Quais são a classificação e as características dos codificadores magnéticos

Os codificadores magnéticos, também conhecidos como codificadores magneto-elétricos, representam uma integração sofisticada de tecnologias ópticas, mecânicas e elétricas. Esses codificadores servem como sensores de alta tecnologia para medir o deslocamento e os ângulos. A seguir, é apresentada uma introdução às classificações e características dos codificadores magnéticos em inglês, com o objetivo de cobrir aproximadamente 800 palavras.

Classificações de codificadores magnéticos

Os codificadores magnéticos podem ser categorizados com base em seus princípios e aplicações operacionais. As classificações primárias incluem:

1. Codificadores magnéticos de relutância variável:

• Esta é a forma mais simples de codificadores magnéticos, consistindo em um sensor magnético e uma engrenagem ferromagnética com dentes.

• À medida que a engrenagem passa pelo sensor, as alterações no campo magnético geram pulsos de tensão, que podem ser convertidos em medições de velocidade.

• Embora econômico e simples, sua resolução é mecanicamente limitada pelo número de dentes de engrenagem, normalmente restringidos a 120 ou 240 pulsos por revolução.

2. Codificadores Magneto-Resistores:

• Eles apresentam uma variedade de resistores de filmes finos ordenados em um disco ou anel rotativo, dispostos alternadamente através de domínios magnéticos.

• A rotação do disco faz com que esses domínios magnéticos passem sobre a matriz do sensor, resultando em alterações na resistência à saída e na produção de um sinal sinusoidal.

• Comparados aos codificadores de relutância variável, os codificadores magneto-resistentes oferecem resoluções mais altas, mas são sensores discretos, geralmente maiores e mais desafiadores para integrar, aumentando custos e complexidade.

3. Codificadores magnéticos do efeito Hall:

• Eles consistem em uma camada de material semicondutor conectada a uma fonte de energia.

• Quando um domínio magnético no disco rotativo ou o anel passa pelo sensor de efeito Hall, uma interação produz um pico de tensão.

• A amplitude e a frequência dos distúrbios magnéticos podem ser usados ​​para determinar a velocidade e o deslocamento, fornecendo resoluções mais altas e a capacidade de ser fabricada em matrizes para a média de erros e maior sensibilidade.

Características de codificadores magnéticos

1. Robustez e confiabilidade:

• Os codificadores magnéticos se destacam em ambientes agressivos, resistentes a poeira, umidade, temperaturas extremas, altos impactos e vibrações.

• Eles foram projetados para fornecer feedback digital confiável em aplicativos exigentes, onde os codificadores ópticos podem sofrer de contaminação.

2. Alta resolução e precisão:

• Dependendo do número de pares de polos magnetizados, contagem de sensores e tipo de circuito, os codificadores magnéticos podem obter altas resoluções.

• Eles oferecem medições precisas de ângulos ou deslocamentos, essenciais para aplicações que requerem alta precisão.

3. Tamanho compacto e longevidade:

• Os codificadores magnéticos são compactos e apresentam uma longa vida útil devido ao seu design simples e sem contato.

• Isso os torna adequados para integração em vários sistemas automatizados, incluindo motores, elevadores, máquinas CNC e robôs.

4. Processamento de sinal:

• Os codificadores magnéticos incorporam técnicas avançadas de processamento de sinal, incluindo amplificação, filtragem, modelagem, conversão, decodificação, compensação e operações lógicas.

• Isso garante que as medidas precisas e confiáveis ​​de posição, velocidade e deslocamento.

5. Versatilidade em aplicativos:

• Disponível em formas incrementais, absolutas, de volta única, de várias turnos e lineares, os codificadores magnéticos atendem a uma ampla gama de aplicações.

• Eles são encontrados em indústrias como aeroespacial, automação industrial, operações de guindastes, energia eólica e muito mais.

Em resumo, os codificadores magnéticos são sensores versáteis, confiáveis ​​e de alto desempenho que oferecem vantagens significativas em ambientes agressivos e aplicativos de alta precisão. Sua capacidade de suportar contaminação, condições extremas e medições precisas as torna um componente crítico em vários sistemas automatizados e processos industriais.