Two-Track Injection-Molded Magnetic Ring Technology ကို လေ့လာခြင်း။

မိုက်ခရို-အဆင့် တိကျမှု။ နှစ်ပုဒ်ထိုးသွင်း-ပုံသွင်းသံလိုက်လက်စွပ်- အာရုံခံကိရိယာအကွက်ရှိ 'မမြင်နိုင်သောချန်ပီယံ'

တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ သေးငယ်သော်လည်း အရေးပါပုံရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောစနစ်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို တိတ်တဆိတ်တွန်းပို့နေသည်— နှစ်လမ်းသွား ဆေးထိုးပုံသွင်း သံလိုက်လက်စွပ် ။ ၏ ထူးခြားသောအားသာချက်များဖြင့် micron-level tolerance တိကျမှု နှင့် shafts များဖြင့် တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း ၊ ဤနည်းပညာသည် အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် တိကျမှုကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။

Two-Track Magnetic Ring ဆိုတာ ဘာလဲ။

အမည်တွင်အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း၊ တိကျသောဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် လက်စွပ်တစ်ခုပေါ်တွင် သီးခြားသံလိုက်အချက်ပြလမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖွဲ့စည်းထားသော သံလိုက်နှစ်ချောင်းပါသောလက်စွပ်တစ်ခုပါရှိသည်။ ဤတေးသွားများကို ပုံမှန်အားဖြင့် မတူညီသော တိုင်တွဲနံပါတ်များ သို့မဟုတ် ကုဒ်နံပါတ်များဖြင့် စီစဉ်ပေးထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တည်နေရာနှင့် မြန်နှုန်းအချက်အလက်များကို တစ်ပြိုင်တည်းထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဒေတာအာမခံချက်နှစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးကာ multi-turn absolute position တိုင်းတာခြင်းကိုပင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Micron-Level Tolerance သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာ တည်နေရာပြခြင်း အက်ပ်များတွင်၊ အနည်းငယ်မျှသော အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုပင်လျှင် အချက်ပြပုံပျက်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် စနစ်ချို့ယွင်းမှုကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

• လူ့ဆံပင်၏ 1/70th : မိုက်ခရိုနအဆင့်သည်းခံမှုဆိုသည်မှာ လူ့ဆံပင်၏အချင်း 1/7 မှ 1/70th နှင့်ညီမျှသော 1-10 မိုက်ခရိုမီတာအတွင်း အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤတိကျမှုသည် သံလိုက်အချက်ပြစက်ဝန်း၏ ညီညွတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

• Signal Jitter ကို ဖယ်ရှားခြင်း - အလွန်နိမ့်သော radial နှင့် axial runout tolerances သည် သံလိုက်လက်စွပ်အား မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်းပင် ချောမွေ့သော၊ ဆူညံမှုနည်းသော အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်စေပြီး စနစ်၏ signal-to-noise အချိုးကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

• အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုကိုသေချာစေခြင်း - တိကျမှုမြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် အစုလိုက်အစည်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအလိုက်ချိန်ညှိမှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို များစွာတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- တိကျမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှု၏ ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု

ရိုးရာသံလိုက်ကွင်းများသည် ခိုင်ခံ့မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ် သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုအားနည်းခြင်းကဲ့သို့သော ပိတ်ဆို့မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည့် ပေါင်းစပ်သံလိုက်အမှုန့် သို့မဟုတ် ခွဲခြမ်းစုဝေးသည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာသည် သံလိုက်ဓာတ်နှင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ကို တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် တော်လှန်သောအောင်မြင်မှုကို ရရှိသည်-

• အပြစ်အနာအဆာမရှိသောဖွဲ့စည်းပုံ - သံလိုက်နှင့်မြေအောက်လွှာနှောင်ကြိုးသည် ကော်ကြားခံများမပါဘဲ မော်လီကျူးအဆင့်ရှိ တွယ်ကပ်မှုအန္တရာယ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ တုန်ခါမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

• ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို အဆင့်တစ်ဆင့်ပုံသွင်းခြင်း - လမ်းကြောင်းနှစ်ခု၊ နေရာချထားပေးသော ဘော့စ်များနှင့် တပ်ဆင်ထားသော လက်ချောင်းများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို တစ်ချက်တည်းဖြင့် တိကျစွာဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဒုတိယအမှားများကို ရှောင်ရှားသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည် - ပုံသွင်းအလွှာကို အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များမှ ပြုလုပ်ထားနိုင်ပြီး သံလိုက်လက်စွပ်သည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် -40°C မှ 150°C သို့မဟုတ် ပိုမိုပြင်းထန်သောအခြေအနေများကိုပင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

Shafts များပါသော တင်းကျပ်သော စုဝေးမှု- 'Press Fit' တစ်ခုထက်ပိုသည်

သံလိုက်လက်စွပ်တစ်ခု၏ နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သည် လည်ပတ်နေသောရိုးတံပေါ်ရှိ ၎င်း၏တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်မှုအား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အာမခံချက်နှစ်ခုလုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်-

• သိပ္ပံနည်းကျ တွက်ချက်မှု အံဝင်ခွင်ကျမှု : Finite ဒြပ်စင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အနှောင့်အယှက်အဆင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အမျိုးမျိုးသော အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းများအောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို တုပပြီး ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင်ပင် လျော့ရဲမှုမရှိစေပါ။

• Intelligent Anti-Misalignment Design : ပေါင်းစပ်ထားသောသော့လမ်းကြောင်းများ၊ အချိုးမညီသော တက်ဘ်များ သို့မဟုတ် လေဆာအမှတ်အသားများသည် စုပုံထောင့်အမှားများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး သီချင်းနှစ်ပုဒ်၏ တိကျသောအဆင့်ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။

• ဖိအားကင်းစင်သော စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ် - အပူပိုင်း တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြုကိရိယာ ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို သံလိုက် သို့မဟုတ် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ထိခိုက်စေပြီး မူလအချက်ပြ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အသုံးပြုသည်။

အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ- နည်းပညာမြင့်နယ်ပယ်များကို အားကောင်းစေခြင်း။

• မော်တော်ယာဥ်လျှပ်စစ်ပါဝါစတီယာရင် - လမ်းကြောင်းနှစ်ခုသည် မလိုအပ်သည့်အချက်ပြမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးသောလုပ်ငန်းဆောင်တာဘေးကင်းလုံခြုံရေးအဆင့် (ASIL D) ကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ တိကျပြီး ဘေးကင်းသောစတီယာရင်ကို သေချာစေသည်။

• စက်မှုစက်ရုပ်အဆစ်များ - မိုက်ခရိုနအဆင့် တိကျမှုသည် ဒီဂရီခွဲအဆစ်နေရာချထားခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ချောမွေ့တိကျသော စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှုများကို ရရှိစေသည်။

• ဒရုန်း Gimbal နှင့် မော်တာများ - တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သော ပုံရိပ်များကို ထိန်းသိမ်းကာ တက်ကြွသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပျံသန်းမှု။

• အဆင့်မြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်း - CT scanner လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခွဲစိတ်စက်ရုပ်များတွင် တိတ်ဆိတ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အနေအထား တုံ့ပြန်ချက် ပေးပါသည်။

အနာဂတ် Outlook နှင့် နည်းပညာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရရှိရေး၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထောက်လှမ်းရေးများ၏ လမ်းကြောင်းများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အာရုံခံကိရိယာ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာမည်ဖြစ်သည်။ နှစ်လမ်းသွားဆေးထိုး-ပုံသွင်းသံလိုက်လက်စွပ်နည်းပညာသည် ပိုမိုတိကျမှု၊ သေးငယ်သောအရွယ်အစားနှင့် ပိုမိုအားကောင်းသောပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေရှိမှု ဆီသို့ ဦးတည်နေသည်.

ဤခေတ်မီနည်းပညာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုကို အောင်မြင်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ခဲ့ကြောင်း မှတ်သားထားရန် အားတက်ဖွယ်ဖြစ်ပါသည်။ မှ သီးခြားထုတ်လုပ်ထားသော micron-tolerance two-track ဆေးထိုး-ပုံသွင်းသံလိုက်လက်စွပ်သည် SDM တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ဝင်ရောက်လာပြီဖြစ်သည် ။ ဤထုတ်ကုန်သည် အထက်ဖော်ပြပါ တိကျသောပုံသွင်းခြင်း၊ လမ်းကြောင်းနှစ်ကြောင်းပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သောစုဝေးမှုနည်းပညာများကို စုံလင်စွာပေါင်းစပ်ထားပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံချက်ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများအတွက် ပြည်တွင်း core အစိတ်အပိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအဖြေတစ်ခုပေးပါသည်။

တိကျမှုသည် အဏုစကုပ်အဆင့်တွင် စတင်ပြီး စနစ်အဆင့် အောင်မြင်မှုကို ပေးသည်။ သီအိုရီပိုင်းဖြတ်ကျော်မှုများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းအကောင်အထည်ဖော်မှုအထိ၊ စက်ကိရိယာများအတွင်း ဝှက်ထားသော်လည်း နှစ်လမ်းသွားထိုးဆေး-ပုံသွင်းသံလိုက်လက်စွပ်သည် မိုက်ခရိုထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု လွန်ကဲစွာ မက်ခရိုစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်မျှထိအောင် စွမ်းဆောင်နိုင်သည်ကို ထင်ရှားစွာပြသသည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီတိကျသောအင်ဂျင်နီယာ၏အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုသာမကဘဲ အဓိကတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနယ်ပယ်တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏လွတ်လပ်သောဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအတွက်ခိုင်မာသောခြေလှမ်းသစ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။