این ڈی ایف ای بی تابکاری کی انگوٹی: مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن کی تبدیلی کی قیادت کرنے والی کور ٹکنالوجی کی ایک نئی نسل
اعلی کے آخر میں سروو موٹرز کی مینوفیکچرنگ ورکشاپ میں ، انجینئرز مقناطیس ٹائلوں کے چھڑکنے والے زاویوں کو احتیاط سے ایڈجسٹ کرتے ہیں ، اور کمزور مقناطیسی فیلڈ بگاڑ کو ختم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ یہ ایک مسئلہ ہے جس نے کئی دہائیوں سے صنعت کو دوچار کیا ہے۔ آج ، یہ چیلنج بغیر کسی ہموار رنگ کے ذریعہ خاموشی سے حل کیا جارہا ہے۔
sintered NDFEB شعاعی طور پر مبنی مقناطیسی حلقے آہستہ آہستہ روایتی طبقہ مقناطیس ٹائل سپلیسنگ حل کی جگہ لے رہے ہیں۔ یہ مربوط مقناطیسی رنگ روایتی ٹائل کے سائز کے بلاک اسپلنگ کی خرابیوں پر قابو پاتا ہے ، جیسے مقناطیسی نقصان اور مشکل اسمبلی۔
روایتی چھڑکنے والی مقناطیسی انگوٹھیوں کے برعکس ، جس میں مقناطیس ٹائلوں کو ٹھیک کرنے کے لئے نرم مقناطیسی مادے کے فریم ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے ، تابکاری مقناطیسی انگوٹھی ایک خاص طور پر مبنی رنگ کے سائز کا مستقل مقناطیس ہے جس میں زیادہ یکساں مقناطیسی فیلڈ کی تقسیم ہوتی ہے ، جس سے موٹر ہوا کے مقناطیسی فیلڈ کی سائنوسائڈل ڈگری کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے۔
تکنیکی اپ گریڈ کا 01 پس منظر
روایتی مستقل مقناطیس برش لیس موٹرز زیادہ تر انگوٹی کے سائز کا مقناطیسی سرکٹ بنانے کے لئے مقناطیس ٹائل سپلیسنگ کا استعمال کرتے ہیں ، لیکن اس ڈیزائن میں واضح خامیاں ہیں۔ مقناطیس ٹائل سپلیسنگ حل کے لئے ٹائلوں کو ٹھیک کرنے کے لئے نرم مقناطیسی مادے کے فریم ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے اہم مقناطیسی بہاؤ کا نقصان ہوتا ہے اور موٹر پاور عنصر اور کارکردگی کو بہت متاثر ہوتا ہے۔
اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ منقطع مقناطیسی حلقے اعلی پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات ، مشکل اسمبلی ، مقناطیسی قطب ٹرانزیشن کی ناقص آسانی اور موٹر شور سے دوچار ہیں۔ مصنوعی ذہانت اور آٹومیشن ٹیکنالوجیز کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، منیٹورائزڈ ، ہلکے وزن اور موثر موٹروں کی مارکیٹ کی طلب میں توسیع جاری ہے ، جس سے روایتی مقناطیس ٹائل سپلائی کرنے والی ٹکنالوجی موجودہ تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیزی سے ناکافی ہے۔
اس تکنیکی مشکل صورتحال نے مستقل مقناطیس حلوں کی نئی نسل کی تحقیق اور اطلاق کو فروغ دیا ہے - این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی انگوٹھی۔ روایتی مقناطیس ٹائلوں کے مقابلے میں ، تابکاری کی انگوٹھی چھوٹی ، اعلی کارکردگی والے مستقل مقناطیس موٹرز اور سینسر تیار کرنے کے لئے ترجیحی کلیدی مادی جز کے طور پر ابھری ہے۔
02 کور ٹکنالوجی کا موازنہ: تابکاری کی انگوٹی بمقابلہ طبقہ مقناطیس ٹائل
تابکاری کی انگوٹھی اور روایتی طبقہ مقناطیس ٹائلیں متعدد جہتوں میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ کے لحاظ سے ساختی سالمیت ، تابکاری کے مقناطیسی حلقے مل کر تشکیل پائے جاتے ہیں ، جبکہ منقسم مقناطیس ٹائلیں متعدد آزاد مقناطیسی بلاکس سے جمع کی جاتی ہیں۔
کے لحاظ سے مقناطیسی فیلڈ یکسانیت ، تابکاری مقناطیسی حلقوں میں مقناطیسی کھمبے کے مابین سینوسائڈیل ویوفارم اور چھوٹے منتقلی زون کے ساتھ مستقل مقناطیسی فیلڈ کی تقسیم ہوتی ہے ، جبکہ منقسم مقناطیس ٹائل واضح مقناطیسی فیلڈ کی بگاڑ اور مقامی کمزوری کے علاقوں کی نمائش کرتے ہیں۔
اسمبلی کی پیچیدگی بھی ایک اہم غور ہے۔ تابکاری کی انگوٹھیوں کے لئے اسمبلی عمل کو آسان بنایا گیا ہے ، جس سے دس سے زیادہ مراحل کو ختم کیا جاتا ہے جیسے مقناطیس ٹائل کاٹنے ، پوزیشننگ اور بانڈنگ۔ اس کے برعکس ، طبقہ مقناطیس ٹائلوں کو پیچیدہ اسمبلی عمل اور متعدد پروسیسنگ اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔
کے نقطہ نظر سے ساختی طاقت ، تابکاری کی انگوٹھیوں کو مجموعی طور پر گھٹایا جاتا ہے ، جس سے جسمانی رابطے کی کمزوریوں کو چھڑکنے یا بانڈنگ سے ختم کیا جاتا ہے ، اور وہ بہترین اثر مزاحمت اور کمپن مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ اس کے مقابلے میں ، منقسم مقناطیس ٹائلوں میں جسمانی رابطے کی کمزوری ہوتی ہے۔
کے معاملے میں لاگت کی تاثیر ، اگرچہ تابکاری کی انگوٹھیوں میں ابتدائی مینوفیکچرنگ کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں ، لیکن وہ لائف سائیکل لاگت میں اہم فوائد پیش کرتے ہیں۔ دوسری طرف ، الگ الگ مقناطیس ٹائلیں ، پیچیدہ عمل اور کارکردگی کی حدود کی وجہ سے طویل مدتی لاگت کے نقصانات کا شکار ہیں۔
مزید برآں ، کے لحاظ سے موٹر کارکردگی ، تابکاری کی انگوٹھی موٹر ایئر گیپ مقناطیسی فیلڈ کی سینوسائڈل ڈگری کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے ، جس سے آپریشنل شور اور کمپن کو کم کیا جاسکتا ہے۔ منقسم مقناطیس ٹائلیں ، تاہم ، مقناطیسی فیلڈ بگاڑ اور ٹائلوں کے مابین خلا کی وجہ سے غیر مستحکم موٹر آپریشن اور زیادہ شور کا سبب بنتی ہیں۔
03 تکنیکی درجہ بندی اور مینوفیکچرنگ کے عمل
این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی رنگوں کو مینوفیکچرنگ کے طریقوں کی بنیاد پر متعدد اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے: بانڈڈ این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی انگوٹھی ، گرم ، شہوت انگیز این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی انگوٹھی ، اور پاؤڈر میٹالرجی سائنٹرڈ این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی رنگ۔
بانڈنگ کا عمل نسبتا at پختہ اور سستا ہے ، لہذا بانڈڈ این ڈی ایف ای بی تابکاری کی انگوٹھی سب سے زیادہ پیداوار کے حصص کا ہے۔ تاہم ، بانڈڈ مقناطیسی رنگوں میں کثافت اور کارکردگی کم ہوتی ہے ، جس سے اعلی درجے کے اطلاق کے منظرناموں میں ان کی ترقی کو محدود کیا جاتا ہے۔
اس کے برعکس ، اعلی کارکردگی والے اور گرم ، شہوت انگیز/گرم ، شہوت انگیز/گرم ، شہوت انگیز فریمڈ این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی انگوٹھی اعلی مقناطیسی کارکردگی کی پیش کش کرتی ہے لیکن زیادہ تکنیکی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ این ڈی ایف ای بی اناجوں کے آسان میگنیٹائزیشن محور اور سخت مقناطیسی محور کے محور کے مابین سکڑنے کے تناسب اور تھرمل توسیع کے گتانکوں میں نمایاں اختلافات کی وجہ سے ، یہ مقناطیسی حلقے تیاری ، مقناطیسی اور اسمبلی کے دوران ٹکڑے ٹکڑے ہونے کا خطرہ ہیں ، جس کے نتیجے میں کم تیار شدہ مصنوعات کی شرح اور عام طور پر زیادہ قیمتیں ہیں۔
04 ملٹی ڈومین ایپلی کیشنز
این ڈی ایف ای بی تابکاری مقناطیسی رنگوں نے متعدد اعلی کے آخر والے شعبوں میں اطلاق کے وسیع امکانات کا مظاہرہ کیا ہے۔ صنعتی آٹومیشن فیلڈ میں ، تابکاری کی انگوٹھی خاص طور پر تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق کنٹرول موٹروں ، جیسے سروو موٹرز اور صنعتی روبوٹ کے لئے موزوں ہے۔
گھریلو طور پر تیار کردہ تابکاری ملٹی قطب مقناطیسی رنگوں نے پائلٹ ٹیسٹ پاس کیے ہیں اور چین میں درآمد شدہ امدادی موٹروں پر طویل مدتی انحصار کو توڑتے ہوئے ، بہاو انٹرپرائزز کے سروو موٹر پروجیکٹس پر کامیابی کے ساتھ اس کا اطلاق کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹوں کے مطابق ، اس طرح کے مقناطیسی حلقوں کا استعمال کرنے والی موٹریں روایتی مقناطیس ٹائل حل کے مقابلے میں بجلی میں کم از کم 10 ٪ اضافہ ظاہر کرتی ہیں۔
سینسر ٹکنالوجی کے میدان میں ، این ڈی ایف ای بی مقناطیسی حلقے بھی ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ جسمانی سائنس کے ہیفی انسٹی ٹیوٹ کے محققین ، چینی اکیڈمی آف سائنسز ، نے نائٹرک آکسائڈ اور نائٹروجن ڈائی آکسائیڈ جیسی گیسوں کا پتہ لگانے کے لئے این ڈی ایف ای بی کے مستقل مقناطیس رنگ کی صف پر مبنی ایک فراڈے گردش اسپیکٹروسکوپی سینسر تیار کیا ہے۔
یہ سینسر ایک مستحکم جامد مقناطیسی فیلڈ پیدا کرنے کے لئے غیر متضاد شکل میں ترتیب دیئے گئے 14 یکساں NDFEB مستقل مقناطیس کی انگوٹھیوں کا استعمال کرتا ہے ، جس میں اوسطا مقناطیسی فیلڈ کی طاقت 346 گاؤس تک پہنچ جاتی ہے۔ روایتی برقی مقناطیسی کنڈلی حل کے مقابلے میں ، اس سے بجلی کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
آٹوموٹو اور اعلی کے آخر میں سازوسامان کے شعبوں میں ، آلات آٹومیشن ، صحت سے متعلق ، اور مستقل مقناطیس موٹر ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کی ترقی کے ساتھ ، سونٹرڈ این ڈی ایف ای بی ملٹی قطب تابکاری مقناطیسی رنگوں کا استعمال کرتے ہوئے اعلی کارکردگی کا مستقل مقناطیس سروو موٹرز ، آٹوموبائل ، سی این سی مشین ٹولز ، سی این سی مشین ٹولز ، کمپیوٹرز ، کمپیوٹرز میں وسیع اطلاق کے امکانات رکھتے ہیں۔
05 تکنیکی چیلنجز اور مستقبل کے رجحانات
این ڈی ایف ای بی تابکاری رنگ ٹکنالوجی کو متعدد چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، یہ سب سے نمایاں ہے کہ پیچیدہ تیاری کی ٹیکنالوجی ۔ این ڈی ایف ای بی کے مواد کی تیاری ، مقناطیسی اور اسمبلی کے دوران ٹکڑے ٹکڑے ہونے کا خطرہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں کم تیار شدہ مصنوعات کی شرح اور عام طور پر زیادہ قیمتیں ہوتی ہیں۔
سائز کی حدود بھی ایک اہم مسئلہ ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز تابکاری کی انگوٹھی زیادہ تر پتلی دیواروں والی مقناطیسی انگوٹھی ہوتی ہے ، جس میں زیادہ تر 30 ملی میٹر سے نیچے قطر اور 3 ملی میٹر سے نیچے دیوار کی موٹائی ہوتی ہے۔ اگرچہ sintered تابکاری کی انگوٹھی بیرونی قطر کے ساتھ 200 ملی میٹر سے زیادہ تیار کی جاسکتی ہے ، لیکن وہ زیادہ تر چھوٹے قطر مقناطیسی رنگوں تک محدود ہیں جس کی وجہ سے مناسب شرح اور لاگت کی رکاوٹوں کی وجہ سے مارکیٹ میں 100 ملی میٹر سے کم بیرونی قطر کے ساتھ چھوٹے قطر کے مقناطیسی رنگوں تک محدود ہوتا ہے۔
تاہم ، چین اس شعبے میں پکڑ رہا ہے۔ ایک مستقل مقناطیس رنگ کے جزو اور اس کی تیاری کے طریقہ کار 'کے بارے میں ایک خاص ٹیم کی تحقیق نے قومی ایجاد پیٹنٹ کی اجازت حاصل کی ہے۔
چونکہ sintered NDFEB تابکاری مقناطیسی رنگوں کے عمل کو بہتر اور بہتر بنایا جاتا ہے ، خاص طور پر مزید ترقی اور واقفیت مقناطیسی فیلڈ ڈیزائن اور واقفیت کے طریقوں کی اصلاح کے ساتھ ، اس ٹیکنالوجی سے آنے والے سالوں میں زیادہ تر پیشرفتوں کو حاصل کرنے کی توقع کی جارہی ہے۔
ایس ڈی ایم تابکاری رنگ کی مصنوعات کو مقناطیسی فیلڈ استحکام کے ل high اعلی تقاضوں کے ساتھ اعلی کارکردگی مستقل مقناطیس موٹرز ، صحت سے متعلق سینسر ، اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
