| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Magnes neodymowy SDM
Magnes neodymowy to rodzaj magnesu trwałego z metali ziem rzadkich, który może poszczycić się najsilniejszymi właściwościami magnetycznymi spośród wszystkich
dostępnych w handlu magnesów. Wysoka energia produktu w połączeniu z doskonałymi właściwościami mechanicznymi sprawia, że jest to idealny wybór do zastosowań wymagających dużego natężenia pola magnetycznego w kompaktowych konstrukcjach, takich jak silniki elektryczne, generatory, czujniki,
głośniki i rezonans magnetyczny (MRI). Wszechstronność i trwałość materiału zrewolucjonizowały wiele osób
branżach, zwiększając wydajność i wydajność wielu urządzeń na całym świecie.



Wprowadzenie procesu produkcyjnego
Spiekany magnes neodymowy wytwarza się poprzez stopienie surowców w próżni lub atmosferze gazu obojętnego w indukcyjnym piecu do topienia i przetworzenie w urządzeniu do odlewania taśm, a tym samym ochłodzenie w celu utworzenia taśmy stopowej. Paski są kruszone i proszkowane w celu utworzenia drobnego proszku o wielkości cząstek od 3 do 7 mikronów. Proszek jest następnie zagęszczany w polu wyrównującym i spiekany w gęste bryły. Półfabrykaty są następnie obrabiane do określonych kształtów, poddawane obróbce powierzchniowej i namagnesowane.






Magnes neodymowy SDM
Magnes neodymowy to rodzaj magnesu trwałego z metali ziem rzadkich, który może poszczycić się najsilniejszymi właściwościami magnetycznymi spośród wszystkich
dostępnych w handlu magnesów. Wysoka energia produktu w połączeniu z doskonałymi właściwościami mechanicznymi sprawia, że jest to idealny wybór do zastosowań wymagających dużego natężenia pola magnetycznego w kompaktowych konstrukcjach, takich jak silniki elektryczne, generatory, czujniki,
głośniki i rezonans magnetyczny (MRI). Wszechstronność i trwałość materiału zrewolucjonizowały wiele osób
branżach, zwiększając wydajność i wydajność wielu urządzeń na całym świecie.



Wprowadzenie procesu produkcyjnego
Spiekany magnes neodymowy wytwarza się poprzez stopienie surowców w próżni lub atmosferze gazu obojętnego w indukcyjnym piecu do topienia i przetworzenie w urządzeniu do odlewania taśm, a tym samym ochłodzenie w celu utworzenia taśmy stopowej. Paski są kruszone i proszkowane w celu utworzenia drobnego proszku o wielkości cząstek od 3 do 7 mikronów. Proszek jest następnie zagęszczany w polu wyrównującym i spiekany w gęste bryły. Półfabrykaty są następnie obrabiane do określonych kształtów, poddawane obróbce powierzchniowej i namagnesowane.





