог зүйл бол шугаман хурд юм . Шугаман хурд = π × роторын гадна диаметр × эргэлтийн хурд. Энэ нь байнгын соронз ба бэхэлгээний ханцуйвчийн тэсвэрлэх ёстой төвөөс зугтах хүчний хэмжээг шууд удирддаг. Сонголт хийхдээ зөвхөн 'хэр хурдан эргэдэг вэ'-д анхаарлаа хандуулж болохгүй; Үүссэн шугаман хурд нь материалын болон бүтцийн хязгаарт найдвартай байгаа эсэхийг роторын диаметртэй хослуулан үргэлж үнэлнэ.
III. Эрчим хүч: Жижигээс том хүртэл хэрхэн сонгох вэ?
3.1 Нэрлэсэн хүч нь ямар хурд, үйл ажиллагааны нөхцөлтэй тохирч байна вэ?
Соронзон холхивчтой өндөр хурдны мотор нь жижиг үлээгчийн хэдэн арван киловаттаас эхлээд мегаваттын ангиллын том компрессорын галт тэрэг хүртэл маш өргөн хүрээг хамардаг бөгөөд бүгд батлагдсан шийдлүүдтэй. Эрчим хүчийг сонгох гол зүйл бол хэрэглээнд шаардагдах урсгалын хурд ба даралтыг (эсвэл даралтыг) тодорхой тодорхойлох явдал юм.
Үлээгчийн хэрэглээг жишээ болгон авч үзвэл соронзон холхивчийн моторын тодорхой загварыг үлээгчийн техникийн үзүүлэлтийн дагуу зохион бүтээсэн бөгөөд роторын цахилгаан соронзон схем болон соронзон холхивчийн параметрүүдийг зохих ёсоор тодорхойлсон. Агаар компрессорын салбарт Honglu Technology нь 1 МВт-ын хүчин чадалтай соронзон холхивчтой төвөөс зугтах агаарын компрессор буюу Хятадын анхны мегаваттын зэрэглэлийн соронзон агуулсан агаарын компрессорыг нэвтрүүлж, үнэхээр 100% тосгүй ажиллах боломжтой болсон.
3.2 Эрчим хүчний хурдыг тохируулах дүрэм
Өгөгдсөн эргэлтийн моментийн хувьд моторын гаралтын хүч нь хурдтай пропорциональ байдаг - энэ нь өндөр хурдны загваруудын гол хөдөлгөгч хүч юм. Гэсэн хэдий ч илүү их хүч нь роторын гүйдлийн ачаалал ихсэх бөгөөд энэ нь эргэлдэх гүйдлийн алдагдал болон дулааны асуудалд илүү ноцтой хүргэдэг.
Ерөнхий гарын авлага болгон: Бага оврын хүчийг (≤100 кВт) жижиг компрессор, вакуум насос гэх мэт өндөр хурдтай (40,000–60,000 эрг / мин) хослуулж болно. Дунд зэргийн хүчийг (100–500 кВт) ихэвчлэн 15,000–30,000 эрг / мин-тэй хослуулдаг. кВт) нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн том компрессорууд болон технологийн компрессоруудын хувьд 10,000-20,000 эрг / мин дотор хянагддаг хурдтай байдаг. Мегаваттын ангиллын машинууд нь роторын хүч чадал, системийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд хурдыг улам багасгадаг.
3.3 Үр ашгийн индекс
Механик үрэлтийн алдагдлыг арилгадаг тул соронзон холхивчтой өндөр хурдны мотор нь ерөнхийдөө системийн маш өндөр үр ашгийг харуулдаг. CRRC Yongji Electric-ийн бүтээгдэхүүнүүд нь ≥96%-ийн үр ашигт хүрч, хувьсах давтамжтай ажиллах үед уламжлалт Roots үлээгчтэй харьцуулахад 30% хүртэл эрчим хүч хэмнэх боломжтой. Сонгохдоо нийлүүлэгчээс нэрлэсэн нөхцлийн үр ашгийн муруйг лавлагаа болгон өгөхийг хүсч болно.
IV. Хадгалах ханцуй: Роторын 'Аюулгүйн бүс'-тэй хэрхэн таарах вэ?
Энэ бол сонгон шалгаруулалтын хамгийн амархан үл тоомсорлодог боловч хамгийн чухал хэсэг юм. Байнгын соронзон материалууд (жишээ нь, нийлмэл NdFeB) нь 'Ахиллесийн өсгийтэй' байдаг: тэдгээр нь шахалтын маш өндөр бат бэхийг санал болгодог боловч шахалтын бат бэхийн аравны нэг орчим (ерөнхийдөө ≤80 МПа) суналтын бат бэхийг санал болгодог. Өндөр хурдтай эргэлтийн үед асар их төвөөс зугтах хүч нь байнгын соронзонд их хэмжээний суналтын стресс үүсгэдэг. Хамгаалалтгүй бол соронз хагарна.
Тиймээс байнгын соронзны гадна талын гадаргуу дээр өндөр бат бэх хамгаалалтын ханцуй (хадгалах ханцуй) суурилуулсан байх ёстой. Ханцуйвч ба соронзны хооронд хөндлөнгийн тохируулга хийснээр өндөр хурдтай эргэлтийн үед төвөөс зугтах хүчний улмаас үүссэн суналтын стрессийг нөхөж, соронз дээр шахалтын өмнөх тодорхой хүчдэлийг өгдөг.
4.1 Гурван бэхэлгээний ханцуйны материалын толгой ба толгойн харьцуулалт
Одоогийн инженерийн практикт гурван бэхэлгээний материал давамгайлж байна: супер хайлш, титан хайлш, нүүрстөрөгчийн эслэгээр бэхжүүлсэн нийлмэл.
Superalloy (жишээ нь, GH4169) : Өндөр уян хатан модуль нь ижил хэмжээс, хөндлөнгийн тохируулгад илүү том урьдчилсан стресс үүсгэдэг; дулааны тэлэлтийн том коэффициент нь агшилтын холбох явцад температурыг бууруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь угсралтыг хялбарчилж, хөндлөнгийн оролцоог нарийн хянах боломжийг олгодог. Сул тал нь өндөр нягтралтай, жин багатай байдаг тул өөрөө өдөөгдсөн төвөөс зугтах хүчийг ихэсгэдэг. Түүгээр ч зогсохгүй энэ нь роторын хүчтэй халалтыг үүсгэж болох өндөр давтамжийн эргэлтийн гүйдлийн алдагдлыг үүсгэдэг. 300 кВт, 15,000 эрг / мин моторын симуляцийн судалгаагаар ган хайлшны ханцуйны дор мотор нь дулааны ноцтой асуудалтай тулгардаг болохыг баталсан.
Титан хайлш (жишээ нь, TC4) : Бага нягтралтай тул ханцуйны өөрийн төвөөс зугтах ачаалал бага байдаг; дулааны тэлэлтийн бага коэффициент нь ротор халах үед байнгын соронз дээрх ханцуйны даралт бодитоор нэмэгдэж, 'дулаан сулрах' хандлагыг арилгана. Гэсэн хэдий ч TC4 титан хайлш нь нүүрстөрөгчийн файбертай харьцуулахад илүү их хэмжээний хөндлөнгийн оролцоо шаарддаг.
Нүүрстөрөгчийн эслэгээр бэхжүүлсэн нийлмэл материал : Хүч, жингийн харьцаа хамгийн өндөр байдаг тул ханцуйг нимгэн болгох боломжтой. Нүүрстөрөгчийн файбер нь үндсэндээ цахилгаан дамжуулах чадваргүй бөгөөд эргэлтийн үед бараг ямар ч эргэлтийн урсгалын алдагдал үүсгэдэггүй. Сул талууд нь дулаан дамжилтын чанар муу бөгөөд энэ нь соронзны дулааны тархалтад сөргөөр нөлөөлдөг; илүү төвөгтэй угсрах үйл явц; хөндлөнгийн оролцоог нарийн хянахад бэрхшээлтэй; мөн нүүрстөрөгчийн эслэг нь хугарамтгай материал бөгөөд агшилтын арматурын үед эвдрэл үүсгэдэг.
Сонгох дүрэм : Өндөр хурдтай, жижиг диаметртэй байнгын соронзтой роторууд нь ихэвчлэн хайлшин ханцуйвчийг ашигладаг (металл агшаах процесс нь боловсорч гүйцсэн бөгөөд найдвартай); том диаметртэй, өндөр шугаман хурдтай байнгын соронзтой роторууд нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн шилэн ханцуйг ашигладаг (хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэхийн давуу тал нь мэдэгдэхүйц бөгөөд ханцуйг нимгэн болгох боломжтой).
4.2 Ханцуйны зузаан ба хөндлөнгийн тохируулга - Нарийвчлалтай тооцоолох ёстой хоёр тоо
Зузаан ханцуйтай байх нь үргэлж сайн байдаггүй, нимгэн ханцуйтай нь илүү хэмнэлттэй байх албагүй. Ханцуйны зузаан ба хөндлөнгийн хэмжээ нь хоорондоо нягт холбоотой:
Ханцуйны хэт зузаан: роторын дулаан ялгаруулалтыг бууруулж, ханцуйны өөрөө төвөөс зугтах ачааллыг нэмэгдүүлдэг;
Ханцуйвч хэт нимгэн: зохих хамгаалалтыг хангаж чадахгүй, байнгын соронзыг хэт их суналтын дарамтанд оруулах эрсдэлтэй;
Хэт их хөндлөнгийн оролцоо: угсралтыг хүндрүүлж, нүүрстөрөгчийн шилэн материалыг гэмтээж, хагарах боломжтой;
Хэт бага хөндлөнгийн оролцоо: өмнөх ачаалал хангалтгүй, хамгаалалт өндөр хурдтай ажиллахгүй байж магадгүй.
Томоохон өндөр хурдтай байнгын соронзон моторын роторын судалгааг жишээ болгон авч үзвэл: байнгын соронзон суналтын хүчдэл нь бат бэхийн шаардлагад нийцэхийн тулд 10 мм-ийн ханцуйнд 1 мм-ээс дээш хөндлөнгийн оролцоо шаардлагатай; 12 мм-ийн ханцуйнд 0.7-0.8 мм-ийн хөндлөнгийн оролцоо шаардлагатай; мөн 14 мм-ийн ханцуйвч нь зөвхөн 0.5-0.6 мм-ийн хөндлөнгийн оролцоо шаарддаг.
Одоо тодорхой дизайны тохиолдлыг харна уу: 200 кВт, 18,000 эрг/мин байнгын соронзон холхивчтой моторын роторын хувьд ханцуй ба байнгын соронзны хооронд 0.12 мм-ийн хөндлөнгийн оролцоотой 3 мм-ийн зузаантай нүүрстөрөгчийн шилэн бэхэлгээний ханцуйг ашигласан. Хөндлөнгийн нөлөөлөл 0.1 мм-ээс хэтэрсэн тохиолдолд роторын аюулгүй ажиллагаа баталгаажсан—карбон файбер давхаргын хамгийн их хүчдэл нь өөрийн хүч чадлын хязгаараас 284 МПа орчим байсан ба NdFeB соронз дахь хамгийн их хүчдэл мөн аюулгүй хязгаарт буурсан байна.
Ашиглалтын онцгой нөхцөлд интерференцийн загвар нь температурын нөлөөллийг харгалзан үзэх ёстой. 60,000 эрг / мин өндөр хурдтай моторын роторын шинжилгээ нь хурд ба температур нэмэгдэхийн хэрээр материалын хэв гажилтын улмаас ханцуй ба байнгын соронз хоорондын бодит интерференц буурч, хуримтлагдсан бууралт 0,06-0,08 мм хүрдэг болохыг харуулсан. Тиймээс дулааны алдагдлыг нөхөхийн тулд зохих анхны хөндлөнгийн оролцоог хангах ёстой. Ханцуйны хамгийн чухал стресс нөхцөл нь ихэвчлэн 'хүйтэн эргэлт' тохиолдолд тохиолддог бөгөөд үүнийг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай.
4.3 Эдигийн гүйдлийн алдагдал—Та материалыг сонгохдоо үл тоомсорлож болохгүй 'далд температурын зөрүү'
Ханцуйны материалын сонголт нь роторын эргэлтийн гүйдлийн алдагдалд шууд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь соронзны ажиллах температур болон соронзгүйжүүлэх эрсдэлд нөлөөлдөг. 55 кВт чадалтай, 24,000 эрг/мин өндөр хурдтай байнгын соронз хөдөлгүүрт хийсэн судалгаагаар хайлшин ханцуй, карбон файбер ханцуй, нүүрстөрөгчийн нийлмэл уусмал, зэс хамгаалалтын давхарга зэргийг харьцуулсан. Үр дүн нь зэсийн хамгаалалтын давхарга бүхий нийлмэл схем нь бүх нөхцөлд хамгийн сайн биш болохыг харуулж байна; Энэ нь зөвхөн өндөр гүйдлийн гармоник агууламж эсвэл өндөр цахилгаан давтамж гэх мэт тодорхой нөхцөлд л хамгийн бага нийт эргүүлэг гүйдлийн алдагдлыг өгдөг. Энэ нь ханцуйны эцсийн сонголтыг бодит үйл ажиллагааны нөхцлийн гармоник шинж чанарыг агуулсан цогц харьцуулалт дээр үндэслэсэн байх ёстой гэсэн үг - энгийн эмпирик томъёог шүүмжлэлгүйгээр хэрэглэх ёсгүй.
V. Speed-Power-Sleeve: Тохирох хүрээ ба сонгон шалгаруулах үйл явц
Дээрх гурван параметрийг нэгтгэснээр бид дараах тохирох хүрээг нэгтгэн дүгнэж болно.
Өндөр хурд + жижиг-дунд хүч : Нүүрстөрөгчийн файбер ханцуй нь хөнгөн жин, өндөр хүч чадал, эргүүлэг гүйдлийн алдагдалгүй гэдгээрээ хамгийн эхний сонголт юм; дулаан ялгаруулах загварт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
Дунд хурд + өндөр хүч : Хайлшны ханцуйвч (супер хайлш эсвэл титан хайлш) илүү боловсорч гүйцсэн, найдвартай. Эрсдэлт гүйдлийн алдагдал нь илүү их боловч дулааныг сайн тарааж, хянах боломжтой угсрах процессыг санал болгодог.
Маш өндөр чадал (МВт ангилал) : Бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд ихэвчлэн хурдыг багасгах шаардлагатай байдаг; ханцуйны шийдлийг загварчлалын баталгаажуулалтаар дэмжигдсэн нэгдсэн арга барилаар сонгох ёстой.
Санал болгож буй сонголтын урсгал:
Ашиглалтын нөхцлийг тодорхойлох : Урсгалын хурд, толгой/даралт, ажлын орчин гэх мэтийг тодорхойлж, шаардлагатай босоо амны хүчийг тооцоол.
Хурдны хязгаарыг сонгоно уу : Ачааллын шинж чанарт үндэслэн ажлын хурдны мужийг тогтоож, эгзэгтэй хурдны шинжилгээгээр резонансын бүсээс зайлсхийхийг баталгаажуулна уу (Кэмпбеллийн диаграммыг ашиглах шаардлагатай).
Роторын урьдчилсан загвар : Роторын гадна диаметр, байнгын соронзны хэмжээ, бүтцийн хэлбэрийг (гадаргад суурилуулсан/цилиндр хэлбэртэй/дотоод суурилуулсан) тодорхойлно.
Ханцуйны анхны шийдэл : Хурд-диаметрийн хослол (шугаман хурд) дээр үндэслэн ханцуйны материалын төрлийг сонгож, ханцуйны шаардлагатай зузаан ба хөндлөнгийн хэмжээг тооцоолно.
FEA баталгаажуулалт : Хүйтэн асаалт, нэрлэсэн ажиллагаа, хэт хурд, өндөр температур зэрэгт хүчдэлийн шинжилгээ болон гүйдлийн алдагдлын шинжилгээг тусад нь хийж, бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь аюулгүй байдлын хязгаарт багтаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Нөөц холхивчийн тохиргоо : Системийг найдвартай нөөц холхивчоор тоноглохоо бүү мартаарай - тэдгээр нь цахилгаан тасарсан эсвэл системийн доголдол гарсан тохиолдолд роторын 'аюулгүйн дэр'-ийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Роторын жин, хурд, уналтын ачааллын дагуу тэдгээрийг сонгоно.
Туршилтын баталгаажуулалт : Төгсгөлд нь динамик тэнцвэржүүлэх туршилт, туршилтын туршилтаар тооцооллын үнэн зөвийг баталгаажуулна уу.
VI. Түгээмэл ташаа ойлголт, бэрхшээлээс зайлсхийх
Төөрөгдөл 1: 'Илүү өндөр хурд нь үргэлж сайн байдаг'
Соронзон холхивч нь механик холхивчийн хурдны хязгаарыг арилгадаг ч роторын чухал хурд ба материалын хүч чадал нь физик дээд хязгаарыг тогтоосоор байна. Чухал хурдыг шалгахгүйгээр өндөр хурдыг сохроор хөөцөлдөх нь хамгийн сайндаа хэвийн бус чичиргээ, хамгийн муудаа босоо амны хугарал үүсгэдэг.
Төөрөгдөл 2: 'Зузаан ханцуй үргэлж аюулгүй байдаг'
Хэт зузаан ханцуй нь төвөөс зугтах ачааллыг нэмэгдүүлж, дулааныг гадагшлуулахад саад болдог; хэт том хөндлөнгийн оролцоо нь нүүрстөрөгчийн шилэн хагарал эсвэл угсралтын эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Хамгийн оновчтой утгыг FEA-ийн нарийн тооцоололоор тодорхойлох ёстой.
Төөрөгдөл 3: 'Нүүрстөрөгчийн файбер нь хайлшаас ямагт илүү байдаг'
Хэдийгээр нүүрстөрөгчийн файбер ханцуй нь эргэлдэх гүйдлийн алдагдалгүй, хөнгөн, бат бөх байдаг ч дулаан ялгаруулах чадвар муу, нарийн боловсруулалт хийдэг. Хөргөх нөхцөл сайтай, угсрахад хялбар байх нь чухал байдаг хэрэглээний хувьд хайлшин ханцуйвч нь ихэвчлэн илүү прагматик сонголт болдог. Ямар ч материал 'илүү сайн' гэж байдаггүй - энэ нь зөвхөн үйл ажиллагааны тодорхой нөхцөлд тохирсон эсэхээс хамаарна.
Буруу ойлголт 4: 'Та зүгээр л эмпирик интерференцийн утгыг ашиглаж болно'
Ротор бүр хэмжээс, хурд, материалын өвөрмөц хослолтой байдаг. Интерференцийг аналитик тооцоолол болон FEA симуляцийн тусламжтайгаар тохиолдол бүрээр тодорхойлох ёстой. Өөр төслөөс 'эмпирик үнэ цэнийг' сохроор хуулах нь хамгаалалт хангалтгүй эсвэл угсралтын бүтэлгүйтэлд хүргэнэ.
Соронзон холхивч / Өндөр хурдны мотор роторыг сонгох нь олон параметрүүдийг уялдуулан оновчтой болгохыг шаарддаг системчилсэн инженерийн ажил юм. Хурд нь тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн дээд хязгаарыг, хүч нь хэрэглээний хүрээг, бэхэлгээний ханцуй нь системийн аюулгүй байдлын суурь үзүүлэлтийг тодорхойлдог. Эдгээр гурван хүчин зүйл нь бие биенээ хязгаарлаж, нөхцөл болгодог; Соронзон холхивчийн технологи нь зөвхөн шинжлэх ухааны тооцоолол, загварчлалаар оновчтой тэнцвэрийг олж тогтоох замаар 'тэг үрэлт, өндөр хурдтай, урт хугацааны үйлчилгээ' өвөрмөц давуу талыг жинхэнэ ёсоор хангаж чадна.
