Spiekane magnesy NdFeb to najbardziej produktywne i powszechnie stosowane produkty w rodzinie NdFeb. Charakteryzuje się nie tylko wysoką remanencją, wysoką koercją, produktem o wysokiej energii magnetycznej, wysoką wydajnością kosztową itp., ale także jest łatwy w obróbce w różnych rozmiarach. Teraz jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Szczególnie nadaje się do opracowywania wysokowydajnych, zminiaturyzowanych i lekkich produktów alternatywnych.
Spiekane magnesy NdFeB (neodymowo-żelazowo-borowe) należą do najsilniejszych dostępnych obecnie typów magnesów trwałych. Magnesy te są wykonane ze stopu neodymu, żelaza i boru i są wytwarzane w złożonym procesie produkcyjnym obejmującym techniki metalurgii proszków. Oto przegląd ich właściwości, procesu produkcyjnego i zastosowań:
Właściwości
Wysoka siła magnetyczna: Magnesy NdFeB posiadają bardzo duże natężenie pola magnetycznego i mogą wytrzymać ponad 1000-krotność własnej masy.
Wysoka koercja: mają doskonałą odporność na rozmagnesowanie w porównaniu do innych typów magnesów.
Różne gatunki: Magnesy te są dostępne w wielu klasach, różniących się wytrzymałością, odpornością na temperaturę i koercją, w zależności od różnych zastosowań.
Proces produkcyjny
Przygotowanie proszku: Proces rozpoczyna się od wytworzenia drobnego proszku stopowego poprzez stopienie surowców (neodymu, żelaza i boru), a następnie szybkie ochłodzenie stopu w celu wytworzenia łuszczącego się proszku.
Prasowanie: Proszek jest prasowany pod wysokim ciśnieniem w obecności pola magnetycznego. Wyrównuje to cząsteczki magnetyczne i poprawia siłę koercji magnesu.
Spiekanie: Po sprasowaniu zagęszczony materiał podgrzewa się do temperatur poniżej jego temperatury topnienia w procesie zwanym spiekaniem, który łączy cząstki w stałą masę.
Obróbka: Spiekane magnesy są następnie obrabiane do wymaganych wymiarów i kształtów, zwykle poprzez szlifowanie, ponieważ są zbyt twarde do konwencjonalnego cięcia.
Obróbka powierzchniowa: Na koniec magnesy są powlekane, aby zapobiec utlenianiu. Typowe powłoki obejmują nikiel, cynk lub epoksyd.
Dlaczego warto wybrać magnesy epoksydowe SDM?
Doskonała odporność na korozję: Nasza najwyższej jakości technologia powlekania epoksydowego zapewnia, że magnesy przechodzą ponad 500 godzin testów w komorze solnej (SST), znacznie przewyższając standardowe powłoki NiCuNi w wilgotnym środowisku.
Jakość zerowa defektów: Jako długoterminowy dostawca dla General Motors (poziom 2) utrzymujemy historię na poziomie 0 PPM. Każda partia przechodzi rygorystyczną kontrolę, w tym analizę krzywej rozmagnesowania i testowanie oscylogramu.
Stabilność surowców: Strategiczne partnerstwo z CHINALCO (największym producentem metali ziem rzadkich w Chinach) gwarantuje bezpieczeństwo łańcucha dostaw i stabilność cen dla Twoich długoterminowych projektów.
Zapewnienie jakości i kontrola
Nie tylko produkujemy; potwierdzamy. Każda przesyłka od SDM Magnetics zawiera kompleksowy raport z kontroli wychodzącej:
Wydajność magnetyczna: zweryfikowana za pomocą krzywych rozmagnesowania (krzywe BH), aby upewnić się, że określony gatunek (np. N45) spełnia wymagania.
100% kontrola strumienia: automatyczny pomiar strumienia magnetycznego zapewnia spójność każdego pojedynczego elementu.
Kontrola wymiarowa: Bardzo precyzyjne systemy pomiaru wideo gwarantują tolerancje geometryczne.
Aplikacje
Te magnesy pokryte żywicą epoksydową są specjalnie zaprojektowane do:
Elektronika użytkowa: stosowana w słuchawkach, głośnikach, telefonach komórkowych i innych urządzeniach ze względu na silne pola magnetyczne w kompaktowych rozmiarach.
Przemysł motoryzacyjny: Niezbędny w produkcji silników do pojazdów elektrycznych, czujników i siłowników.
Energia wiatrowa: Magnesy NdFeB są stosowane w generatorach turbin wiatrowych ze względu na ich zdolność do wytwarzania znacznej ilości energii ze stosunkowo małych rozmiarów generatora.
Automatyka przemysłowa: stosowana w serwomotorach, siłownikach liniowych, przenośnikach taśmowych i innych maszynach, w których wymagane są mocne, kompaktowe magnesy.
Technologia medyczna: stosowana w urządzeniach medycznych, takich jak rezonans magnetyczny (MRI), gdzie niezbędne są silne pola magnetyczne.
Wyzwania i rozważania
Wrażliwość na temperaturę: Magnesy NdFeB mogą utracić swój magnetyzm w wysokich temperaturach. Różne gatunki mogą wytrzymać różne maksymalne temperatury.
Korozja: Są podatne na korozję, jeśli nie są odpowiednio pokryte, ponieważ żelazo zawarte w stopie może rdzewieć.
Podaż i koszt: Cena neodymu może być zmienna, ponieważ jest to pierwiastek ziem rzadkich wydobywany głównie w określonych częściach świata, co ma wpływ na koszt i dostępność tych magnesów.
Połączenie siły, koercji i wszechstronności spiekanych magnesów NdFeB sprawia, że są one kluczowym elementem wielu nowoczesnych technologii, napędzając postęp w różnych dziedzinach, umożliwiając tworzenie bardziej wydajnych, kompaktowych i wydajnych urządzeń.
Pakowanie i wysyłka
Standard: Opakowanie próżniowe do transportu lotniczego/morskiego.
Ochrona: Metalowe skrzynki ekranujące i skrzynie drewniane zapewniają bezpieczny transport bez zakłóceń magnetycznych.
