Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-01-09 Origine: Site
Les encodeurs magnétiques, également connus sous le nom d'encodeurs magnéto-électriques, représentent une intégration sophistiquée des technologies optiques, mécaniques et électriques. Ces encodeurs servent de capteurs de haute technologie pour mesurer le déplacement et les angles. Ce qui suit est une introduction aux classifications et aux caractéristiques des encodeurs magnétiques en anglais, visant à couvrir environ 800 mots.
Les encodeurs magnétiques peuvent être classés en fonction de leurs principes et applications opérationnels. Les classifications primaires comprennent:
Encodeurs magnétiques à réticence variable:
Ce sont la forme la plus simple d'encodeurs magnétiques, composés d'un capteur magnétique et d'un équipement ferromagnétique avec des dents.
Lorsque l'engrenage passe par le capteur, les changements dans le champ magnétique génèrent des impulsions de tension, qui peuvent être converties en mesures de vitesse.
Bien que rentable et simple, leur résolution est mécaniquement limitée par le nombre de dents d'engrenage, généralement limité à 120 ou 240 impulsions par révolution.
Encodeurs magnéto-résistants:
Ils présentent un tableau de résistances à couches minces ordonnées sur un disque ou un anneau rotatif, disposés alternativement à travers des domaines magnétiques.
La rotation du disque fait passer ces domaines magnétiques sur le réseau de capteurs, entraînant des changements dans la résistance de sortie et produisant un signal sinusoïdal.
Par rapport aux encodeurs de réticence variables, les encodeurs magnéto-résistants offrent des résolutions plus élevées mais sont des capteurs discrets, souvent plus grands et plus difficiles à intégrer, augmentant les coûts et la complexité.
Encodeurs magnétiques à effet Hall:
Il s'agit d'une couche de matériau semi-conducteur connectée à une source d'alimentation.
Lorsqu'un domaine magnétique sur le disque rotatif ou l'anneau passe par le capteur d'effet Hall, une interaction produit un pic de tension.
L'amplitude et la fréquence des perturbations magnétiques peuvent être utilisées pour déterminer la vitesse et le déplacement, fournissant des résolutions plus élevées et la capacité à fabriquer en tableaux pour la moyenne des erreurs et une sensibilité accrue.
Robustesse et fiabilité:
Les encodeurs magnétiques excellent dans des environnements difficiles, résistants à la poussière, à l'humidité, aux températures extrêmes, aux impacts élevés et aux vibrations.
Ils sont conçus pour fournir des commentaires numériques fiables dans des applications exigeantes, où les encodeurs optiques peuvent souffrir de contamination.
Haute résolution et précision:
Selon le nombre de paires de poteau magnétisées, le nombre de capteurs et le type de circuit, les encodeurs magnétiques peuvent obtenir des résolutions élevées.
Ils offrent des mesures précises des angles ou des déplacements, essentiels pour les applications nécessitant une grande précision.
Taille compacte et longévité:
Les encodeurs magnétiques sont compacts et comportent une longue durée de vie en raison de leur conception simple et sans contact.
Cela les rend adaptés à l'intégration dans divers systèmes automatisés, y compris les moteurs, les ascenseurs, les machines CNC et les robots.
Traitement du signal:
Les encodeurs magnétiques intègrent des techniques avancées de traitement du signal, y compris l'amplification, le filtrage, la mise en forme, la conversion, le décodage, la compensation et les opérations logiques.
Cela garantit des mesures précises et fiables de position, de vitesse et de déplacement.
Polyvalence dans les applications:
Disponibles sous forme incrémentielle, absolue, à tour de feu, multi-tours et linéaire, les encodeurs magnétiques s'adressent à un large éventail d'applications.
Ils se trouvent dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les opérations de grue, l'énergie éolienne, etc.
En résumé, les encodeurs magnétiques sont des capteurs polyvalents, fiables et hautes performances qui offrent des avantages importants dans des environnements difficiles et des applications de haute précision. Leur capacité à résister à la contamination, aux conditions extrêmes et à fournir des mesures précises en fait un composant essentiel dans divers systèmes automatisés et processus industriels.