NdFeB Radiation Ring- သံလိုက်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းကို အသွင်ပြောင်းရာတွင် ဦးဆောင်သည့် Core နည်းပညာ၏ မျိုးဆက်သစ်
တန်ဖိုးကြီး servo မော်တာများ ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် သံလိုက်ကြွေပြားများ ၏ အဆက်အစပ်များကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိကြပြီး အားနည်းသော သံလိုက်စက်ကွင်း ပုံပျက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ကြိုးပမ်းကြသည်—စက်မှုလုပ်ငန်းကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ နှောက်ယှက်ခဲ့သည့် ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ယနေ့တွင်၊ ဤစိန်ခေါ်မှုကို ချောမွေ့သောလက်စွပ်ဖြင့် တိတ်တဆိတ်ဖြေရှင်းလျက်ရှိသည်။
Sintered NdFeB သည် အဖြာဖြာဦးတည်ထားသော သံလိုက်ကွင်းများသည် ရိုးရာ အပိုင်းခွဲသံလိုက်အကွက်များ ပေါင်းခြင်းဖြေရှင်းချက်များအား တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်သံလိုက်လက်စွပ်သည် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ခက်ခဲစွာ တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာအုတ်ချပ်ပုံသဏ္ဍာန်ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်သည်။
သံလိုက်ပြားများကို ပြုပြင်ရန် ပျော့ပျောင်းသော သံလိုက်ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံ လိုအပ်သည့် ရိုးရာအဆက်လိုက် သံလိုက်ကွင်းများနှင့် မတူဘဲ ဓာတ်ရောင်ခြည် သံလိုက်ကွင်းများသည် ပိုမိုတူညီသော သံလိုက်စက်ကွင်း ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော အထူးအသားပေး သံလိုက်ကွင်းအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး မော်တာလေထုကွာဟချက် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ sinusoidal ဒီဂရီကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
01 နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်မှုနောက်ခံ
ရိုးရာအမြဲတမ်းသံလိုက် brushless မော်တာအများစုသည် သံလိုက်အကွက်များကို ရောစပ်ထားသော သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုအဖြစ် Ring-shaped magnetic circuit ကိုအသုံးပြုသော်လည်း ဤဒီဇိုင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ သံလိုက်အကွက်များ ခွဲခြင်းဖြေရှင်းချက်သည် ကြွေပြားများကို ပြုပြင်ရန် ပျော့ပျောင်းသော သံလိုက်ပစ္စည်းဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံ လိုအပ်ပြီး သိသိသာသာ သံလိုက်ဓာတ် ဆုံးရှုံးမှုနှင့် မော်တာပါဝါအချက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာထိခိုက်စေပါသည်။
ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ ခွဲထားသောသံလိုက်ကွင်းများသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်ရခက်ခဲခြင်း၊ သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းအကူးအပြောင်းများ ချောမွေ့မှုမရှိခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော မော်တာဆူညံခြင်းတို့ကြောင့် ကြုံတွေ့ရခြင်းဖြစ်သည်။ အတုဉာဏ်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာများ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အသေးစား၊ ပေါ့ပါးပြီး ထိရောက်သော မော်တာများအတွက် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်သည် ဆက်လက်တိုးပွားလာကာ သမားရိုးကျ သံလိုက်အကွက်များ ပေါင်းခြင်းနည်းပညာသည် လက်ရှိနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် မလုံလောက်တော့ပါ။
ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ ခက်ခဲသောအခြေအနေသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဖြေရှင်းချက်—NdFeB ဓာတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများ၏ မျိုးဆက်သစ်သုတေသနနှင့် အသုံးချမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးခဲ့သည်။ ရိုးရာသံလိုက်ကြွေပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများသည် အသေးစား၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဦးစားပေးသော့ပစ္စည်းအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။
02 Core နည်းပညာ နှိုင်းယှဉ်မှု- Radiation Ring နှင့် အပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်ကြွေပြားများ
ဓါတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများနှင့် ရိုးရာအပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်ပြားများသည် အတိုင်းအတာများစွာတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ အရ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု ၊ ဓါတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော်လည်း သီးခြားသံလိုက်တုံးများကို အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသည့် သံလိုက်ပြားများကို ပေါင်းစည်းထားသည်။
အရ သံလိုက်စက်ကွင်း တူညီမှု ၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများသည် sinusoidal waveform နှင့် သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းများကြား သေးငယ်သော အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်များနှင့်အတူ စဉ်ဆက်မပြတ် သံလိုက်စက်ကွင်းများ ဖြန့်ဖြူးပေးလျက်ရှိပြီး အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်အကွက်များသည် သိသာထင်ရှားသော သံလိုက်စက်ကွင်းပုံပျက်မှုများနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ပြသသည်။
စည်းဝေးပွဲရှုပ်ထွေးမှုသည် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး သံလိုက်အကွက်ဖြတ်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းစသည့် ဆယ်ဆင့်ထက်ပိုသော အဆင့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်အကွက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းများစွာ လိုအပ်ပါသည်။
ထောင့်မှကြည့်လျှင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု ရှု ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများကို တစ်ခုလုံးကို ရောနှောကာ ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်အကွက်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှု အားနည်းချက်များရှိသည်။
အ ရ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု ၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများသည် ကနဦးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ဘဝစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်အတွက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ တစ်ဖက်တွင် အပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်ကြွေပြားများသည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် အားနည်းချက်များကို ခံစားနေကြရသည်။
ထို့အပြင်၊ မော်တာစွမ်းဆောင်ရည် အရ ၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများသည် မော်တာလေထုကွာဟချက် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ sinusoidal ဒီဂရီကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်ကြွေပြားများသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော မော်တာလည်ပတ်မှုနှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းပုံပျက်မှုများနှင့် ကြွေပြားများကြားတွင် ကွာဟမှုများကြောင့် ဆူညံသံပိုများစေသည်။
03 နည်းပညာပိုင်းခွဲခြားခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ
NdFeB ဓာတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားများစွာခွဲခြားနိုင်သည်- ချည်ထားသော NdFeB ဓာတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများ၊ ပူပြင်းသော NdFeB ဓာတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများ၊ နှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ sintered NdFeB ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများ။
ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရင့်ကျက်ပြီး စျေးမကြီးသောကြောင့် ချည်နှောင်ထားသည့် NdFeB ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုဝေစုအတွက် အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ချည်ထားသော သံလိုက်ကွင်းများသည် သိပ်သည်းဆနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပလီကေးရှင်း အခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် sintered နှင့် hot-pressed/hot-formed NdFeB radiation magnetic rings များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ လွယ်ကူသော သံလိုက်ဝင်ရိုးနှင့် NdFeB စပါးစေ့များ၏ ပြင်းထန်သော သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဝင်ရိုးများကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားမှုများကြောင့် ဤသံလိုက်ကွင်းများသည် ပြင်ဆင်ခြင်း၊ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း အကွဲကွဲအပြားပြားဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ချောထွက်နှုန်းနည်းပါးပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဈေးနှုန်းများ ပိုမိုမြင့်မားသည်။
04 Multi-Domain အပလီကေးရှင်းများ
NdFeB ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများသည် အဆင့်မြင့်နယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများကို သရုပ်ပြထားသည်။ စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်နယ်ပယ်တွင် ၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကွင်းများသည် ဆာဗာမော်တာများနှင့် စက်မှုစက်ရုပ်များကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မော်တာများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
ပြည်တွင်း၌ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော ဓာတ်ရောင်ခြည်သုံး ဝင်ရိုးစွန်းသံလိုက်ကွင်းများသည် ရှေ့ပြေးစမ်းသပ်မှုများ အောင်မြင်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံမှ တင်သွင်းလာသော ဆာဗိုမော်တာများအပေါ် ရေရှည်မှီခိုမှုကို ချိုးဖျက်ကာ ရေအောက်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ servo motor ပရောဂျက်များတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်ချက်များအရ၊ ထိုကဲ့သို့သော သံလိုက်ကွင်းများကို အသုံးပြုထားသော မော်တာများသည် သမားရိုးကျ သံလိုက်ကြွေပြားဖြေရှင်းချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပါဝါ 10% တိုးလာကြောင်း ပြသသည်။
အာရုံခံနည်းပညာနယ်ပယ်တွင် NdFeB သံလိုက်ကွင်းများသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Hefei Institutes of Physical Sciences ၊ Chinese Academy of Sciences မှ သုတေသီများသည် နိုက်ထရစ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် NdFeB အမြဲတမ်းသံလိုက်ကွင်းခင်းခြင်းကို အခြေခံ၍ Faraday လည်ပတ်မှု spectroscopy sensor ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
ဤအာရုံခံကိရိယာသည် တူညီသော NdFeB အမြဲတမ်းသံလိုက်ကွင်း 14 ခုကို အသုံးပြု၍ တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် တူညီမှုမရှိသောပုံစံဖြင့် စီထားသော ပျမ်းမျှသံလိုက်စက်ကွင်းအား 346 Gauss အထိရောက်ရှိစေသည်။ သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်သံလိုက် ကွိုင်ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
မော်တော်ယာဥ်နှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်များတွင် စက်ကိရိယာအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၊ တိကျမှု၊ နှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ sintered NdFeB multi-pole ဓာတ်ရောင်ခြည်သံလိုက်သံလိုက်ကွင်းများကို အသုံးပြု၍ မော်တော်ယာဉ်များ၊ CNC စက်ကိရိယာများ၊ အိမ်သုံးစက်ရုပ်များ၊ အခြားစက်ရုပ်များနှင့် ကွန်ပျူတာနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော အလားအလာရှိသည်။
05 နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် အနာဂတ်လမ်းကြောင်းများ
NdFeB ဓာတ်ရောင်ခြည်လက်စွပ်နည်းပညာသည် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ရင်ဆိုင်ရပြီး အထင်ရှားဆုံးမှာ ရှုပ်ထွေးသောပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ ဖြစ်သည် ။ NdFeB ပစ္စည်းများသည် ပြင်ဆင်ချိန်၊ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အကွဲကွဲအပြားပြားဖြစ်နိုင်ခြေများသောကြောင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်နှုန်းနိမ့်ကျပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် စျေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသည်။
အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ သည်လည်း အရေးပါသော ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ အချင်းများသောအားဖြင့် 30 မီလီမီတာအောက်နှင့် နံရံအထူ 3 မီလီမီတာအောက် နံရံပါးလွှာသော သံလိုက်ကွင်းများဖြစ်သည်။ sintered radiation rings များကို ပြင်ပအချင်း 200 mm ထက်ကျော်လွန်၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အရည်အချင်းပြည့်မီသောနှုန်းထားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် စျေးကွက်တွင် သေးငယ်သောအချင်း 100 mm အောက်ရှိသော သံလိုက်ကွင်းများကို ကန့်သတ်ထားပါသည်။
သို့သော် ဤနယ်ပယ်တွင် တရုတ်က လိုက်မီသည်။ 'A Permanent Magnet Ring Component and Its Preparation Method' ဆိုင်ရာ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့၏ သုတေသနပြုချက်သည် နိုင်ငံတော် တီထွင်မှု မူပိုင်ခွင့် ခွင့်ပြုချက် ရရှိထားသည်။
sintered NdFeB ရောင်ခြည်သံလိုက်ကွင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆက်လက်ကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ အထူးသဖြင့် လမ်းညွှန်သံလိုက်စက်ကွင်းဒီဇိုင်းနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုနည်းလမ်းများ ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းဖြင့်၊ ဤနည်းပညာသည် လာမည့်နှစ်များတွင် ပိုမိုအောင်မြင်မှုများရရှိရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
SDM ဓာတ်ရောင်ခြည်လက်စွပ်ထုတ်ကုန်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများ၊ တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများနှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းတည်ငြိမ်မှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားပါသည်။
