வெளிப்புற ஆற்றல் மூலமின்றி காந்தங்கள் அவற்றின் சக்தியை எவ்வாறு பராமரிக்கின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்தீர்களா? எலக்ட்ரானிக்ஸ் முதல் வாகன வரை பல தொழில்களில் நிரந்தர காந்தங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
இந்த இடுகையில், நியோடைமியம், சமாரியம் கோபால்ட், பீங்கான் மற்றும் அல்னிகோ ஆகிய நான்கு வகையான நிரந்தர காந்தங்களை ஆராய்வோம். இவற்றைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியானதைத் தேர்வுசெய்ய உதவும்.
4 வகையான நிரந்தர காந்தங்கள் யாவை?
நியோடைமியம் இரும்பு போரான் (NDFEB)
NDFEB என்றும் அழைக்கப்படும் நியோடைமியம் காந்தங்கள் கிடைக்கக்கூடிய வலுவான நிரந்தர காந்தங்கள். நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றால் ஆனது, அவை நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. இந்த காந்தங்கள் மோட்டார்கள், பேச்சாளர்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களில் கூட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவை எளிதில் அழிக்கக்கூடும், எனவே அவற்றைப் பாதுகாக்க அவர்களுக்கு நிக்கல் அல்லது தங்கம் போன்ற பூச்சுகள் தேவை.
சமாரியம் கோபால்ட் (எஸ்.எம்.சி.ஓ)
சமாரியம் மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றிலிருந்து சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த காந்தங்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றவை. NDFEB ஐப் போல வலுவாக இல்லை என்றாலும், அவை பெரும்பாலும் விண்வெளி மற்றும் இராணுவ பயன்பாடுகளில் அவற்றின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையில் வலிமை காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பீங்கான் (ஃபெரைட்)
பீங்கான் காந்தங்கள் , அல்லது ஃபெரைட் காந்தங்கள், ஸ்ட்ரோண்டியம் அல்லது பேரியம் கார்பனேட்டுடன் கலந்த இரும்பு ஆக்சைடில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை மற்ற வகைகளை விட குறைந்த விலை ஆனால் மிதமான காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் குறைந்த செயல்திறன் இருந்தபோதிலும், அவை குளிர்சாதன பெட்டி காந்தங்கள் மற்றும் சிறிய மோட்டார்கள் போன்ற அன்றாட பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை செலவு குறைந்தவை மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு.
ஆல்னிகோ (அலுமினியம்-நிக்கல்-கோபால்ட்-இரும்பு)
ஆல்னிகோ காந்தங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அலுமினியம், நிக்கல், கோபால்ட் மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றின் கலவையிலிருந்து அவை சிறந்த வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் காந்த வலிமை NDFEB ஐ விட குறைவாக இருக்கும்போது, அவை நீடித்தவை மற்றும் நம்பகமானவை.
இந்த நான்கு வகையான காந்தங்கள் ஒவ்வொன்றும் பலம் மற்றும் பலவீனங்களைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் மின்னணு முதல் உற்பத்தி வரையிலான தொழில்களில் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
நியோடைமியம் இரும்பு போரான் காந்தங்கள் (NDFEB)
நியோடைமியம் இரும்பு போரான் காந்தங்கள் என்றால் என்ன?
நியோடைமியம் இரும்பு போரான் (என்.டி.எஃப்.இ.பி.) காந்தங்கள் வலுவான நிரந்தர காந்தங்களில் ஒன்றாகும். நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இந்த காந்தங்கள் விதிவிலக்கான காந்த வலிமையை வழங்குகின்றன. அவற்றின் உயர் ஆற்றல் தயாரிப்பு சிறிய வடிவமைப்புகளில் சக்திவாய்ந்த காந்தப்புலங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
நியோடைமியம் காந்தங்களின் நன்மைகள்
மிக அதிக ஆற்றல் தயாரிப்பு : NDFEB காந்தங்கள் மிக உயர்ந்த காந்த வலிமையை வழங்குகின்றன, இது சிறிய, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
சிறிய வடிவமைப்புகள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் : அவற்றின் வலிமை காரணமாக, அவை பெரும்பாலும் சிறிய சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மற்ற காந்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
நியோடைமியம் காந்தங்களின் தீமைகள்
அரிப்புக்கு பாதிப்பு : NDFEB காந்தங்கள் துரு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகின்றன. அரிப்பைத் தடுக்க நிக்கல் அல்லது தங்கம் போன்ற பாதுகாப்பு பூச்சுகள் அவர்களுக்கு பொதுவாக தேவைப்படுகின்றன.
வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை எதிர்ப்பு : இந்த காந்தங்கள் அறை வெப்பநிலையில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் வலிமையை இழக்கின்றன, பொதுவாக 80 ° C க்கு மேல். சிறப்பு சிகிச்சைகள் அவற்றின் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் இன்னும் வரம்புகள் உள்ளன.
NDFEB காந்தங்களின் பொதுவான பயன்பாடுகள்
மோட்டார்ஸ் : உயர் திறன் செயல்திறனுக்காக சிறிய மற்றும் பெரிய மோட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
காற்று விசையாழிகள் : அவற்றின் வலுவான காந்த பண்புகள் காற்றாலை விசையாழி ஜெனரேட்டர்களுக்கு சரியானதாக அமைகின்றன.
காந்தப் பிரிப்பு : தயாரிப்புகளிலிருந்து உலோக அசுத்தங்களை அகற்ற வேண்டிய தொழில்களில் NDFEB காந்தங்கள் முக்கியமானவை.
தொழில்நுட்பம் மற்றும் மின்னணுவியல் : ஹார்ட் டிரைவ்கள், ஸ்பீக்கர்கள் மற்றும் ஹெட்ஃபோன்கள் போன்ற சாதனங்களில் காணப்படுகிறது, NDFEB காந்தங்கள் பல நவீன தொழில்நுட்பங்களுக்கு ஒருங்கிணைந்தவை.
நியோடைமியம் காந்தங்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன
நியோடைமியம் காந்தங்கள் பொதுவாக எனப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன சின்தேரிங் . இது தூள் நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றை ஒரு அச்சுக்குள் அழுத்துவதும், அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பமடைந்து ஒரு திட காந்தத்தை உருவாக்குவதும் அடங்கும். மற்றொரு முறை, தூள் உலோகம் , கூறுகளை உருகுவது, தூளை உருவாக்குதல், பின்னர் அதை வடிவத்தில் வடிவமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். இரண்டு செயல்முறைகளும் அதிக காந்த ஆற்றல் உற்பத்தியுடன் ஒரு காந்தத்தை விளைவிக்கின்றன.
சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் (SMCO)
சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் என்றால் என்ன?
SMCO என அழைக்கப்படும் சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள், சமரியம் மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட அரிதான பூமி காந்தங்கள். இந்த காந்தங்கள் இரண்டு முதன்மை தரங்களில் வருகின்றன: SMCO5 மற்றும் SM2CO17. SMCO5 சற்று குறைந்த காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறைந்த விலை கொண்டது, அதே நேரத்தில் SM2CO17 அதிக காந்த ஆற்றலையும் வற்புறுத்தலையும் வழங்குகிறது.
சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களின் நன்மைகள்
வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை : SMCO காந்தங்கள் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, பெரும்பாலும் 350 ° C வரை இயங்குகின்றன, இது பயன்பாடுகளை கோருவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு : இந்த காந்தங்கள் துரு மற்றும் சீரழிவுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
காந்த வலிமை மற்றும் வற்புறுத்தல் : அவை வலுவான காந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தீவிர நிலைமைகளில் கூட, வாய்வீச்சுக்கு மிகவும் எதிர்க்கின்றன.
சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களின் தீமைகள்
அதிக செலவு : மூலப்பொருட்களின் (சமாரியம் மற்றும் கோபால்ட்) அரிதான மற்றும் விலை காரணமாக SMCO காந்தங்கள் விலை உயர்ந்தவை.
துணிச்சல் : இந்த காந்தங்கள் சிப்பிங் மற்றும் உடைப்பதற்கு வாய்ப்புள்ளது, குறிப்பாக வெப்ப அதிர்ச்சி அல்லது உடல் அழுத்தத்திற்கு ஆளாகும்போது.
சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களின் பயன்பாடுகள்
SMCO காந்தங்கள் பொதுவாக இதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
விண்வெளி : தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் நிலைமைகளை தாங்க வேண்டிய கூறுகளுக்கு.
மருத்துவ சாதனங்கள் : எம்.ஆர்.ஐ இயந்திரங்கள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமான பிற முக்கியமான உபகரணங்களில்.
மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்கள் : வாகன மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்களில்.
சமாரியம் கோபால்ட்டுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை
SMCO காந்தங்களின் உற்பத்தியில் சின்தேரிங் அடங்கும் , அங்கு மூலப்பொருட்கள் சூடேற்றப்பட்டு வடிவத்திற்கு அழுத்தப்படுகின்றன. இதைத் தொடர்ந்து ஒரு கலப்பு செயல்முறை , விரும்பிய காந்த பண்புகளை அடைய சமாரியம் மற்றும் கோபால்ட் கலக்கப்படுகின்றன.
பீங்கான் (ஃபெரைட்) காந்தங்கள்
பீங்கான் (ஃபெரைட்) காந்தங்கள் என்றால் என்ன?
ஃபெரைட் காந்தங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் பீங்கான் காந்தங்கள், இரும்பு ஆக்சைடை பேரியம் அல்லது ஸ்ட்ரோண்டியம் கார்பனேட்டுடன் இணைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த காந்தங்கள் மிதமான காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை டிமக்னெடிசேஷனுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன.
பீங்கான் காந்தங்களின் நன்மைகள்
செலவு குறைந்த : அவை மற்ற காந்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மலிவானவை, அவை பட்ஜெட் உணர்வுள்ள திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
அரிப்பு-எதிர்ப்பு : பீங்கான் காந்தங்கள் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, அவை நீடித்த மற்றும் நீண்ட காலமாகின்றன.
அதிக கட்டாய சக்தி : வெளிப்புற காந்தப்புலங்களுக்கு வெளிப்படும் போது கூட அவை காந்தத்தை பராமரிக்கின்றன.
பீங்கான் காந்தங்களின் தீமைகள்
குறைந்த காந்த வலிமை : அவை வலுவாக இருக்கும்போது, அவற்றின் காந்த சக்தி நியோடைமியம் அல்லது சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களைப் போல அதிகமாக இல்லை.
உடையக்கூடியது : பழிவாங்கப்பட்டால் பீங்கான் காந்தங்கள் உடைக்கலாம் அல்லது சிதைக்கலாம், எனவே கையாளும் போது கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது.
பீங்கான் காந்தங்களின் பயன்பாடுகள்
இந்த காந்தங்கள் பொதுவாக பல்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
மோட்டார்ஸ் : ரசிகர்கள் மற்றும் பொம்மைகளில் பயன்படுத்தப்படுவது போன்ற சிறிய மோட்டர்களில் காணப்படுகிறது.
வீட்டு தயாரிப்புகள் : குளிர்சாதன பெட்டி காந்தங்கள் மற்றும் பேச்சாளர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தொழில்துறை உபகரணங்கள் : பெரும்பாலும் தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக சென்சார்கள் மற்றும் பிற இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பீங்கான் காந்தங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
பீங்கான் காந்தங்கள் அழுத்தும் மற்றும் சின்தேரிங் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது குறைந்த விலை உற்பத்தி முறையாகும். இது மலிவு விலையில் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஆல்னிகோ காந்தங்கள்
ஆல்னிகோ காந்தங்கள் என்றால் என்ன?
அலுமினியம், நிக்கல், கோபால்ட் மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றின் கலவையிலிருந்து ஆல்னிகோ காந்தங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த கூறுகள் காந்தங்களுக்கு அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன. அல்னிகோ காந்தங்களுக்கு இரண்டு முக்கிய உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன: வார்ப்பு மற்றும் சின்தேரிங்.
வார்ப்பு பொதுவாக பெரிய மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிறிய, மிகவும் துல்லியமான வடிவங்களுக்கு சின்தேரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது.
அல்னிகோ காந்தங்களின் நன்மைகள்
அல்னிகோ காந்தங்கள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்:
அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை : அல்னிகோ காந்தங்கள் அவற்றின் காந்த பண்புகளை அதிக வெப்பநிலையில் கூட பராமரிக்கின்றன, இது 600 ° C வரை சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அதிக இயந்திர வலிமை : இந்த காந்தங்கள் வலுவானவை மற்றும் உடல் சேதத்திற்கு எதிர்க்கின்றன.
அரிப்பு எதிர்ப்பு : அல்னிகோ காந்தங்கள் எளிதில் துருப்பிடிக்காது, இது அவற்றின் ஆயுள் சேர்க்கிறது.
அல்னிகோ காந்தங்களின் தீமைகள்
அவற்றின் பலம் இருந்தபோதிலும், அல்னிகோ காந்தங்களுக்கு சில வரம்புகள் உள்ளன:
குறைந்த ஆற்றல் தயாரிப்பு : நியோடைமியம் காந்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, அல்னிகோ காந்தங்கள் குறைந்த காந்த ஆற்றல் உற்பத்தியைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை வலுவாக இல்லை.
டிமக்னெடிசேஷன் : அதிர்ச்சி அல்லது அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது அவை எளிதில் பறிமுதல் செய்யப்படலாம்.
அல்னிகோ காந்தங்களின் பயன்பாடுகள்
அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக, அல்னிகோ காந்தங்கள் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
மின்சார மோட்டார்கள் : ஆல்னிகோ காந்தங்கள் பொதுவாக அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்படும் மோட்டர்களில் காணப்படுகின்றன.
சென்சார்கள் மற்றும் மைக்ரோஃபோன்கள் : இந்த காந்தங்கள் முக்கியமான உபகரணங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவற்றின் நிலைத்தன்மையும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு மதிப்புமிக்கது.
உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகள் : அதிக வெப்பம் சம்பந்தப்பட்ட விண்வெளி மற்றும் தானியங்கி போன்ற தொழில்களில் ஆல்னிகோ காந்தங்கள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
ஆல்னிகோ காந்தங்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன
ஆல்னிகோ காந்தங்களை வார்ப்பு அல்லது சின்தேரிங் மூலம் உருவாக்க முடியும். ஒவ்வொரு முறையும் இறுதி தயாரிப்பை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பது இங்கே:
காஸ்ட் அல்னிகோ : பெரிய, மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பலவிதமான அளவுகளை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் சின்டர் செய்யப்பட்ட பதிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சற்று குறைந்த காந்த வலிமையை ஏற்படுத்தும்.
சின்டர் செய்யப்பட்ட அல்னிகோ : இந்த செயல்முறை சிறிய மற்றும் மிகவும் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட காந்தங்களை உருவாக்குகிறது. சின்தேரிங் ஒரு அடர்த்தியான பொருளை உருவாக்குகிறது, இது காந்தத்திற்கு சிறந்த இயந்திர பண்புகளையும் அதிக ஆற்றல் உற்பத்தியையும் தருகிறது.
4 வகையான நிரந்தர காந்தங்களின் ஒப்பீடு
காந்த வலிமை ஒப்பீடு
நிரந்தர காந்தங்களை ஒப்பிடும் போது, ஆற்றல் தயாரிப்பு மற்றும் வற்புறுத்தல் முக்கிய காரணிகளாகும். ஒரு காந்தம் எவ்வளவு வலுவானது என்பதை ஆற்றல் தயாரிப்பு தீர்மானிக்கிறது, அதே நேரத்தில் வற்புறுத்தல் வெளிப்புற காந்தப்புலங்களுக்கு எவ்வளவு எதிர்ப்பாக இருக்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது. விதிவிலக்காக உயர் ஆற்றல் உற்பத்திக்கு பெயர் பெற்ற நியோடைமியம் காந்தங்கள், இந்த பிரிவில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் அடுத்ததாக உள்ளன, இது வலுவான செயல்திறனை வழங்குகிறது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில். பீங்கான் காந்தங்கள் குறைந்த காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் அதிக எதிர்ப்பு டிமக்னெடிசேஷனுக்கு நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது. ஆல்னிகோ காந்தங்கள், உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.
வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
கடுமையான சூழல்களுக்கு ஒரு காந்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெப்பநிலை எதிர்ப்பு முக்கியமானது. நியோடைமியம் காந்தங்கள் குறைந்த வெப்பநிலை அமைப்புகளில் (80 ° C வரை) சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் அவை அதிக வெப்பநிலையில் வலிமையை இழக்கின்றன. சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையுடன் தனித்து நிற்கின்றன, 350. C வரை தாங்க முடியும். மறுபுறம், பீங்கான் காந்தங்கள் மிதமான வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக 250 ° C வரை. ஆல்னிகோ காந்தங்கள் தீவிர வெப்பத்திற்கு சிறந்தவை, வெப்பநிலையை 500 ° C அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றைக் கையாளுகின்றன.
அரிப்பு எதிர்ப்பு
அரிப்பு காலப்போக்கில் காந்தங்களை பலவீனப்படுத்தும், எனவே நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு காந்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். நியோடைமியம் காந்தங்கள் அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன, நிக்கல் அல்லது தங்கம் போன்ற பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் அரிப்பு எதிர்ப்பில் சிறந்து விளங்குகின்றன, இது பயன்பாடுகளைக் கோருவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பீங்கான் காந்தங்கள் இயற்கையாகவே அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, அவை வெளிப்புற அல்லது உயர் தற்செயலான சூழல்களுக்கு நல்ல தேர்வாக அமைகின்றன. அல்னிகோ காந்தங்களும் அரிப்புக்கு எதிர்க்கின்றன, ஆனால் அவை தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் காந்த வலிமையை இழக்கக்கூடும்.
செலவு ஒப்பீடு
உங்கள் திட்டத்திற்கு எந்த காந்தம் சரியானது என்பதை தீர்மானிப்பதில் செலவு ஒரு பெரிய பங்கு வகிக்கிறது. நியோடைமியம் காந்தங்கள் பொதுவாக மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, குறிப்பாக அரிய பூமி பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டதால். சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களும் விலை உயர்ந்தவை, ஆனால் தீவிர நிலைமைகளில் அவற்றின் செயல்திறன் விலையை நியாயப்படுத்துகிறது. பீங்கான் காந்தங்கள் மிகவும் மலிவு, குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளுடன், அவை பட்ஜெட் உணர்வுள்ள திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. ஆல்னிகோ காந்தங்கள் நடுவில் விழுகின்றன, செயல்திறன் மற்றும் செலவின் சமநிலையை வழங்குகின்றன.
பண்புகளின் அடிப்படையில் பயன்பாடுகள்
சரியான காந்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, மோட்டார்கள் மற்றும் ஹார்ட் டிரைவ்கள் போன்ற அதிக காந்த வலிமை தேவைப்படும் சிறிய வடிவமைப்புகளுக்கு நியோடைமியம் காந்தங்கள் சிறந்தவை. சிறந்த வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட மோட்டார்கள், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களில் சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் விரும்பப்படுகின்றன. பீங்கான் காந்தங்கள் பேச்சாளர்கள் மற்றும் குளிர்சாதன பெட்டி காந்தங்கள் உட்பட பல்வேறு நுகர்வோர் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் குறைந்த செலவு மற்றும் ஒழுக்கமான வலிமைக்கு நன்றி. ஆல்னிகோ காந்தங்கள் பொதுவாக மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்களில் காணப்படுகின்றன, குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில்.
உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான நிரந்தர காந்தத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
ஒரு காந்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
பயன்பாட்டு வகை
வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு மாறுபட்ட தேவைகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளி மற்றும் மின்னணுவியல் பெரும்பாலும் நியோடைமியம் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட காந்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வாகன பயன்பாடுகள் அல்னிகோ போன்ற நீடித்த பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
செலவு மற்றும் செயல்திறன் இருப்பு
நியோடைமியம் காந்தங்கள் அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் விலை உயர்ந்தவை. பட்ஜெட் ஒரு கவலையாக இருந்தால், பீங்கான் காந்தங்கள் மிகவும் மலிவு விருப்பமாகும், இருப்பினும் அவை குறைந்த வலிமையை அளிக்கின்றன.
வெப்பநிலை, காந்த வலிமை மற்றும்
சமாரியம் கோபால்ட் மற்றும் ஆல்னிகோ போன்ற சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு காந்தங்கள் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. மறுபுறம், நியோடைமியம் காந்தங்கள் தீவிர வெப்பத்தில் குறைவான நிலையானவை, ஆனால் வலுவான காந்தப்புலங்களை வழங்குகின்றன. காந்தம் பயன்படுத்தப்படும் சூழலைக் கவனியுங்கள்.
நியோடைமியம், சாமேரியம் கோபால்ட், பீங்கான் மற்றும் ஆல்னிகோ இடையே தேர்வு
நியோடைமியம் சிறந்தது.
அதிக காந்த வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மோட்டார்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற சிறிய, சிறிய வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
சமாரியம் கோபால்ட் இந்த காந்தத்தைத் தேர்வுசெய்க.
உங்களுக்கு சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்பட்டால் இது பெரும்பாலும் விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்களில் அதிக வெப்பநிலையில் ஸ்திரத்தன்மை தேவைப்படும்.
பீங்கான் (ஃபெரைட்)
செலவு உங்கள் முன்னுரிமையாக இருந்தால், பீங்கான் காந்தங்கள் ஒரு நல்ல தேர்வாகும். பலவீனமாக இருந்தாலும், அவை வீட்டு தயாரிப்புகள் மற்றும் குறைந்த விலை பயன்பாடுகளில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
ஆல்னிகோ
உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது, தீவிர வெப்ப நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் தொழில்துறை மோட்டார்கள் அல்லது சென்சார்களுக்கு ஆல்னிகோ காந்தங்கள் சிறந்தவை.
சுருக்கம்
நிரந்தர காந்தங்களில் நான்கு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: நியோடைமியம், சமாரியம் கோபால்ட், பீங்கான் மற்றும் ஆல்னிகோ. ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நியோடைமியம் வலுவான காந்த வலிமையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் சமாரியம் கோபால்ட் அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்து விளங்குகிறது. பீங்கான் காந்தங்கள் செலவு குறைந்தவை, மற்றும் ஆல்னிகோ தீவிர வெப்பத்தை நன்கு தாங்குகிறது.
சரியான காந்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்பம் உருவாகும்போது, காந்தப் பொருட்களில் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செயல்திறனை எதிர்பார்க்கலாம்.
கேள்விகள்
கே: எந்த நிரந்தர காந்தம் வலிமையானது?
ப : நியோடைமியம் இரும்பு போரான் (என்.டி.எஃப்.இ.பி.) காந்தங்கள் வலுவானவை, மிக அதிக காந்த ஆற்றலை வழங்குகின்றன மற்றும் வலுவான காந்தப்புல பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.
கே: நிரந்தர காந்தத்திற்கும் மின்காந்தத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ப : நிரந்தர காந்தங்கள் வெளிப்புற சக்தி மூலமின்றி ஒரு காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் மின்காந்தங்களுக்கு ஒரு காந்தப்புலத்தை உற்பத்தி செய்ய மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது.
கே: சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் ஏன் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை?
ப : சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் அரிய பூமி உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை விலை உயர்ந்தவை, ஆனால் அவை சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் வலுவான காந்த பண்புகளையும் வழங்குகின்றன.
கே: பீங்கான் காந்தங்களை உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப : பீங்கான் காந்தங்கள் மிதமான வெப்பநிலையில் (250 ° C வரை) நன்றாக வேலை செய்கின்றன, ஆனால் அவை மிக உயர்ந்த வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல.
கே: ஒரு காந்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது செலவு மற்றும் செயல்திறனை எவ்வாறு சமநிலைப்படுத்துவது?
ப : பயன்பாட்டின் தேவைகளைக் கவனியுங்கள். நியோடைமியம் அதிக காந்த வலிமைக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் பீங்கான் காந்தங்கள் மிகவும் மலிவு ஆனால் குறைந்த காந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
கே: நியோடைமியம் காந்தங்கள் அரிப்பதை நான் எவ்வாறு தடுப்பது?
ப : நியோடைமியம் காந்தங்களுக்கு நிக்கல், தங்கம் அல்லது எபோக்சி பிசின் போன்ற பாதுகாப்பு பூச்சுகள் தேவை, மேலும் அரிப்பைத் தடுக்க வறண்ட நிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
கே: அல்னிகோ காந்தங்களின் சிறப்பு பயன்பாடுகள் யாவை?
ப : அல்னிகோ காந்தங்கள் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அவை வாகன மோட்டார்கள், சென்சார்கள் மற்றும் ஆடியோ கருவிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
கே: நிரந்தர காந்தங்கள் சாதனங்களின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?
ப : நிரந்தர காந்தங்கள் வெளிப்புற சக்தி மூல தேவையில்லை, சாதன செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கின்றன.
