
精密な測定と制御の領域では、一見小さいながらも重要なコンポーネントが、静かに高性能システムの限界を押し上げています。 複線射出成形磁気リング。この技術は、という独自の利点により ミクロンレベルの公差精度 と シャフトとの緊密な組み立て、ハイエンド産業用、自動車エレクトロニクス、および精密機器において不可欠なコアコンポーネントとなっています。
名前が示すように、2 トラック磁気リングは、精密射出成形によって 1 つのリング上に 2 つの独立した磁気信号トラックが同時に形成されるのが特徴です。これらのトラックは通常、異なる極ペア数またはエンコード方法で配置されます。位置情報と速度情報を同期して出力でき、複数回転の絶対位置測定も可能になり、複雑なモーション制御に二重のデータ保証を提供します。
高速回転や高精度の位置決めアプリケーションでは、わずかな寸法のずれでも信号の歪み、測定エラー、さらにはシステム障害につながる可能性があります。
人毛の1/70 :ミクロンレベルの公差とは、寸法精度が1〜10マイクロメートルの範囲内で管理されていることを意味し、これは人毛の直径の1/7〜1/70に相当します。この精度により、磁気信号サイクルの一貫性と安定性が保証されます。
信号ジッターの除去: 半径方向および軸方向の振れ許容値が非常に低いため、磁気リングは高速動作中でもスムーズで低ノイズの信号を出力でき、システムの信号対雑音比が大幅に向上します。
互換性の確保: 高精度の製造により部品の互換性が保証され、バッチ組み立て時の個別の校正の必要がなくなり、生産効率と製品の一貫性が大幅に向上します。
従来の磁気リングでは、磁性粉末を結合させたり、分割して組み立てたりする方法が多く使用されますが、強度不足、層間剥離のリスク、同心度の低下などのボトルネックに直面しています。 射出成形技術は、 磁性材料とエンジニアリングプラスチックを溶融状態で直接成形することで革新的なブレークスルーを実現します。
完璧な構造: 磁石と基板は接着界面を持たずに分子レベルで結合し、剥離のリスクを完全に排除します。これは、高速、高振動の環境に特に適しています。
複雑な構造のワンステップ成形: デュアルトラック、位置決めボス、アセンブリクラスプなどのフィーチャーをワンステップで精密成形できます。これにより、後続の処理が削減され、コストが削減され、二次的なエラーが回避されます。
最適化された材料性能: 成形基板は、耐熱性と耐腐食性を備えた特殊なエンジニアリング プラスチックから作成でき、磁気リングは -40°C ~ 150°C、またはさらに過酷な条件の動作環境に耐えることができます。
磁気リングの最終的な性能は、回転シャフトへの組み立ての品質に大きく依存します。高度な設計により、アセンブリの物理的な結合とパフォーマンスの保証の両方が保証されます。
締まりばめの科学計算: 有限要素解析により、さまざまな温度と速度下での変形をシミュレーションし、しめしろレベルを最適化し、極端な条件下でも緩みが発生しないようにします。
インテリジェントな位置ずれ防止設計: 統合されたキー溝、非対称タブ、またはレーザー マーキングにより、組み立て角度の誤差が防止され、2 つのトラックの正確な位相位置合わせが保証されます。
ストレスフリーの組み立てプロセス: 熱組み立てや特殊工具などの技術を使用して、磁石への衝撃による損傷や内部応力を回避し、元の信号精度を維持します。
自動車電動パワーステアリング:デュアルトラックは冗長信号を提供し、最高の機能安全レベル(ASIL D)を満たし、正確で安全なステアリングを保証します。
産業用ロボットのジョイント: ミクロンレベルの精度により、1 度以下のジョイントの位置決めが可能になり、ロボットのスムーズで正確な動作が実現します。
ドローンのジンバルとモーター: しっかりとしたアセンブリは高周波振動に耐え、動的な環境でも安定した画像と制御可能な飛行を維持します。
ハイエンド医療機器: CT スキャナーの回転コンポーネントや手術ロボットに静かで信頼性の高い位置フィードバックを提供します。
電化、自動化、インテリジェンスのトレンドが進むにつれて、センサーの精度と信頼性に対する要求はますます厳しくなるでしょう。 2 トラック射出成形磁気リング技術は、 より高精度、より小型、より強力な環境適応性を目指して進化しています。.
この最先端技術が産業応用に成功したことは心強いことです。 が独自に開発したミクロン公差の2トラック射出成形磁性リングが SDM 正式に生産を開始しました。本製品は、前述の精密成形技術、二線一体化技術、緻密な組立技術を完璧に融合し、高性能・高信頼性の量産保証を実現しています。精密センサー向けの国産コアコンポーネントの開発に確実なソリューションを提供します。
精度は顕微鏡レベルから始まり、システムレベルの達成を可能にします。理論上のブレークスルーから産業実装まで、2 トラック射出成形磁気リングは、装置内に隠されていますが、極度のマイクロ製造精度がマクロシステムのパフォーマンスの飛躍をどのように活用できるかを鮮やかに示しています。これは現代の精密エンジニアリングの基礎であるだけでなく、中核となる精密コンポーネントの分野における当社の独自のイノベーションと製造能力における確実な一歩でもあります。