Sintratut NdFeb-magneetit ovat NdFeb-perheen tuottavimpia ja laajimmin käytettyjä tuotteita. Sillä ei ole vain korkean remanenssin, korkean koersitiivin, korkean magneettisen energian ominaisuudet, korkea kustannustehokkuus jne., vaan se on myös helppo käsitellä eri kokoisiksi. Nyt sitä on käytetty laajasti eri aloilla. Soveltuu erityisen hyvin tehokkaiden, pienikokoisten, kevyiden vaihtoehtoisten tuotteiden kehittämiseen.
Sintratut NdFeB (neodyymi-rauta-boori) magneetit ovat vahvimpia saatavilla olevia kestomagneetteja. Nämä magneetit on valmistettu neodyymin, raudan ja boorin seoksesta, ja ne valmistetaan monimutkaisen tuotantoprosessin kautta, joka sisältää jauhemetallurgisia tekniikoita. Tässä on yleiskatsaus niiden ominaisuuksiin, valmistusprosessiin ja sovelluksiin:
Ominaisuudet
Suuri magneettinen voimakkuus: NdFeB-magneeteilla on erittäin korkea magneettikenttävoimakkuus ja ne kestävät yli 1000 kertaa oman painonsa.
Korkea koersitiivisuus: Niillä on erinomainen demagnetointikestävyys verrattuna muuntyyppisiin magneetteihin.
Vaihtelevat arvot: Näitä magneetteja on saatavana useissa laatuluokissa, jotka vaihtelevat lujuuden, lämpötilan kestävyyden ja koersitiivisuuden suhteen eri sovelluksiin sopivaksi.
Valmistusprosessi
Jauheen valmistus: Prosessi alkaa hienon metalliseosjauheen valmistamisella sulattamalla raaka-aineet (neodyymi, rauta ja boori) ja jäähdyttämällä sitten sulate nopeasti hiutalemaisen jauheen tuottamiseksi.
Puristus: Jauhe tiivistetään korkeassa paineessa magneettikentän läsnä ollessa. Tämä kohdistaa magneettiset hiukkaset ja parantaa magneetin pakottavaa voimaa.
Sintraus: Puristuksen jälkeen tiivistetty materiaali kuumennetaan sulamispisteensä alapuolelle prosessissa, jota kutsutaan sintraamiseksi, joka sulattaa hiukkaset yhteen kiinteäksi massaksi.
Koneistus: Sintratut magneetit työstetään sitten vaadittuihin mittoihin ja muotoihin, joihin liittyy yleensä hionta, koska ne ovat liian kovia tavanomaiseen leikkaukseen.
Pintakäsittely: Lopuksi magneetit pinnoitetaan hapettumisen estämiseksi. Yleisiä pinnoitteita ovat nikkeli, sinkki tai epoksi.
Miksi valita SDM-epoksimagneetit?
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Ensiluokkainen epoksipinnoitusteknologiamme varmistaa, että magneetit läpäisevät yli 500 tuntia suolasuihkutestausta (SST), mikä ylittää huomattavasti tavallisia NiCuNi-pinnoitteita kosteissa ympäristöissä.
Nollavikalaatu: General Motorsin (Tier 2) pitkäaikaisena toimittajana ylläpidämme 0 PPM:n ennätystä. Jokaiselle erälle suoritetaan tiukka tarkastus, mukaan lukien demagnetointikäyräanalyysi ja oscillogrammitesti.
Raaka-aineiden vakaus: Strateginen kumppanuus CHINALCO:n (Kiinan ykkönen harvinaisten maametallien kaivos) kanssa takaa toimitusketjun turvallisuuden ja hintavakauden pitkäaikaisille projekteillesi.
Laadunvarmistus ja tarkastus
Emme vain valmista; vahvistamme. Jokainen SDM Magneticsin lähetys sisältää kattavan lähtevän tarkastusraportin:
Magneettinen suorituskyky: Varmistettu demagnetointikäyrien (BH Curves) avulla, jotta varmistetaan, että tietty laatu (esim. N45) täyttää vaatimukset.
100 % vuontarkastus: Automaattinen magneettivuon mittaus varmistaa johdonmukaisuuden jokaiselle kappaleelle.
Mittatarkistus: Korkean tarkkuuden videomittausjärjestelmät takaavat geometriset toleranssit.
Sovellukset
Nämä epoksipinnoitetut magneetit on suunniteltu erityisesti:
Kulutuselektroniikka: Käytetään kuulokkeissa, kaiuttimissa, matkapuhelimissa ja muissa laitteissa niiden voimakkaiden magneettikenttien ansiosta kompaktissa koossa.
Autoteollisuus: Olennainen sähköajoneuvojen moottoreiden, antureiden ja toimilaitteiden tuotannossa.
Tuulienergia: NdFeB-magneetteja käytetään tuuliturbiinien generaattoreissa, koska ne pystyvät tuottamaan huomattavan määrän energiaa suhteellisen pienestä generaattorin koosta.
Teollisuusautomaatio: Käytetään servomoottoreissa, lineaarisissa toimilaitteissa, kuljetinhihnoissa ja muissa koneissa, joissa tarvitaan vahvoja, kompakteja magneetteja.
Lääketieteellinen teknologia: Käytetään lääketieteellisissä laitteissa, kuten magneettikuvauslaitteissa (MRI), joissa vahvat magneettikentät ovat välttämättömiä.
Haasteet ja pohdinnat
Lämpötilaherkkyys: NdFeB-magneetit voivat menettää magneettisuutensa korkeissa lämpötiloissa. Eri lajikkeet kestävät erilaisia maksimilämpötiloja.
Korroosio: Ne ovat alttiita korroosiolle, jos niitä ei ole päällystetty kunnolla, koska seoksessa oleva rauta voi ruostua.
Tarjonta ja kustannukset: Neodyymin hinta voi olla epävakaa, koska se on harvinainen maametalli, jota louhitaan ensisijaisesti tietyissä osissa maailmaa, mikä vaikuttaa näiden magneettien hintaan ja saatavuuteen.
Sintrattujen NdFeB-magneettien lujuuden, koersiivisuuden ja monipuolisuuden yhdistelmä tekee niistä kriittisen osan monissa nykyaikaisissa teknologioissa, mikä edistää edistystä eri aloilla mahdollistamalla tehokkaampia, kompakteja ja tehokkaampia laitteita.
Pakkaus & Toimitus
Vakuuma: Tyhjiöpakkaus lento-/merilähetyksiin.
Suojaus: Suojatut metallilaatikot ja puiset laatikot takaavat turvallisen kuljetuksen ilman magneettisia häiriöitä.
