Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
SDM Neodimyum Mıknatıs
Neodimyum mıknatıs, bir tür nadir toprak kalıcı mıknatıstır, hepsi arasında en güçlü manyetik özelliklere sahiptir.
ticari olarak temin edilebilen mıknatıslar. Yüksek enerjili ürünü, mükemmel mekanik özelliklerle birleştiğinde, elektrik motorları, jeneratörler, sensörler gibi kompakt tasarımlarda yüksek manyetik alan mukavemeti gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
hoparlörler ve manyetik rezonans görüntüleme (MRI) makineleri. Malzemenin çok yönlülüğü ve dayanıklılığı çok sayıda devrim yarattı
Endüstriler, dünya çapında çok sayıda cihazda verimliliği ve performansı artırıyor.
Üretim sürecinin tanıtımı
Sintered neodimyum mıknatıs, bir indüksiyon erimesi fırında vakum veya inert gaz atmosferi altında eritilen ve şerit çarkı içinde işlenir ve böylece alaşım şerit oluşturmak için soğutulur. Şeritler ezilir ve parçacık boyutunda 3 ila 7 mikron arasında ince bir toz oluşturmak için toz haline getirilir. Toz daha sonra hizalanan bir alanda sıkıştırılır ve yoğun cisimlere sindirilir. Boşluklar daha sonra, yüzey işlenmiş ve mıknatıslanmış spesifik şekillere işlenir.
SDM Neodimyum Mıknatıs
Neodimyum mıknatıs, bir tür nadir toprak kalıcı mıknatıstır, hepsi arasında en güçlü manyetik özelliklere sahiptir.
ticari olarak temin edilebilen mıknatıslar. Yüksek enerjili ürünü, mükemmel mekanik özelliklerle birleştiğinde, elektrik motorları, jeneratörler, sensörler gibi kompakt tasarımlarda yüksek manyetik alan mukavemeti gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
hoparlörler ve manyetik rezonans görüntüleme (MRI) makineleri. Malzemenin çok yönlülüğü ve dayanıklılığı çok sayıda devrim yarattı
Endüstriler, dünya çapında çok sayıda cihazda verimliliği ve performansı artırıyor.
Üretim sürecinin tanıtımı
Sintered neodimyum mıknatıs, bir indüksiyon erimesi fırında vakum veya inert gaz atmosferi altında eritilen ve şerit çarkı içinde işlenir ve böylece alaşım şerit oluşturmak için soğutulur. Şeritler ezilir ve parçacık boyutunda 3 ila 7 mikron arasında ince bir toz oluşturmak için toz haline getirilir. Toz daha sonra hizalanan bir alanda sıkıştırılır ve yoğun cisimlere sindirilir. Boşluklar daha sonra, yüzey işlenmiş ve mıknatıslanmış spesifik şekillere işlenir.