| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Magnet Neodymium SDM
Magnet Neodymium ialah sejenis magnet kekal nadir bumi, mempunyai sifat magnet terkuat antara semua
magnet yang boleh didapati secara komersial. Produk tenaga tingginya, digabungkan dengan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan medan magnet yang tinggi dalam reka bentuk padat, seperti motor elektrik, penjana, penderia,
pembesar suara, dan mesin pengimejan resonans magnetik (MRI). Fleksibiliti dan ketahanan bahan telah banyak merevolusikan
industri, meningkatkan kecekapan dan prestasi dalam pelbagai peranti di seluruh dunia.



Pengenalan Proses Pembuatan
Magnet Neodymium tersinter disediakan oleh bahan mentah yang dicairkan di bawah vakum atau atmosfera gas lengai dalam relau lebur aruhan dan diproses dalam kastor jalur dan dengan itu disejukkan untuk membentuk jalur aloi. Jalur dihancurkan dan dihancurkan untuk membentuk serbuk halus antara 3 hingga 7 mikron dalam saiz zarah. Serbuk kemudiannya dipadatkan dalam medan penjajaran dan disinter ke dalam badan padat. Kosong kemudiannya dimesin mengikut bentuk tertentu, dirawat permukaan dan dimagnetkan.






Magnet Neodymium SDM
Magnet Neodymium ialah sejenis magnet kekal nadir bumi, mempunyai sifat magnet terkuat antara semua
magnet yang boleh didapati secara komersial. Produk tenaga tingginya, digabungkan dengan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan medan magnet yang tinggi dalam reka bentuk padat, seperti motor elektrik, penjana, penderia,
pembesar suara, dan mesin pengimejan resonans magnetik (MRI). Fleksibiliti dan ketahanan bahan telah banyak merevolusikan
industri, meningkatkan kecekapan dan prestasi dalam pelbagai peranti di seluruh dunia.



Pengenalan Proses Pembuatan
Magnet Neodymium tersinter disediakan oleh bahan mentah yang dicairkan di bawah vakum atau atmosfera gas lengai dalam relau lebur aruhan dan diproses dalam kastor jalur dan dengan itu disejukkan untuk membentuk jalur aloi. Jalur dihancurkan dan dihancurkan untuk membentuk serbuk halus antara 3 hingga 7 mikron dalam saiz zarah. Serbuk kemudiannya dipadatkan dalam medan penjajaran dan disinter ke dalam badan padat. Kosong kemudiannya dimesin mengikut bentuk tertentu, dirawat permukaan dan dimagnetkan.





