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Os ímãs NDFEB sinterizados são os produtos mais produtivos e amplamente utilizados na família NDFEB. Não apenas as características de alta remanência, alta coercividade, produto de alta energia magnética, desempenho de alto custo, etc., mas também fácil de processar em vários tamanhos. Agora tem sido amplamente utilizado em vários campos. Especialmente adequado para o desenvolvimento de produtos alternativos leves e de alto desempenho, miniaturizados e leves.
Os ímãs de NDFEB sinterizados (neodímio-ferro-boro) estão entre os tipos mais fortes de ímãs permanentes disponíveis hoje. Esses ímãs são feitos de uma liga de neodímio, ferro e boro, e são fabricados por meio de um processo de produção complexo que envolve técnicas metalúrgicas em pó. Aqui está uma visão geral de suas propriedades, processo de fabricação e aplicativos:
Alta força magnética: os ímãs NDFEB possuem forças de campo magnéticas muito altas e podem suportar mais de 1.000 vezes o seu próprio peso.
Alta coercividade: eles têm excelente resistência à desmagnetização em comparação com outros tipos de ímãs.
Gosses variáveis: Esses ímãs estão disponíveis em vários graus que variam em força, resistência à temperatura e coercividade para se adequar a diferentes aplicações.
Preparação em pó: O processo começa com a produção de um pó de liga fina através do derretimento das matérias -primas (neodímio, ferro e boro) e depois resfriando rapidamente o derretimento para produzir um pó esquisito.
Pressionamento: O pó é compactado sob alta pressão na presença de um campo magnético. Isso alinha as partículas magnéticas e melhora a força coercitiva do ímã.
Sinterização: Depois de pressionar, o material compactado é aquecido a temperaturas abaixo do seu ponto de fusão em um processo chamado sinterização, que funde as partículas em uma massa sólida.
Maixa: Os ímãs sinterizados são então usinados para as dimensões e formas necessárias, geralmente envolvendo moagem, pois são muito difíceis para o corte convencional.
Tratamento da superfície: Finalmente, os ímãs são revestidos para evitar a oxidação. Os revestimentos comuns incluem níquel, zinco ou epóxi.
Eletrônico de consumo: usado em fones de ouvido, alto -falantes, telefones celulares e outros dispositivos devido a seus poderosos campos magnéticos em tamanhos compactos.
Indústria automotiva: essencial na produção de motores para veículos elétricos, sensores e atuadores.
Energia eólica: os ímãs NDFEB são usados nos geradores de turbinas eólicas devido à sua capacidade de produzir uma quantidade significativa de energia a partir de um tamanho relativamente pequeno do gerador.
Automação industrial: empregada em servo motores, atuadores lineares, correias transportadoras e outras máquinas, onde são necessários ímãs fortes e compactos.
TECNOLOGIA MÉDICA: Utilizada em dispositivos médicos, como máquinas de ressonância magnética (RM), onde são essenciais campos magnéticos fortes.
Sensibilidade à temperatura: os ímãs NDFEB podem perder seu magnetismo em altas temperaturas. Notas diferentes podem suportar diferentes temperaturas máximas.
Corrosão: eles são suscetíveis à corrosão se não forem revestidos adequadamente, pois o ferro na liga pode enferrujar.
Fornecimento e custo: o preço do neodímio pode ser volátil, pois é um elemento de terras raras minado principalmente em partes específicas do mundo, impactando o custo e a disponibilidade desses ímãs.
A combinação de resistência, coercividade e versatilidade dos ímãs de ímãs sinterizados e versatilidade os torna um componente crítico em muitas tecnologias modernas, impulsionando avanços em vários campos, permitindo dispositivos mais eficientes, compactos e poderosos.
Os ímãs NDFEB sinterizados são os produtos mais produtivos e amplamente utilizados na família NDFEB. Não apenas as características de alta remanência, alta coercividade, produto de alta energia magnética, desempenho de alto custo, etc., mas também fácil de processar em vários tamanhos. Agora tem sido amplamente utilizado em vários campos. Especialmente adequado para o desenvolvimento de produtos alternativos leves e de alto desempenho, miniaturizados e leves.
Os ímãs de NDFEB sinterizados (neodímio-ferro-boro) estão entre os tipos mais fortes de ímãs permanentes disponíveis hoje. Esses ímãs são feitos de uma liga de neodímio, ferro e boro, e são fabricados por meio de um processo de produção complexo que envolve técnicas metalúrgicas em pó. Aqui está uma visão geral de suas propriedades, processo de fabricação e aplicativos:
Alta força magnética: os ímãs NDFEB possuem forças de campo magnéticas muito altas e podem suportar mais de 1.000 vezes o seu próprio peso.
Alta coercividade: eles têm excelente resistência à desmagnetização em comparação com outros tipos de ímãs.
Gosses variáveis: Esses ímãs estão disponíveis em vários graus que variam em força, resistência à temperatura e coercividade para se adequar a diferentes aplicações.
Preparação em pó: O processo começa com a produção de um pó de liga fina através do derretimento das matérias -primas (neodímio, ferro e boro) e depois resfriando rapidamente o derretimento para produzir um pó esquisito.
Pressionamento: O pó é compactado sob alta pressão na presença de um campo magnético. Isso alinha as partículas magnéticas e melhora a força coercitiva do ímã.
Sinterização: Depois de pressionar, o material compactado é aquecido a temperaturas abaixo do seu ponto de fusão em um processo chamado sinterização, que funde as partículas em uma massa sólida.
Maixa: Os ímãs sinterizados são então usinados para as dimensões e formas necessárias, geralmente envolvendo moagem, pois são muito difíceis para o corte convencional.
Tratamento da superfície: Finalmente, os ímãs são revestidos para evitar a oxidação. Os revestimentos comuns incluem níquel, zinco ou epóxi.
Eletrônico de consumo: usado em fones de ouvido, alto -falantes, telefones celulares e outros dispositivos devido a seus poderosos campos magnéticos em tamanhos compactos.
Indústria automotiva: essencial na produção de motores para veículos elétricos, sensores e atuadores.
Energia eólica: os ímãs NDFEB são usados nos geradores de turbinas eólicas devido à sua capacidade de produzir uma quantidade significativa de energia a partir de um tamanho relativamente pequeno do gerador.
Automação industrial: empregada em servo motores, atuadores lineares, correias transportadoras e outras máquinas, onde são necessários ímãs fortes e compactos.
TECNOLOGIA MÉDICA: Utilizada em dispositivos médicos, como máquinas de ressonância magnética (RM), onde são essenciais campos magnéticos fortes.
Sensibilidade à temperatura: os ímãs NDFEB podem perder seu magnetismo em altas temperaturas. Notas diferentes podem suportar diferentes temperaturas máximas.
Corrosão: eles são suscetíveis à corrosão se não forem revestidos adequadamente, pois o ferro na liga pode enferrujar.
Fornecimento e custo: o preço do neodímio pode ser volátil, pois é um elemento de terras raras minado principalmente em partes específicas do mundo, impactando o custo e a disponibilidade desses ímãs.
A combinação de resistência, coercividade e versatilidade dos ímãs de ímãs sinterizados e versatilidade os torna um componente crítico em muitas tecnologias modernas, impulsionando avanços em vários campos, permitindo dispositivos mais eficientes, compactos e poderosos.