Os ímãs NdFeb sinterizados são os produtos mais produtivos e amplamente utilizados da família NdFeb. Ele não só possui as características de alta remanência, alta coercividade, produto de alta energia magnética, alto desempenho de custo, etc., mas também é fácil de processar em vários tamanhos. Agora tem sido amplamente utilizado em vários campos. Especialmente adequado para o desenvolvimento de produtos alternativos leves, miniaturizados e de alto desempenho.
Os ímãs sinterizados de NdFeB (neodímio-ferro-boro) estão entre os tipos mais fortes de ímãs permanentes disponíveis atualmente. Esses ímãs são feitos de uma liga de neodímio, ferro e boro e são fabricados por meio de um complexo processo de produção que envolve técnicas de metalurgia do pó. Aqui está uma visão geral de suas propriedades, processo de fabricação e aplicações:
Propriedades
Alta resistência magnética: Os ímãs NdFeB possuem intensidades de campo magnético muito altas e podem suportar mais de 1.000 vezes seu próprio peso.
Alta Coercividade: Possuem excelente resistência à desmagnetização em comparação com outros tipos de ímãs.
Graus variáveis: Esses ímãs estão disponíveis em vários graus que variam em força, resistência à temperatura e coercividade para atender a diferentes aplicações.
Processo de Fabricação
Preparação do Pó: O processo começa com a produção de um pó de liga fina através da fusão das matérias-primas (neodímio, ferro e boro) e depois do resfriamento rápido do fundido para produzir um pó escamoso.
Prensagem: O pó é compactado sob alta pressão na presença de um campo magnético. Isso alinha as partículas magnéticas e melhora a força coercitiva do ímã.
Sinterização: Após a prensagem, o material compactado é aquecido a temperaturas abaixo do seu ponto de fusão em um processo denominado sinterização, que funde as partículas em uma massa sólida.
Usinagem: Os ímãs sinterizados são então usinados nas dimensões e formatos necessários, geralmente envolvendo retificação, uma vez que são muito duros para o corte convencional.
Tratamento de Superfície: Finalmente, os ímãs são revestidos para evitar oxidação. Os revestimentos comuns incluem níquel, zinco ou epóxi.
Por que escolher ímãs epóxi SDM?
Resistência superior à corrosão: Nossa tecnologia de revestimento epóxi premium garante que os ímãs passem por mais de 500 horas em testes de névoa salina (SST), superando significativamente os revestimentos NiCuNi padrão em ambientes úmidos.
Qualidade Zero Defeito: Como fornecedor de longo prazo da General Motors (Nível 2), mantemos um histórico de 0 PPM. Cada lote passa por inspeção rigorosa, incluindo análise de curva de desmagnetização e teste de oscilograma.
Estabilidade da matéria-prima: A parceria estratégica com a CHINALCO (mineradora de terras raras número 1 da China) garante a segurança da cadeia de fornecimento e a estabilidade de preços para seus projetos de longo prazo.
Garantia e inspeção de qualidade
Nós não apenas fabricamos; nós validamos. Cada remessa da SDM Magnetics inclui um relatório abrangente de inspeção de saída:
Desempenho magnético: verificado por meio de curvas de desmagnetização (curvas BH) para garantir que o grau específico (por exemplo, N45) atenda aos requisitos.
Inspeção de fluxo 100%: A medição automática do fluxo magnético garante consistência para cada peça.
Verificação Dimensional: Sistemas de medição de vídeo de alta precisão garantem tolerâncias geométricas.
Aplicativos
Esses ímãs revestidos com epóxi são projetados especificamente para:
Eletrônicos de Consumo: Usados em fones de ouvido, alto-falantes, telefones celulares e outros dispositivos devido aos seus poderosos campos magnéticos em tamanhos compactos.
Indústria Automotiva: Essencial na produção de motores para veículos elétricos, sensores e atuadores.
Energia Eólica: Os ímãs NdFeB são usados nos geradores de turbinas eólicas devido à sua capacidade de produzir uma quantidade significativa de energia a partir de um tamanho de gerador relativamente pequeno.
Automação Industrial: Empregado em servo motores, atuadores lineares, correias transportadoras e outras máquinas onde são necessários ímãs fortes e compactos.
Tecnologia Médica: Usada em dispositivos médicos, como máquinas de ressonância magnética (MRI), onde campos magnéticos fortes são essenciais.
Desafios e Considerações
Sensibilidade à temperatura: Os ímãs NdFeB podem perder seu magnetismo em altas temperaturas. Diferentes classes podem suportar diferentes temperaturas máximas.
Corrosão: Eles são suscetíveis à corrosão se não forem revestidos adequadamente, pois o ferro da liga pode enferrujar.
Oferta e custo: O preço do neodímio pode ser volátil, pois é um elemento de terras raras extraído principalmente em partes específicas do mundo, impactando o custo e a disponibilidade desses ímãs.
A combinação de força, coercividade e versatilidade dos ímãs NdFeB sinterizados os torna um componente crítico em muitas tecnologias modernas, impulsionando avanços em vários campos, permitindo dispositivos mais eficientes, compactos e poderosos.
Embalagem e envio
Padrão: Embalagem a vácuo para remessa aérea/marítima.
Proteção: Caixas metálicas blindadas e caixotes de madeira garantem um transporte seguro e sem interferência magnética.
