Доступность: | |
---|---|
количество: | |
SDM неодимий -магнит
Недимийский магнит-это тип редкоземельного постоянного магнита, обладающего самыми сильными магнитными свойствами среди всех
Коммерчески доступные магниты. Его высокоэнергетический продукт в сочетании с превосходными механическими свойствами делает его идеальным выбором для применений, требующих высокой прочности магнитного поля в компактных конструкциях, таких как электродвигатели, генераторы, датчики,
динамики и магнитно -резонансные визуализации (МРТ) машины. Универсальность и долговечность материала революционизировали многочисленные
Промышленности, повышение эффективности и производительности в многочисленных устройствах по всему миру.
Внедрение производственного процесса
Стопленный неодимский магнит готовится сырью, растопленным в вакуумной или инертной атмосфере в индукционной плавильной печи и обрабатывается в стрип -заклинателе и, таким образом, охлаждается с образованием сплавной полосы. Полоски раздавлены и измельчают, образуя тонкий порошок в диапазоне от 3 до 7 микрон размером частиц. Порошок впоследствии уплотняется в выравнивающем поле и спечен в плотные тела. Затем пробелы обрабатываются в определенных формах, обработанные поверхности и намагничиваются.
SDM неодимий -магнит
Недимийский магнит-это тип редкоземельного постоянного магнита, обладающего самыми сильными магнитными свойствами среди всех
Коммерчески доступные магниты. Его высокоэнергетический продукт в сочетании с превосходными механическими свойствами делает его идеальным выбором для применений, требующих высокой прочности магнитного поля в компактных конструкциях, таких как электродвигатели, генераторы, датчики,
динамики и магнитно -резонансные визуализации (МРТ) машины. Универсальность и долговечность материала революционизировали многочисленные
Промышленности, повышение эффективности и производительности в многочисленных устройствах по всему миру.
Внедрение производственного процесса
Стопленный неодимский магнит готовится сырью, растопленным в вакуумной или инертной атмосфере в индукционной плавильной печи и обрабатывается в стрип -заклинателе и, таким образом, охлаждается с образованием сплавной полосы. Полоски раздавлены и измельчают, образуя тонкий порошок в диапазоне от 3 до 7 микрон размером частиц. Порошок впоследствии уплотняется в выравнивающем поле и спечен в плотные тела. Затем пробелы обрабатываются в определенных формах, обработанные поверхности и намагничиваются.