Тұрақты магниттер қалай шығарылады

Өндірісі Тұрақты магниттер , әсіресе Neodymium темір бетте (NDFEB) магниттері бар, бұл көп флотикалық және күрделі процесс. Бұл процесс бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды, олардың әрқайсысы түпкілікті өнімнің қалаған магниттік қасиеттері мен беріктігіне ие болуда шешуші рөл атқарады.

Біріншіден, шикізат мұқият таңдалған және дайындалады. NDFEB магниттері негізінен дәл пропорцияларда араласатын Neoadymium, темір және бордан тұрады. Бұл қоспасы шешуші болып табылады, өйткені ол соңғы магнеттің магниттік сипаттамаларына тікелей әсер етеді.

Шикізат араласқаннан кейін олар қорытпаны қалыптастыру үшін пеште қызады. Бұл қыздыру процесі элементтердің біркелкі үйлескеніне, дәйекті магниттік қасиеттері бар біртекті қорытпаны құруға кепілдік беріледі. Содан кейін қорытпа салқындатылып, келесі қадамға дайындалады.

Әрі қарай, қорытпа ұсақ ұнтаққа түсіп қалады. Бұл ұнтақ кейінгі басу және бір қадамдар үшін қажет. Ұнтақтау процесі көбінесе сутегі диплозы немесе механикалық фрезерлеу сияқты алдыңғы техниканы қолдану арқылы жасалады, бұл ұнтаққа бөлшектердің бірыңғай мөлшерін бөлуді қамтамасыз етеді. Бұл біркелкілік оңтайлы магниттік қойылымға қол жеткізу үшін өте маңызды.

Нәзік ұсақталған ұнтақ содан кейін гидравликалық пресс көмегімен қажетті пішінге басылады. Бұл баспалы қадам ұнтақ бөлшектерін біріктіреді және магнитті бастапқы форманы береді. Осы қадам кезінде қолданылатын қысым ұнтақтың магниттік қасиеттерін зақымдамау үшін мұқият бақыланады.

Басқаннан кейін магниттер жоғары температуралы пеште ыдырайды. Құмыра - бұл магнияның магниттік қасиеттерін ұнтақты бөлшектерді бір-біріне сақтауға мүмкіндік беретін маңызды процесс. Бұл қадам сонымен қатар магниттің механикалық беріктігі мен коррозияға төзімділігін жақсартады. Қолданатын температура мен ұзақтығы ең жақсы магниттік қойылымға қол жеткізу үшін мұқият оңтайландырылған.

Қуырғаннан кейін магниттер коррозияның алдын алу және олардың беріктігін арттыру үшін қорғаныс қабатымен қапталған. Бұл қорғаныс қабатын әр түрлі әдістермен, мысалы, батыру, бүрку немесе электрофорез арқылы қолдануға болады. Қаптау материалдары мен қолдану әдісін таңдау соңғы пайдалану бағдарламасының нақты талаптарына байланысты.

Өндіріс процесінің соңғы қадамы - магниттелу. Бұған магнит-магнит өрісіне магниттік домендерді түсіру арқылы қол жеткізіледі, ол магнит домендерін туралайды. Бұл туралау нәтижелері күшті және тұрақты магнит өрісіне әкеледі, магнитті әртүрлі қосымшаларда пайдалануға дайын етеді.

Дәстүрлі өндіріс әдістеріне қосымша, технология бойынша жетістіктер, мысалы, жолақ құю және реактивті фрезерлеу сияқты жаңа өндіріс техникасының дамуына әкелді. Бұл әдістер жетілдірілген тиімділік, үнемді-тиімділігі және өнім сапасын ұсынады, NDFEB магниттерін кең ауқымға қол жетімді және жан-жақты қолданады.

Қорытындылай келе, NDFEB тұрақты магниттерінің өндірісі шикізатты дайындаудан бастап түпкілікті магниттелуге дейін мұқият бақыланатын қадамдарды қамтиды. Әр қадам түпкілікті өнімнің магниттік өнімділікке, беріктікке және шығын тиімділігіне қатаң талаптарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етуде өте маңызды. Технологиядағы жетістіктермен тұрақты магниттер өндірісі дамып, болашақ инновациялар мен қосымшалар үшін қызықты мүмкіндіктерді ұсынады.