Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Spiekane magnesy NDFEB są najbardziej produktywnymi i szeroko stosowanymi produktami w rodzinie NDFEB. Ma nie tylko charakterystykę wysokiej remanencji, wysokiej pomocy, wysokiej energii magnetycznej, wysokiej wydajności itp., Ale także łatwy do przetworzenia w różnych rozmiarach. Teraz był szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Szczególnie odpowiednie do rozwoju wysokowydajnych, zminiaturyzowanych, lekkich alternatywnych produktów.
Magnesy NdFeB (neodymu-żelazo-boron) należą do najsilniejszych rodzajów magnesów stałych dostępnych obecnie. Magnesy te są wytwarzane ze stopu neodymu, żelaza i boru i są produkowane poprzez złożony proces produkcyjny obejmujący techniki metalurgiczne proszku. Oto przegląd ich nieruchomości, procesu produkcyjnego i zastosowań:
Wysoka wytrzymałość magnetyczna: magnesy NDFEB mają bardzo wysokie siły pola magnetycznego i mogą wspierać ponad 1000 razy własną wagę.
Wysoka przymus: mają doskonałą odporność na demagnetyzację w porównaniu z innymi rodzajami magnesów.
Gatunki zmienne: Te magnesy są dostępne w wielu klasach, które różnią się wytrzymałością, odpornością na temperaturę i przymusu w celu dopasowania do różnych zastosowań.
Przygotowanie proszku: Proces rozpoczyna się od produkcji drobnego proszku ze stopu poprzez stopienie surowców (neodym, żelazo i bor), a następnie szybkie chłodzenie stopu, aby uzyskać łuszczący się proszek.
Naciskanie: proszek jest zagęszczany pod wysokim ciśnieniem w obecności pola magnetycznego. Dopasowuje to cząsteczki magnetyczne i poprawia siłę przymusową magnesu.
Spiekanie: Po naciśnięciu zagęszczony materiał jest ogrzewany do temperatur poniżej jego temperatury topnienia w procesie zwanym spiekaniem, który łączy cząstki w masę stałą.
Obróbka: spiekane magnesy są następnie obrabiane do wymaganych wymiarów i kształtów, zwykle obejmujących szlifowanie, ponieważ są zbyt trudne do konwencjonalnego cięcia.
Obróbka powierzchni: wreszcie magnesy są pokryte, aby zapobiec utlenianiu. Wspólne powłoki obejmują nikiel, cynk lub epoksydę.
Elektronika użytkowa: używana w słuchawkach, głośnikach, telefonach komórkowych i innych urządzeniach ze względu na ich potężne pola magnetyczne w kompaktowych rozmiarach.
Przemysł motoryzacyjny: niezbędne w produkcji silników dla pojazdów elektrycznych, czujników i siłowników.
Energia wiatru: magnesy NDFEB są wykorzystywane w generatorach turbin wiatrowych ze względu na ich zdolność do wytwarzania znacznej ilości energii ze stosunkowo małego rozmiaru generatora.
Automatyzacja przemysłowa: zatrudniona w silnikach serwo, siłownikach liniowych, przenośnych pasach i innych maszyn, w których wymagane są silne, kompaktowe magnesy.
Technologia medyczna: stosowana w urządzeniach medycznych, takich jak maszyny do obrazowania rezonansu magnetycznego (MRI), w których niezbędne są silne pola magnetyczne.
Wrażliwość na temperaturę: magnesy NDFEB mogą stracić swój magnetyzm w wysokich temperaturach. Różne oceny mogą wytrzymać różne maksymalne temperatury.
Korozja: są podatne na korozję, jeśli nie są odpowiednio powlekane, ponieważ żelazo w stopie może rdzewieć.
Podaż i koszt: Cena neodymu może być niestabilna, ponieważ jest to element ziem rzadkich wydobyty przede wszystkim w określonych częściach świata, wpływając na koszty i dostępność tych magnesów.
Połączenie siły, pomocy i wszechstronności NDFEB Magness, czyni je kluczowym elementem w wielu nowoczesnych technologiach, postępy w różnych dziedzinach, umożliwiając bardziej wydajne, kompaktowe i potężne urządzenia.
Spiekane magnesy NDFEB są najbardziej produktywnymi i szeroko stosowanymi produktami w rodzinie NDFEB. Ma nie tylko charakterystykę wysokiej remanencji, wysokiej pomocy, wysokiej energii magnetycznej, wysokiej wydajności itp., Ale także łatwy do przetworzenia w różnych rozmiarach. Teraz był szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Szczególnie odpowiednie do rozwoju wysokowydajnych, zminiaturyzowanych, lekkich alternatywnych produktów.
Magnesy NdFeB (neodymu-żelazo-boron) należą do najsilniejszych rodzajów magnesów stałych dostępnych obecnie. Magnesy te są wytwarzane ze stopu neodymu, żelaza i boru i są produkowane poprzez złożony proces produkcyjny obejmujący techniki metalurgiczne proszku. Oto przegląd ich nieruchomości, procesu produkcyjnego i zastosowań:
Wysoka wytrzymałość magnetyczna: magnesy NDFEB mają bardzo wysokie siły pola magnetycznego i mogą wspierać ponad 1000 razy własną wagę.
Wysoka przymus: mają doskonałą odporność na demagnetyzację w porównaniu z innymi rodzajami magnesów.
Gatunki zmienne: Te magnesy są dostępne w wielu klasach, które różnią się wytrzymałością, odpornością na temperaturę i przymusu w celu dopasowania do różnych zastosowań.
Przygotowanie proszku: Proces rozpoczyna się od produkcji drobnego proszku ze stopu poprzez stopienie surowców (neodym, żelazo i bor), a następnie szybkie chłodzenie stopu, aby uzyskać łuszczący się proszek.
Naciskanie: proszek jest zagęszczany pod wysokim ciśnieniem w obecności pola magnetycznego. Dopasowuje to cząsteczki magnetyczne i poprawia siłę przymusową magnesu.
Spiekanie: Po naciśnięciu zagęszczony materiał jest ogrzewany do temperatur poniżej jego temperatury topnienia w procesie zwanym spiekaniem, który łączy cząstki w masę stałą.
Obróbka: spiekane magnesy są następnie obrabiane do wymaganych wymiarów i kształtów, zwykle obejmujących szlifowanie, ponieważ są zbyt trudne do konwencjonalnego cięcia.
Obróbka powierzchni: wreszcie magnesy są pokryte, aby zapobiec utlenianiu. Wspólne powłoki obejmują nikiel, cynk lub epoksydę.
Elektronika użytkowa: używana w słuchawkach, głośnikach, telefonach komórkowych i innych urządzeniach ze względu na ich potężne pola magnetyczne w kompaktowych rozmiarach.
Przemysł motoryzacyjny: niezbędne w produkcji silników dla pojazdów elektrycznych, czujników i siłowników.
Energia wiatru: magnesy NDFEB są wykorzystywane w generatorach turbin wiatrowych ze względu na ich zdolność do wytwarzania znacznej ilości energii ze stosunkowo małego rozmiaru generatora.
Automatyzacja przemysłowa: zatrudniona w silnikach serwo, siłownikach liniowych, przenośnych pasach i innych maszyn, w których wymagane są silne, kompaktowe magnesy.
Technologia medyczna: stosowana w urządzeniach medycznych, takich jak maszyny do obrazowania rezonansu magnetycznego (MRI), w których niezbędne są silne pola magnetyczne.
Wrażliwość na temperaturę: magnesy NDFEB mogą stracić swój magnetyzm w wysokich temperaturach. Różne oceny mogą wytrzymać różne maksymalne temperatury.
Korozja: są podatne na korozję, jeśli nie są odpowiednio powlekane, ponieważ żelazo w stopie może rdzewieć.
Podaż i koszt: Cena neodymu może być niestabilna, ponieważ jest to element ziem rzadkich wydobyty przede wszystkim w określonych częściach świata, wpływając na koszty i dostępność tych magnesów.
Połączenie siły, pomocy i wszechstronności NDFEB Magness, czyni je kluczowym elementem w wielu nowoczesnych technologiach, postępy w różnych dziedzinach, umożliwiając bardziej wydajne, kompaktowe i potężne urządzenia.