Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
SDM неодимовий магніт
Неодимський магніт-це тип постійного магніту рідкоземельних, може похвалитися найсильнішими магнітними властивостями серед усіх
Комерційно доступні магніти. Його високоенергетичний продукт у поєднанні з відмінними механічними властивостями робить його ідеальним вибором для застосувань, що вимагають високої міцності на магнітне поле в компактних конструкціях, таких як електродвигуни, генератори, датчики,
динаміки та магнітно -резонансні машини (МРТ) машини. Універсальність та довговічність матеріалу революціонізували численні
Промисловості, підвищення ефективності та продуктивності на численних пристроях у всьому світі.
Введення виробничого процесу
Спігальований неодимовий магніт готується за допомогою сировини, що розтопиться під вакуумом або інертною газовою атмосферою в індукційній плавичій печі та переробляється в заклинанні смуги і, таким чином, охолоджується для утворення смуги сплаву. Смуги подрібнюють і подрібнюють, утворюючи дрібний порошок, що становить від 3 до 7 мкм розміром частинок. Згодом порошок ущільнюється у поля вирівнювання і спікається в щільні тіла. Потім заготовки обробляються до специфічних форм, оброблених поверхнею та намагніченості.
SDM неодимовий магніт
Неодимський магніт-це тип постійного магніту рідкоземельних, може похвалитися найсильнішими магнітними властивостями серед усіх
Комерційно доступні магніти. Його високоенергетичний продукт у поєднанні з відмінними механічними властивостями робить його ідеальним вибором для застосувань, що вимагають високої міцності на магнітне поле в компактних конструкціях, таких як електродвигуни, генератори, датчики,
динаміки та магнітно -резонансні машини (МРТ) машини. Універсальність та довговічність матеріалу революціонізували численні
Промисловості, підвищення ефективності та продуктивності на численних пристроях у всьому світі.
Введення виробничого процесу
Спігальований неодимовий магніт готується за допомогою сировини, що розтопиться під вакуумом або інертною газовою атмосферою в індукційній плавичій печі та переробляється в заклинанні смуги і, таким чином, охолоджується для утворення смуги сплаву. Смуги подрібнюють і подрібнюють, утворюючи дрібний порошок, що становить від 3 до 7 мкм розміром частинок. Згодом порошок ущільнюється у поля вирівнювання і спікається в щільні тіла. Потім заготовки обробляються до специфічних форм, оброблених поверхнею та намагніченості.