Scheibenrunde Magnete Anti -Wirbelstrom Neodym Eisen Bor ndfeb Magnete
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Scheibenrunde Magnete Anti -Wirbelstrom Neodym Eisen Bor ndfeb Magnete

Der NDFEB -Magnet (Neodym -Magnet) ist durch das extrem hohe magnetische Energieprodukt, die hervorragenden magnetischen Eigenschaften, eine gute Korrosionsbeständigkeit nach der Oberflächenbehandlung und die Temperaturstabilität gekennzeichnet. Es kann in verschiedene Formen und Größen verarbeitet werden und wird in Motoren, akustischen Geräten, medizinischen Geräten und der Automobilindustrie häufig verwendet.
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Die Entwicklung von NDFEB-Magneten (Neodym-Eisen-Boron) hat aufgrund ihrer außergewöhnlichen magnetischen Eigenschaften eine entscheidende Rolle bei der Weiterentwicklung der modernen Technologie gespielt. Hier finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Meilensteine ​​und technologischen Fortschritte in der Geschichte und Entwicklung von NDFEB -Magneten:

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Entdeckung und frühe Entwicklung

  • Entdeckung der 1980er Jahre: NDFEB-Magnete wurden erstmals 1982 von General Motors und Sumitomo-Spezialmetallen entwickelt, nachdem das Magnetpotential der ND-FE-B-Verbindung früher entdeckt wurde. Dr. Masato Sagawa in Japan und Dr. John Croat in den Vereinigten Staaten stellten unabhängig heraus, dass Neodym, Eisen und Bor zusammen einen Magneten mit Eigenschaften schaffen könnten, die allen anderen bekannten Materialien zu dieser Zeit überlegen sind.

Materialverbesserung

  • Verbesserung der magnetischen Eigenschaften: Erste Formulierungen von NDFEB -Magneten hatten eine gute Magnetstärke, waren jedoch anfällig für Korrosion und hatten bei hohen Temperaturen einen geringeren Widerstand gegen die Entmagnetisierung. Im Laufe der Jahre wurden die materiellen Zusammensetzung und Verarbeitungstechniken verfeinert, um diese Eigenschaften zu verbessern.

  • Einführung von Dyprosium: Um die Leistung der Hochtemperatur zu verbessern, wurde Dyprosium zu einigen NDFEB-Magneten zugesetzt. Diese Ergänzung trug dazu bei, die Koerzivität (Widerstand gegen die Entmagnetisierung) zu erhöhen und die Magnete für Hochtemperaturanwendungen besser geeignet zu machen.


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Produktionstechniken

  • Sintermagnete: Die häufigste Produktionsmethode beinhaltet das Sintern, bei dem fein pulverisiertes NDFEB in Formen gedrückt und in einer Vakuum- oder Inertatmosphäre erhitzt und dann magnetisiert ist. Gesinterte NDFEB -Magnete liefern die stärksten Magnetfelder, sind jedoch spröde und müssen genau bearbeitet werden.

  • Gebundenen Magneten: Die gebundenen NDFEB -Magnete werden durch Mischen von NDFEB -Pulver mit einem Polymerbindemittel und Kompression oder Injektionsform des Gemisches hergestellt. Diese Magnete sind weniger spröde und können zu komplexen Formen verarbeitet werden, haben jedoch niedrigere magnetische Eigenschaften im Vergleich zu gesinterten Magneten.

Industrieanwendungen und Expansion

  • Schnelle Einführung in den neunziger Jahren: In den frühen neunziger Jahren wurden NDFEB -Magnete in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis zur Automobile, weit verbreitet. Ihre Fähigkeit, starke Magnetfelder in kompakten Größen bereitzustellen, revolutionierte viele Anwendungen, einschließlich Festplattenantriebe und Motoren mit Elektrofahrzeugen.

  • Diversifizierung der Klassen: Im Laufe der Jahre wurden verschiedene NDFEB -Magnete verschiedene NDFEB -Magnete entwickelt, um den spezifischen Industriebedürfnissen, die Magnetstärke, die Temperaturbeständigkeit und die Koerzivität für spezielle Anwendungen auszugleichen.

Herausforderungen und Innovationen

  • Versorgungsprobleme: Das Vertrauen in Seltenerdelemente wie Neodym und Dyprosium, hauptsächlich aus China, hat zu Bedenken geführt, was die Erforschung der Verringerung des Dyprosiuminhalts ohne Ausfall der Leistung veranlasst hat.

  • Umweltauswirkungen: Die Extraktion von Mineralien mit Seltenen erd hat erhebliche Umweltauswirkungen, was zu einem erhöhten Interesse an Recycling und alternativen Materialien führt.

  • Fortsetzung der Forschung: Die laufende Forschung zielt darauf ab, die Zwangs- und Temperaturstabilität von NDFEB -Magneten weiter zu verbessern und gleichzeitig nach Möglichkeiten zu suchen, um ihre Produktion umweltfreundlicher und weniger von Seltenerdelementen abhängig zu machen.

Die Zukunft

Die Entwicklung von NDFEB -Magneten ist ein aktives Forschungsbereich, das sich nicht nur auf die Verbesserung der Eigenschaften und Produktionsmethoden dieser Magnete konzentriert, sondern auch auf die nachhaltige Produktion ist und weniger auf volatile Rohstoffmärkte angewiesen ist. Innovationen in synthetischen Techniken und alternativen Materialien überschreiten weiterhin die Grenzen dessen, was mit NDFEB -Magneten möglich ist und den Weg für neue Anwendungen und Verbesserungen der vorhandenen Technologien ebnet.


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SDM Magnetics ist einer der integrativsten Magnethersteller in China. Hauptprodukte: Permanentmagnet, Neodym -Magnete, Motorstatator und Rotor, Sensor -Resolvert- und Magnetbaugruppen.
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