| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
Sintered NdFeb သံလိုက်များသည် NdFeb မိသားစုတွင် အထိရောက်ဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံး ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောတည်ကြည်မှု၊ စွမ်းအားမြင့်မားမှု၊ မြင့်မားသောသံလိုက်စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်စသည်ဖြင့် အသွင်အပြင်များသာမက အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။ ယခုအခါ နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ အသေးစား၊ ပေါ့ပါးသော အစားထိုး ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
Sintered NdFeB (Neodymium-Iron-Boron) သံလိုက်များသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ရရှိနိုင်သော အပြင်းထန်ဆုံးသော အမြဲတမ်းသံလိုက်အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံလိုက်များကို နီအိုဒီယမ်၊ သံ၊ နှင့် ဘိုရွန်တို့၏ သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းပညာများပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးချမှုများ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်-
မြင့်မားသောသံလိုက်စွမ်းအား- NdFeB သံလိုက်များသည် အလွန်မြင့်မားသော သံလိုက်စက်ကွင်းအား အားကောင်းစေပြီး ၎င်းတို့၏ အလေးချိန် အဆ 1,000 ကျော်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။
မြင့်မားသော Coercivity- ၎င်းတို့သည် အခြားသံလိုက်အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစွမ်းထက်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အမျိုးမျိုးသောအဆင့်များ- ဤသံလိုက်များသည် မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ခွန်အား၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် coercivity ကွဲပြားသည့် အဆင့်များစွာတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
အမှုန့်ပြင်ဆင်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (နီအိုဒီယမ်၊ သံ၊ နှင့် ဘိုရွန်) ကို အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် သတ္တုစပ်အမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အစပြုကာ လျင်မြန်စွာ အအေးခံကာ မမြဲမြံသော အမှုန့်များထွက်လာစေရန်။
နှိပ်ခြင်း- အမှုန့်သည် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုရှိနေချိန်တွင် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ကျုံ့သွားပါသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်အမှုန်များကို ချိန်ညှိပေးပြီး သံလိုက်၏ တွန်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Sintering- နှိပ်ပြီးနောက်၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားသော ပစ္စည်းကို sintering ဟုခေါ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်သို့ အပူပေးကာ အမှုန်များကို အစိုင်အခဲအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စက်ပြုလုပ်ခြင်း- သမရိုးကျဖြတ်တောက်ရန် အလွန်ခက်ခဲသောကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ကြိတ်ခွဲထားသော သံလိုက်များကို စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည်။
Surface Treatment- နောက်ဆုံးတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကာကွယ်ရန် သံလိုက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အသုံးများသော အပေါ်ယံလွှာများတွင် နီကယ်၊ ဇင့် သို့မဟုတ် epoxy တို့ ပါဝင်သည်။


သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်မှု- ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရီမီယံ epoxy coating နည်းပညာသည် သံလိုက်ဓာတ်ဆားမှုတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (SST) ကို နာရီပေါင်း 500+ ကျော်ကြာအောင် သေချာစေသည်၊၊ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် စံ NiCuNi အပေါ်ယံပိုင်းကို သိသိသာသာ စွမ်းဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Zero-Defect Quality- General Motors (Tier 2) အတွက် ရေရှည်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် 0 PPM ခြေရာခံမှတ်တမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အသုတ်တိုင်းသည် Demagnetization Curve ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် Oscillogram စမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် ပြင်းထန်သောစစ်ဆေးမှုကို ခံယူသည်။
ကုန်ကြမ်းတည်ငြိမ်မှု- CHINALCO (တရုတ်နိုင်ငံ၏ နံပါတ် ၁ ရှားပါးမြေတွင်းတူးဖော်သူ) နှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် သင်၏ရေရှည်စီမံကိန်းများအတွက် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ဘေးကင်းရေးနှင့် ဈေးနှုန်းတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရုံမျှမက၊ ကျွန်ုပ်တို့ အတည်ပြုပါသည်။ SDM Magnetics မှ ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော Outgoing Inspection Report ပါဝင်သည်-
သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်- သတ်မှတ်ထားသောအဆင့် (ဥပမာ၊ N45) လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် Demagnetization Curves (BH Curves) မှတစ်ဆင့် စစ်ဆေးပြီး။
100% Flux စစ်ဆေးခြင်း- အလိုအလျောက် သံလိုက်လှိုင်း တိုင်းတာခြင်းသည် အပိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းအတွက် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။
Dimensional Check- တိ ကျမှုမြင့်မားသော ဗီဒီယို တိုင်းတာရေးစနစ်များသည် ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များကို အာမခံပါသည်။




ဤ epoxy-coated သံလိုက်များသည် အောက်ပါတို့အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်- ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစားရှိ ၎င်းတို့၏အားကောင်းသောသံလိုက်စက်ကွင်းများကြောင့် နားကြပ်များ၊ စပီကာများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်း- လျှပ်စစ်ကားများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် actuators များအတွက် မော်တာများထုတ်လုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
လေအားစွမ်းအင်- NdFeB သံလိုက်များကို သေးငယ်သောဂျင်နရေတာအရွယ်အစားမှ စွမ်းအင်များစွာထုတ်လွှတ်နိုင်ခြင်းကြောင့် လေတာဘိုင်များ၏ ဂျင်နရေတာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်- ဆာဗိုမော်တာများ၊ မျဉ်းသားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းကိရိယာများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များနှင့် ခိုင်ခံ့ကျစ်လစ်သောသံလိုက်များလိုအပ်သည့် အခြားစက်ပစ္စည်းများတွင် တာဝန်ထမ်းဆောင်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနည်းပညာ- သံလိုက်ဓာတ်မှန်ရိုက်ခတ်မှုပုံရိပ်ဖော်ခြင်း (MRI) စက်များကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည့် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ လိုအပ်ပါသည်။
အပူချိန် အာရုံခံနိုင်စွမ်း- NdFeB သံလိုက်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဓာတ်ကို ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ မတူညီသောအဆင့်များသည် မတူညီသောအမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သံချေးတက်ခြင်း- သတ္တုစပ်တွင် သံချေးတက်နိုင်သောကြောင့် ကောင်းစွာမွမ်းမံထားလျှင် ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်နိုင်သည်။
ထောက်ပံ့ရေးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်- နီအိုဒီယမ်၏စျေးနှုန်းသည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ကမ္ဘာ၏ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် တူးဖော်ထုတ်လုပ်ထားသော ရှားပါးဒြပ်စင်ဖြစ်သောကြောင့် ဤသံလိုက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Sintered NdFeB သံလိုက်များ၏ ခွန်အား၊ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ နှင့် ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် ၎င်းတို့အား ခေတ်မီနည်းပညာများစွာတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်စေပြီး ပိုမိုထိရောက်၊ ကျစ်လစ်ပြီး အစွမ်းထက်သောစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။
စံသတ်မှတ်ချက်- လေ/ပင်လယ် ပို့ဆောင်မှုအတွက် ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးမှု။
ကာကွယ်မှု- သတ္တုသေတ္တာများနှင့် သစ်သားသေတ္တာများကို သံလိုက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲ ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ ပို့ဆောင်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
