Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
SDM neodímium mágnes
A neodímium mágnes egyfajta ritka föld állandó mágnese, a legerősebb mágneses tulajdonságokkal büszkélkedhet
a kereskedelemben kapható mágnesek. Nagy energiájú terméke, a kiváló mechanikai tulajdonságokkal kombinálva, ideális választás az alkalmazásokhoz, amelyek nagy mágneses szilárdságot igényelnek a kompakt mintákban, például elektromos motorok, generátorok, érzékelők,
hangszórók és mágneses rezonancia képalkotó (MRI) gépek. Az anyag sokoldalúságának és tartóssága számos forradalmasította
Az iparágak, a hatékonyság és a teljesítmény javítása számos eszközön világszerte.
A gyártási folyamat bevezetése
A szinterelt neodímium mágnest előállítják a vákuum vagy inert gáz atmoszférában történő megolvasztott alapanyagok indukciós olvasztási kemencében, és így a szalaggörgőben feldolgozzák, és így lehűtjük, hogy ötvözött csíkot képezzenek. A csíkokat összetörik és porítják, hogy a részecskeméret 3-7 mikron közötti finom porot képezzenek. A port ezt követően egy igazító mezőbe tömörítik, és sűrű testekbe szinterálják. Az üres helyeket ezután a specifikus formákra, a felületen kezelve és a mágnesesített formákra megmunkálják.
SDM neodímium mágnes
A neodímium mágnes egyfajta ritka föld állandó mágnese, a legerősebb mágneses tulajdonságokkal büszkélkedhet
a kereskedelemben kapható mágnesek. Nagy energiájú terméke, a kiváló mechanikai tulajdonságokkal kombinálva, ideális választás az alkalmazásokhoz, amelyek nagy mágneses szilárdságot igényelnek a kompakt mintákban, például elektromos motorok, generátorok, érzékelők,
hangszórók és mágneses rezonancia képalkotó (MRI) gépek. Az anyag sokoldalúságának és tartóssága számos forradalmasította
Az iparágak, a hatékonyság és a teljesítmény javítása számos eszközön világszerte.
A gyártási folyamat bevezetése
A szinterelt neodímium mágnest előállítják a vákuum vagy inert gáz atmoszférában történő megolvasztott alapanyagok indukciós olvasztási kemencében, és így a szalaggörgőben feldolgozzák, és így lehűtjük, hogy ötvözött csíkot képezzenek. A csíkokat összetörik és porítják, hogy a részecskeméret 3-7 mikron közötti finom porot képezzenek. A port ezt követően egy igazító mezőbe tömörítik, és sűrű testekbe szinterálják. Az üres helyeket ezután a specifikus formákra, a felületen kezelve és a mágnesesített formákra megmunkálják.