التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
مغناطيس NDFEB الملبد هي المنتجات الأكثر إنتاجية واستخدامها على نطاق واسع في عائلة NDFEB. لا يقتصر الأمر على خصائص Remanence عالية ، وارتفاع الإكراه ، ومنتج الطاقة المغناطيسية العالية ، وأداء التكلفة العالية ، وما إلى ذلك ، ولكن أيضًا سهل المعالجة إلى أحجام مختلفة. الآن تم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الحقول. مناسبة بشكل خاص لتطوير المنتجات البديلة ذات الأداء العالي ، المصغرة وخفيفة الوزن.
تعتبر مغناطيس NDFEB (Neodymium-in-boron) من بين أقوى نوع من المغناطيس الدائم المتوفر اليوم. هذه المغناطيس مصنوعة من سبيكة من النيوديميوم والحديد والبورون ، ويتم تصنيعها من خلال عملية إنتاج معقدة تتضمن تقنيات معادن للمسحوق. فيما يلي نظرة عامة على خصائصها وعملية التصنيع والتطبيقات:
القوة المغناطيسية العالية: تمتلك مغناطيس NDFEB نقاط قوة في المجال المغناطيسي العالية للغاية ويمكن أن تدعم أكثر من 1000 ضعف وزنها.
الإكراه العالي: لديهم مقاومة ممتازة للتزوير مقارنة بأنواع أخرى من المغناطيس.
الدرجات المتغيرة: تتوفر هذه المغناطيس في درجات متعددة تختلف في القوة ومقاومة درجة الحرارة والإكراه لتناسب تطبيقات مختلفة.
تحضير المسحوق: تبدأ العملية بإنتاج مسحوق سبيكة ناعم من خلال ذوبان المواد الخام (النيوديميوم والحديد والبورون) ثم تبريد الذوبان بسرعة لإنتاج مسحوق قشاري.
الضغط: يتم ضغط المسحوق تحت الضغط العالي في وجود مجال مغناطيسي. هذا يتوافق مع الجسيمات المغناطيسية ويحسن القوة القسرية للمغناطيس.
التلبد: بعد الضغط ، يتم تسخين المادة المضغوطة إلى درجات حرارة أسفل نقطة الانصهار في عملية تسمى التلبيد ، والتي تدمج الجسيمات معًا في كتلة صلبة.
الآلات: يتم بعد ذلك تشكيل المغناطيس الملبد بالأبعاد والأشكال المطلوبة ، وعادة ما تتضمن الطحن لأنها صعبة للغاية على القطع التقليدية.
المعالجة السطحية: أخيرًا ، مغناطيس مغناطيس لمنع الأكسدة. تشمل الطلاء الشائع النيكل أو الزنك أو الايبوكسي.
الإلكترونيات الاستهلاكية: تستخدم في سماعات الرأس والمكبرات الصوت والهواتف المحمولة والأجهزة الأخرى بسبب حقولها المغناطيسية القوية بأحجام مضغوطة.
صناعة السيارات: ضرورية في إنتاج المحركات للسيارات الكهربائية وأجهزة الاستشعار والمشغلات.
طاقة الرياح: يتم استخدام مغناطيس NDFEB في مولدات توربينات الرياح بسبب قدرتها على إنتاج كمية كبيرة من الطاقة من حجم مولد صغير نسبيًا.
الأتمتة الصناعية: يعمل في محركات المؤازرة ، والمشغلات الخطية ، وأحزمة النقل ، وغيرها من الآلات التي تكون هناك حاجة إلى مغناطيس قوي ومضغوط.
التكنولوجيا الطبية: تستخدم في الأجهزة الطبية ، مثل آلات التصوير بالرنين المغناطيسي (التصوير بالرنين المغناطيسي) ، حيث تكون الحقول المغناطيسية القوية ضرورية.
حساسية درجة الحرارة: يمكن أن تفقد مغناطيس NDFEB المغناطيسية في درجات حرارة عالية. الدرجات المختلفة يمكن أن تحمل درجات الحرارة القصوى المختلفة.
التآكل: فهي عرضة للتآكل إن لم تكن مغلفة بشكل صحيح ، حيث أن الحديد في السبائك يمكن أن يصدأ.
العرض والتكلفة: يمكن أن يكون سعر النيوديميوم متقلبة ، لأنه عنصر أرضي نادر في المقام الأول في أجزاء محددة من العالم ، مما يؤثر على تكلفة هذه المغناطيس وتوافرها.
مزيج NDFEB Magnets من القوة ، والإكراه ، والتنوع يجعلها مكونًا مهمًا في العديد من التقنيات الحديثة ، والتقدم المحرك في مختلف المجالات عن طريق تمكين أجهزة أكثر كفاءة وضغوط وقوية.
مغناطيس NDFEB الملبد هي المنتجات الأكثر إنتاجية واستخدامها على نطاق واسع في عائلة NDFEB. لا يقتصر الأمر على خصائص Remanence عالية ، وارتفاع الإكراه ، ومنتج الطاقة المغناطيسية العالية ، وأداء التكلفة العالية ، وما إلى ذلك ، ولكن أيضًا سهل المعالجة إلى أحجام مختلفة. الآن تم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الحقول. مناسبة بشكل خاص لتطوير المنتجات البديلة ذات الأداء العالي ، المصغرة وخفيفة الوزن.
تعتبر مغناطيس NDFEB (Neodymium-in-boron) من بين أقوى نوع من المغناطيس الدائم المتوفر اليوم. هذه المغناطيس مصنوعة من سبيكة من النيوديميوم والحديد والبورون ، ويتم تصنيعها من خلال عملية إنتاج معقدة تتضمن تقنيات معادن للمسحوق. فيما يلي نظرة عامة على خصائصها وعملية التصنيع والتطبيقات:
القوة المغناطيسية العالية: تمتلك مغناطيس NDFEB نقاط قوة في المجال المغناطيسي العالية للغاية ويمكن أن تدعم أكثر من 1000 ضعف وزنها.
الإكراه العالي: لديهم مقاومة ممتازة للتزوير مقارنة بأنواع أخرى من المغناطيس.
الدرجات المتغيرة: تتوفر هذه المغناطيس في درجات متعددة تختلف في القوة ومقاومة درجة الحرارة والإكراه لتناسب تطبيقات مختلفة.
تحضير المسحوق: تبدأ العملية بإنتاج مسحوق سبيكة ناعم من خلال ذوبان المواد الخام (النيوديميوم والحديد والبورون) ثم تبريد الذوبان بسرعة لإنتاج مسحوق قشاري.
الضغط: يتم ضغط المسحوق تحت الضغط العالي في وجود مجال مغناطيسي. هذا يتوافق مع الجسيمات المغناطيسية ويحسن القوة القسرية للمغناطيس.
التلبد: بعد الضغط ، يتم تسخين المادة المضغوطة إلى درجات حرارة أسفل نقطة الانصهار في عملية تسمى التلبيد ، والتي تدمج الجسيمات معًا في كتلة صلبة.
الآلات: يتم بعد ذلك تشكيل المغناطيس الملبد بالأبعاد والأشكال المطلوبة ، وعادة ما تتضمن الطحن لأنها صعبة للغاية على القطع التقليدية.
المعالجة السطحية: أخيرًا ، مغناطيس مغناطيس لمنع الأكسدة. تشمل الطلاء الشائع النيكل أو الزنك أو الايبوكسي.
الإلكترونيات الاستهلاكية: تستخدم في سماعات الرأس والمكبرات الصوت والهواتف المحمولة والأجهزة الأخرى بسبب حقولها المغناطيسية القوية بأحجام مضغوطة.
صناعة السيارات: ضرورية في إنتاج المحركات للسيارات الكهربائية وأجهزة الاستشعار والمشغلات.
طاقة الرياح: يتم استخدام مغناطيس NDFEB في مولدات توربينات الرياح بسبب قدرتها على إنتاج كمية كبيرة من الطاقة من حجم مولد صغير نسبيًا.
الأتمتة الصناعية: يعمل في محركات المؤازرة ، والمشغلات الخطية ، وأحزمة النقل ، وغيرها من الآلات التي تكون هناك حاجة إلى مغناطيس قوي ومضغوط.
التكنولوجيا الطبية: تستخدم في الأجهزة الطبية ، مثل آلات التصوير بالرنين المغناطيسي (التصوير بالرنين المغناطيسي) ، حيث تكون الحقول المغناطيسية القوية ضرورية.
حساسية درجة الحرارة: يمكن أن تفقد مغناطيس NDFEB المغناطيسية في درجات حرارة عالية. الدرجات المختلفة يمكن أن تحمل درجات الحرارة القصوى المختلفة.
التآكل: فهي عرضة للتآكل إن لم تكن مغلفة بشكل صحيح ، حيث أن الحديد في السبائك يمكن أن يصدأ.
العرض والتكلفة: يمكن أن يكون سعر النيوديميوم متقلبة ، لأنه عنصر أرضي نادر في المقام الأول في أجزاء محددة من العالم ، مما يؤثر على تكلفة هذه المغناطيس وتوافرها.
مزيج NDFEB Magnets من القوة ، والإكراه ، والتنوع يجعلها مكونًا مهمًا في العديد من التقنيات الحديثة ، والتقدم المحرك في مختلف المجالات عن طريق تمكين أجهزة أكثر كفاءة وضغوط وقوية.