டூ-ட்ராக் இன்ஜெக்ஷன்-மோல்டட் மேக்னடிக் ரிங் டெக்னாலஜியின் பகுப்பாய்வு

மைக்ரோ-லெவல் துல்லியம்! டூ-ட்ராக் இன்ஜெக்ஷன்-மோல்டட் மேக்னடிக் ரிங்: சென்சார் ஃபீல்டில் உள்ள 'கண்ணுக்கு தெரியாத சாம்பியன்'

துல்லியமான அளவீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மண்டலத்தில், வெளித்தோற்றத்தில் சிறியதாகத் தோன்றும் ஆனால் முக்கியமான கூறு, உயர் செயல்திறன் அமைப்புகளின் வரம்புகளை அமைதியாகத் தள்ளுகிறது. இரண்டு தட ஊசி-வார்ப்பு காந்த வளையம் . ஆகியவற்றின் தனித்துவமான நன்மைகளுடன் மைக்ரான்-நிலை சகிப்புத்தன்மை துல்லியம் மற்றும் தண்டுகளுடன் இறுக்கமான அசெம்பிளி , இந்த தொழில்நுட்பம் உயர்நிலை தொழில்துறை, வாகன மின்னணுவியல் மற்றும் துல்லியமான கருவிகளில் தவிர்க்க முடியாத முக்கிய அங்கமாக மாறியுள்ளது.

இரண்டு தட காந்த வளையம் என்றால் என்ன?

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இரண்டு-தட காந்த வளையமானது துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் மூலம் ஒரு வளையத்தில் ஒரே நேரத்தில் உருவாக்கப்பட்ட இரண்டு சுயாதீன காந்த சமிக்ஞை தடங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தடங்கள் பொதுவாக வெவ்வேறு துருவ-ஜோடி எண்கள் அல்லது குறியாக்க முறைகள் மூலம் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். அவை நிலை மற்றும் வேகத் தகவலை ஒத்திசைவாக வெளியிடலாம், மேலும் சிக்கலான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டிற்கான இரட்டை தரவு உத்தரவாதத்தை வழங்கும், பல-திருப்பு முழுமையான நிலை அளவீட்டை இயக்கலாம்.

மைக்ரான்-லெவல் சகிப்புத்தன்மை ஏன் முக்கியமானது?

அதிவேக சுழற்சி அல்லது துல்லியமான பொருத்துதல் பயன்பாடுகளில், சிறிய பரிமாண விலகல் கூட சமிக்ஞை சிதைவு, அளவீட்டு பிழைகள் அல்லது கணினி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

• மனித முடியின் 1/70 பங்கு : மைக்ரான்-லெவல் சகிப்புத்தன்மை என்பது 1-10 மைக்ரோமீட்டர்களுக்குள் பரிமாண துல்லியம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது மனித முடியின் விட்டத்தில் 1/7 முதல் 1/70 வரை சமமானதாகும். இந்த துல்லியமானது காந்த சமிக்ஞை சுழற்சியின் நிலைத்தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

• சிக்னல் நடுக்கத்தை நீக்குகிறது : மிகக் குறைந்த ரேடியல் மற்றும் அச்சு ரன்அவுட் சகிப்புத்தன்மை, காந்த வளையத்தை அதிவேக செயல்பாட்டின் போது கூட மென்மையான, குறைந்த இரைச்சல் சமிக்ஞைகளை வெளியிட அனுமதிக்கிறது, இது கணினியின் சிக்னல்-க்கு-இரைச்சல் விகிதத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

• பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்தல் : உயர்-துல்லியமான உற்பத்தி பகுதி பரிமாற்றத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, தொகுதி சட்டசபையின் போது தனிப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்தின் தேவையை நீக்குகிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை: துல்லியம் மற்றும் வலிமையின் சரியான இணைவு

பாரம்பரிய காந்த வளையங்கள் பெரும்பாலும் பிணைக்கப்பட்ட காந்த தூள் அல்லது பிளவு அசெம்பிளி முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை போதுமான வலிமை, சிதைவு அபாயம் அல்லது மோசமான செறிவு போன்ற இடையூறுகளை எதிர்கொள்கின்றன. ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் நேரடியாக உருகிய நிலையில் காந்தப் பொருள் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கை உருவாக்குவதன் மூலம் ஒரு புரட்சிகர முன்னேற்றத்தை அடைகிறது:

• குறைபாடற்ற அமைப்பு : பிசின் இடைமுகங்கள் இல்லாமல் மூலக்கூறு மட்டத்தில் காந்தம் மற்றும் அடி மூலக்கூறு பிணைப்பு, பற்றின்மை அபாயத்தை முற்றிலும் நீக்குகிறது. அதிவேக, அதிர்வு சூழல்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

• சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் ஒரு-படி மோல்டிங் : இரட்டை தடங்கள், பொசிஷனிங் முதலாளிகள் மற்றும் அசெம்பிளி கிளாஸ்ப்கள் போன்ற அம்சங்கள் ஒரே படியில் துல்லியமாக உருவாக்கப்படும். இது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தைக் குறைக்கிறது, செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் இரண்டாம் நிலை பிழைகளைத் தவிர்க்கிறது.

• உகந்த பொருள் செயல்திறன் : மோல்டிங் அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம், இது காந்த வளையத்தை -40 ° C முதல் 150 ° C வரையிலான இயக்க சூழல்களை அல்லது கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.

தண்டுகளுடன் கூடிய இறுக்கமான அசெம்பிளி: 'பொருத்தத்தை அழுத்தவும்' என்பதை விட அதிகம்

ஒரு காந்த வளையத்தின் இறுதி செயல்திறன் சுழலும் தண்டின் மீது அதன் அசெம்பிளின் தரத்தை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. அசெம்பிளி ஒரு உடல் பிணைப்பு மற்றும் செயல்திறன் உத்தரவாதம் ஆகிய இரண்டையும் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு உறுதி செய்கிறது:

• குறுக்கீடு பொருத்தத்தின் அறிவியல் கணக்கீடு : வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு பல்வேறு வெப்பநிலைகள் மற்றும் வேகங்களின் கீழ் சிதைவை உருவகப்படுத்துகிறது, இது குறுக்கீடு அளவை மேம்படுத்துகிறது, தீவிர நிலைமைகளில் கூட தளர்வு ஏற்படாது.

• புத்திசாலித்தனமான தவறான சீரமைப்பு வடிவமைப்பு : ஒருங்கிணைந்த கீவேகள், சமச்சீரற்ற தாவல்கள் அல்லது லேசர் அடையாளங்கள் அசெம்பிளி கோணப் பிழைகளைத் தடுக்கின்றன, இரண்டு தடங்களின் துல்லியமான கட்ட சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன.

• அழுத்தமில்லாத அசெம்பிளி செயல்முறை : காந்தம் அல்லது உள் அழுத்தத்தில் ஏற்படும் பாதிப்பு சேதத்தைத் தவிர்க்க, அசல் சமிக்ஞை துல்லியத்தைப் பாதுகாக்க, வெப்ப அசெம்பிளி அல்லது சிறப்புக் கருவி போன்ற நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்: உயர் தொழில்நுட்பத் துறைகளை மேம்படுத்துதல்

• ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரிக் பவர் ஸ்டீயரிங் : இரட்டை டிராக்குகள் தேவையற்ற சமிக்ஞைகளை வழங்குகின்றன, மிக உயர்ந்த செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு அளவை (ASIL D) சந்திக்கின்றன, துல்லியமான மற்றும் பாதுகாப்பான திசைமாற்றியை உறுதி செய்கின்றன.

• தொழில்துறை ரோபோ மூட்டுகள் : மைக்ரான்-நிலை துல்லியமானது துணை-நிலை கூட்டு நிலைப்படுத்தலை செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான மற்றும் துல்லியமான ரோபோ இயக்கங்கள்.

• ட்ரோன் கிம்பல் மற்றும் மோட்டார்ஸ் : இறுக்கமான அசெம்பிளி உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளைத் தாங்கி, நிலையான படங்களை பராமரிக்கிறது மற்றும் மாறும் சூழல்களில் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய விமானத்தை பராமரிக்கிறது.

• உயர்நிலை மருத்துவ உபகரணங்கள் : CT ஸ்கேனர் சுழலும் கூறுகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்களில் அமைதியான மற்றும் நம்பகமான நிலை கருத்துக்களை வழங்குகிறது.

எதிர்காலக் கண்ணோட்டம் மற்றும் தொழில்நுட்பச் செயலாக்கம்

மின்மயமாக்கல், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நுண்ணறிவு ஆகியவற்றின் போக்குகள் முன்னேறும்போது, ​​சென்சார் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மீதான கோரிக்கைகள் பெருகிய முறையில் கடுமையானதாக மாறும். இரண்டு-தட ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட காந்த வளைய தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றை நோக்கி உருவாகி வருகிறது அதிக துல்லியம், சிறிய அளவு மற்றும் வலுவான சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு .

இந்த அதிநவீன தொழில்நுட்பம் தொழில்துறை பயன்பாட்டை வெற்றிகரமாக அடைந்துள்ளது என்பது ஊக்கமளிக்கிறது. ஆல் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட மைக்ரான்-டலரன்ஸ் டூ-டிராக் ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட காந்த வளையம் SDM அதிகாரப்பூர்வமாக உற்பத்தியில் நுழைந்துள்ளது . இந்த தயாரிப்பு மேற்கூறிய துல்லியமான மோல்டிங், டூயல்-ட்ராக் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் இறுக்கமான அசெம்பிளி தொழில்நுட்பங்களை முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கிறது, அதிக செயல்திறன் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையின் வெகுஜன உற்பத்தி உத்தரவாதத்தை அடைகிறது. துல்லியமான சென்சார்களுக்கான உள்நாட்டு முக்கிய கூறுகளின் வளர்ச்சிக்கு இது ஒரு திடமான தீர்வை வழங்குகிறது.

துல்லியமானது நுண்ணிய மட்டத்தில் தொடங்குகிறது மற்றும் கணினி நிலை சாதனையை செயல்படுத்துகிறது. கோட்பாட்டு முன்னேற்றம் முதல் தொழில்துறை செயலாக்கம் வரை, இரண்டு-தட ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட காந்த வளையம், உபகரணங்களுக்குள் மறைந்திருந்தாலும், அதி நுண்ணிய உற்பத்தித் துல்லியமானது மேக்ரோ-சிஸ்டம் செயல்திறன் பாய்ச்சலை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது என்பதைத் தெளிவாகக் காட்டுகிறது. இது நவீன துல்லியமான பொறியியலின் ஒரு மூலக்கல்லாக மட்டுமல்லாமல், முக்கிய துல்லியமான கூறுகள் துறையில் நமது சுயாதீனமான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் உற்பத்தி திறன்களில் ஒரு உறுதியான படியை குறிக்கிறது.