NdFeB Radiation Ring: ການຜະລິດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກນໍາພາການຫັນປ່ຽນການອອກແບບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ
ໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດຂອງມໍເຕີ servo ລະດັບສູງ, ວິສະວະກອນປັບມຸມ splicing ຂອງກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ພະຍາຍາມລົບລ້າງການບິດເບືອນຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອ - ເປັນບັນຫາທີ່ plagued ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບທົດສະວັດ. ມື້ນີ້, ສິ່ງທ້າທາຍນີ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງງຽບໆໂດຍແຫວນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
Sintered NdFeB ວົງແມ່ເຫຼັກຮັດກຸມ radially ຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນ segmented ແມ່ເຫຼັກວິທີແກ້ໄຂ splicing ກະເບື້ອງແບບດັ້ງເດີມ. ວົງແມ່ເຫຼັກປະສົມປະສານນີ້ເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຂອງແຜ່ນກະເບື້ອງ, ເຊັ່ນ: ການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກແລະການປະກອບຍາກ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບແຫວນແມ່ເຫຼັກ spliced ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຕ້ອງການໂຄງສ້າງກອບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອ່ອນເພື່ອແກ້ໄຂກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກ, ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີແມ່ນປະເພດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນວົງແຫວນພິເສດທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ປັບປຸງລະດັບ sinusoidal ຂອງຊ່ອງແມ່ເຫຼັກອາກາດມໍເຕີ.
01 ຄວາມເປັນມາຂອງການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີ
ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກແບບຖາວອນແບບດັ້ງເດີມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການແຍກກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງເປັນວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ການອອກແບບນີ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນ. ການແກ້ໄຂ splicing ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງກອບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອ່ອນເພື່ອແກ້ໄຂກະເບື້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນແລະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປັດໄຈພະລັງງານ motor ແລະປະສິດທິພາບ.
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ແຫວນແມ່ເຫຼັກ spliced ທົນທຸກຈາກຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ, ການປະກອບຍາກ, ກ້ຽງບໍ່ດີຂອງການຫັນປ່ຽນ pole ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ແລະສິ່ງລົບກວນ motor ຮ້າຍແຮງ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຊີປັນຍາປະດິດແລະອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ motors miniaturized, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະປະສິດທິພາບຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີ splicing ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກພື້ນເມືອງເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ພຽງພໍກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການໃນປະຈຸບັນ.
ສະຖານະການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເທັກໂນໂລຍີນີ້ໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ການຄົ້ນຄວ້າແລະການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກຖາວອນຮຸ່ນໃຫມ່ - ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB. ເມື່ອປຽບທຽບກັບກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ແຫວນຮັງສີໄດ້ປະກົດວ່າເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນແລະເຊັນເຊີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
02 Core Technology Comparison: Radiation Ring vs Segmented Magnet Tiles
ວົງການຮັງສີ ແລະກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີສ່ວນແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວຫຼາຍມິຕິ. ໃນແງ່ຂອງ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ , ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢ່າງປະສົມປະສານ, ໃນຂະນະທີ່ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກແບ່ງອອກແມ່ນປະກອບມາຈາກຫຼາຍແຜ່ນແມ່ເຫຼັກເອກະລາດ.
ໃນແງ່ຂອງ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ , ວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບ waveform sinusoidal ແລະເຂດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງຂົ້ວແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກເປັນສ່ວນສະແດງໃຫ້ເຫັນການບິດເບືອນຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຈະແຈ້ງແລະພື້ນທີ່ອ່ອນແອທ້ອງຖິ່ນ.
ຄວາມສັບສົນຂອງສະພາແຫ່ງ ຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ຂະບວນການປະກອບສໍາລັບວົງ radiation ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ລົບລ້າງຫຼາຍກ່ວາສິບຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການຕັດກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການຜູກມັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, segmented ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍ.
ຈາກທັດສະນະຂອງ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ , ແຫວນຮັງສີໄດ້ຖືກເຜົາທັງຫມົດ, ລົບລ້າງຄວາມອ່ອນແອຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈາກການ splicing ຫຼືການຜູກມັດ, ແລະພວກເຂົາສະແດງຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ. ໃນການປຽບທຽບ, ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ແບ່ງອອກມີຈຸດອ່ອນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ໃນແງ່ຂອງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ , ເຖິງແມ່ນວ່າວົງ radiation ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກແບ່ງອອກ, ທົນທຸກຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນໄລຍະຍາວຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະຂໍ້ຈໍາກັດການປະຕິບັດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນແງ່ຂອງ ການປະຕິບັດມໍເຕີ , ວົງຮັງສີໄດ້ປັບປຸງລະດັບ sinusoidal ຂອງຊ່ອງແມ່ເຫຼັກຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂອງມໍເຕີ, ຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງການດໍາເນີນງານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກແບ່ງອອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະສຽງທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການບິດເບືອນຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະເບື້ອງ.
03 ການຈັດປະເພດດ້ານວິຊາການ ແລະຂະບວນການຜະລິດ
ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB ສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນຫຼາຍປະເພດໂດຍອີງໃສ່ວິທີການຜະລິດ: ວົງແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB ຜູກມັດ, ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB ຮ້ອນ extruded, ແລະໂລຫະຜົງ sintered NdFeB radiation ແຫວນແມ່ເຫຼັກ.
ຂະບວນການຜູກມັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ແລະມີລາຄາຖືກ, ສະນັ້ນແຫວນຮັງສີ NdFeB ທີ່ຜູກມັດໄດ້ກວມເອົາສ່ວນແບ່ງການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວົງແມ່ເຫຼັກຜູກມັດມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບ, ຈໍາກັດການພັດທະນາຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລະດັບສູງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະກົດດັນ / ຮ້ອນ / ຜິດປົກກະຕິ ແມ່ນສະຫນອງການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທາງວິຊາການຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວແລະຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແກນການສະກົດຈິດງ່າຍແລະທິດທາງແກນການສະກົດຈິດແຂງຂອງເມັດພືດ NdFeB, ແຫວນແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກໃນລະຫວ່າງການກະກຽມ, ການສະກົດຈິດແລະການປະກອບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາແລະລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປ.
04 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼາຍໂດເມນ
ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດລະດັບສູງ. ໃນຂົງເຂດອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ , ແຫວນຮັງສີແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ servo ແລະຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ.
ວົງແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເສົາລັງສີທີ່ພັດທະນາພາຍໃນປະເທດໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການທົດລອງແລະສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບໂຄງການ servo motor ຂອງວິສາຫະກິດລຸ່ມນ້ໍາ, breaking ການເອື່ອຍອີງໃນໄລຍະຍາວຂອງການນໍາເຂົ້າ servo motors ໃນປະເທດຈີນ. ອີງຕາມການທົດສອບ, ມໍເຕີທີ່ໃຊ້ແຫວນແມ່ເຫຼັກດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫນ້ອຍ 10% ເມື່ອທຽບກັບການແກ້ໄຂກະເບື້ອງແມ່ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນຂົງເຂດເທກໂນໂລຍີເຊັນເຊີ , ແຫວນແມ່ເຫຼັກ NdFeB ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ນັກຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນວິທະຍາສາດກາຍະພາບຂອງ Hefei, ສະຖາບັນວິທະຍາສາດຈີນ, ໄດ້ພັດທະນາເຊັນເຊີ Faraday rotation spectroscopy ໂດຍອີງໃສ່ວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກຖາວອນ NdFeB ສໍາລັບການກວດສອບອາຍແກັສເຊັ່ນ nitric oxide ແລະ nitrogen dioxide.
ເຊັນເຊີນີ້ໃຊ້ 14 ແຫວນແມ່ເຫຼັກຖາວອນ NdFeB ດຽວກັນຈັດລຽງຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ສົມດຸນເພື່ອສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່, ໂດຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະເລ່ຍເຖິງ 346 Gauss. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການແກ້ໄຂທໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມ, ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຂົງເຂດລົດຍົນແລະອຸປະກອນຊັ້ນສູງ , ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການອອກແບບແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ, ມໍເຕີ servo ແມ່ເຫຼັກແບບຖາວອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໂດຍໃຊ້ແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ NdFeB ຫຼາຍຂົ້ວ sintered ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ.
05 ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດ
ເທກໂນໂລຍີວົງແຫວນຮັງສີ NdFeB ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ, ທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດແມ່ນ ເຕັກໂນໂລຢີການກະກຽມທີ່ສັບສົນ . ວັດສະດຸ NdFeB ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ Fragmentation ໃນລະຫວ່າງການກະກຽມ, ການສະກົດຈິດ, ແລະການປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂະຫນາດ ຍັງເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນ. ວົງແຫວນກຳມັນຕະພາບລັງສີແຮງກົດດັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນວົງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຝາບາງ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕ່ຳກວ່າ 30 ມມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຕ່ຳກວ່າ 3 ມມ. ເຖິງແມ່ນວ່າວົງແຫວນຮັງສີ sintered ສາມາດຜະລິດໄດ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກເກີນ 200 ມມ, ພວກມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຈໍາກັດກັບແຫວນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຕ່ໍາກວ່າ 100 ມມໃນຕະຫຼາດເນື່ອງຈາກອັດຕາທີ່ສອດຄ່ອງແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແນວໃດກໍດີ, ຈີນພວມຈັບມືດ້ານນີ້. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງທີມງານສະເພາະກ່ຽວກັບ 'ອົງປະກອບວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ແລະວິທີການກະກຽມຂອງມັນ' ໄດ້ຮັບສິດທິບັດການປະດິດແຫ່ງຊາດ.
ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຂອງແຫວນແມ່ເຫຼັກລັງສີ sintered NdFeB ຍັງສືບຕໍ່ຖືກປັບປຸງແລະປັບປຸງ, ໂດຍສະເພາະກັບການພັດທະນາຕໍ່ໄປແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະຖົມນິເທດແລະວິທີການປະຖົມນິເທດ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຄາດວ່າຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຊຸມປີຂ້າງຫນ້າ.
ຜະລິດຕະພັນວົງແຫວນຮັງສີ SDM ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ.
