NDFEB (नियोडिमियम-आयरन-बोरोन) मैग्नेट के विकास ने उनके असाधारण चुंबकीय गुणों के कारण आधुनिक प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है। यहाँ NDFEB मैग्नेट के इतिहास और विकास में प्रमुख मील के पत्थर और तकनीकी प्रगति का अवलोकन है:
खोज और प्रारंभिक विकास
1980 के दशक की खोज: NDFEB मैग्नेट को पहली बार 1982 में जनरल मोटर्स और सुमितोमो विशेष धातुओं द्वारा विकसित किया गया था, जो एनडी-एफई-बी यौगिक की चुंबकीय क्षमता की पहले की खोज के बाद था। जापान में डॉ। मसाटो सगावा और संयुक्त राज्य अमेरिका में डॉ। जॉन क्रो ने स्वतंत्र रूप से पता लगाया कि नियोडिमियम, आयरन और बोरॉन एक साथ एक साथ किसी अन्य ज्ञात सामग्री से बेहतर गुणों के साथ एक चुंबक बना सकते हैं।
सामग्री सुधार
चुंबकीय गुणों में सुधार: NDFEB मैग्नेट के प्रारंभिक योगों में अच्छी चुंबकीय ताकत थी, लेकिन संक्षारण के लिए प्रवण थे और उच्च तापमान पर demagnetization के लिए कम प्रतिरोध था। वर्षों से, इन गुणों को बढ़ाने के लिए सामग्री संरचना और प्रसंस्करण तकनीकों को परिष्कृत किया गया है।
डिस्प्रोसियम का परिचय: उच्च तापमान के प्रदर्शन में सुधार के लिए, डिस्प्रोसियम को कुछ एनडीएफईबी मैग्नेट में जोड़ा गया था। इस जोड़ ने जबरदस्ती (डेमैग्नेटाइजेशन के लिए प्रतिरोध) को बढ़ाने में मदद की, जिससे मैग्नेट उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो गए।
उत्पादन तकनीक
सिनडेड मैग्नेट: सबसे आम उत्पादन विधि में सिंटरिंग शामिल है, जहां बारीक पाउडर एनडीएफईबी को मोल्ड्स में दबाया जाता है और एक वैक्यूम या अक्रिय वातावरण में गर्म किया जाता है, फिर चुंबकित किया जाता है। Sintered ndfeb मैग्नेट सबसे मजबूत चुंबकीय क्षेत्र प्रदान करते हैं, लेकिन भंगुर होते हैं और इसे ठीक से मशीनीकृत किया जाना चाहिए।
बंधुआ मैग्नेट: बॉन्डेड एनडीएफईबी मैग्नेट एनडीएफईबी पाउडर को एक बहुलक बाइंडर के साथ मिलाकर बनाया जाता है और या तो संपीड़न या इंजेक्शन को मोल्डिंग मोल्डिंग। ये मैग्नेट कम भंगुर होते हैं और उन्हें जटिल आकृतियों में बनाया जा सकता है लेकिन इसमें पापी मैग्नेट की तुलना में कम चुंबकीय गुण होते हैं।
औद्योगिक अनुप्रयोग और विस्तार
1990 के दशक में तेजी से गोद लेना: 1990 के दशक की शुरुआत में, एनडीएफईबी मैग्नेट को इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर ऑटोमोटिव तक विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाया जा रहा था। कॉम्पैक्ट आकारों में मजबूत चुंबकीय क्षेत्र प्रदान करने की उनकी क्षमता ने कई अनुप्रयोगों में क्रांति ला दी, जिसमें हार्ड डिस्क ड्राइव और इलेक्ट्रिक वाहन मोटर्स शामिल हैं।
ग्रेड का विविधीकरण: वर्षों से, NDFEB मैग्नेट के विभिन्न ग्रेड विशिष्ट उद्योग की जरूरतों को पूरा करने के लिए विकसित किए गए हैं, विशेष अनुप्रयोगों के लिए चुंबकीय शक्ति, तापमान प्रतिरोध और जबरदस्ती को संतुलित करते हैं।
चुनौतियां और नवाचार
आपूर्ति चिंताएं: चीन से ज्यादातर खट्टे, नियोडिमियम और डिस्प्रोसियम जैसे दुर्लभ पृथ्वी तत्वों पर निर्भरता ने आपूर्ति की चिंताओं को जन्म दिया है, प्रदर्शन का त्याग किए बिना डिस्प्रोसियम सामग्री को कम करने में अनुसंधान को प्रेरित किया है।
पर्यावरणीय प्रभाव: दुर्लभ पृथ्वी खनिजों की निष्कर्षण के महत्वपूर्ण पर्यावरणीय प्रभाव हैं, जिससे रीसाइक्लिंग और वैकल्पिक सामग्री में रुचि बढ़ जाती है।
निरंतर अनुसंधान: चल रहे शोध का उद्देश्य एनडीएफईबी मैग्नेट की जबरदस्ती और तापमान स्थिरता में सुधार करना है, जबकि अपने उत्पादन को अधिक पर्यावरण के अनुकूल बनाने के तरीकों की तलाश में है और दुर्लभ पृथ्वी तत्वों पर कम निर्भर है।
भविष्य
NDFEB मैग्नेट का विकास अनुसंधान का एक सक्रिय क्षेत्र है, जो न केवल इन मैग्नेट के गुणों और उत्पादन के तरीकों में सुधार पर ध्यान केंद्रित करता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करने पर कि उनके उत्पादन को टिकाऊ और वाष्पशील कच्चे माल बाजारों पर कम निर्भर है। सिंथेटिक तकनीकों और वैकल्पिक सामग्रियों में नवाचार NDFEB मैग्नेट के साथ संभव है, नए अनुप्रयोगों और मौजूदा प्रौद्योगिकियों में सुधार के लिए मार्ग प्रशस्त करने की सीमाओं को आगे बढ़ाने के लिए जारी है।
