Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ເມື່ອຈັກລົດໄຟຟ້າໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊັນເຊີຕຳແໜ່ງຈະວັດແທກທຸກໆນາທີການປ່ຽນແປງເປັນລ່ຽມຂອງແກນໝູນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໜ້າປະຫລາດໃຈ. ການຮັບປະກັນສໍາລັບການທັງຫມົດນີ້ແມ່ນມາຈາກເປືອກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.
ຕົວແກ້ໄຂ magnetoresistive, ເປັນອົງປະກອບການຮັບຮູ້ຕໍາແຫນ່ງຫຼັກໃນລະບົບມໍເຕີ servo, ສາມາດສະຫນອງສັນຍານຕໍາແຫນ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ arc-second ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ປ້ອງກັນປະເທດ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າພະລັງງານໃຫມ່. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບການຈໍາແນກການປ່ຽນແປງເປັນລ່ຽມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ 0.0001 ອົງສາພາຍໃນວົງ 360 ອົງສາ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາຍ enameled ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂ windings ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີເສັ້ນຜ່າກາງຕ່ໍາກວ່າ 0.2mm, ເຮັດໃຫ້ມັນ fragile ທີ່ສຸດ. ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຊ໊ອກກົນຈັກເລັກນ້ອຍ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຫຼືສານເຄມີ corrosion ສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນສັນຍານຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງຕົວແກ້ໄຂ magnetoresistive ແມ່ນອີງໃສ່ການອອກແບບທີ່ສະຫລາດ: ຮູບຮ່າງພິເສດຂອງ rotor ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດແຕກຕ່າງກັນ sinusoidally. ໃນຂະນະທີ່ rotor ຫັນ, windings ຜົນຜະລິດສອງໄລຍະສ້າງສັນຍານທີ່ມີຄວາມສໍາພັນຂອງ sine-cosine, ດັ່ງນັ້ນການສະທ້ອນມຸມຫມຸນກົນຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການແຜ່ກະຈາຍພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ.
ຜູ້ແກ້ໄຂຕົ້ນໆສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ ແລະໂຄງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປົກປ້ອງສາຍລົມ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຊັດເຈນ: ທໍາອິດ, ໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຂູດຂອງຫນ່ວຍງານສໍາເລັດ; ອັນທີສອງ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ windings, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຂອງ winding ແລະ deformation ໃນລະຫວ່າງການຮັກສາແລະພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກອຸນຫະພູມສູງ / ຕ່ໍາ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງ winding ແມ່ນເປົ່າ perceptible ກັບຕາ naked, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນຂອງ sine ແລະ cosine waveforms, ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແກ້ໄຂແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເປີດ winding.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີປ້ອງກັນ winding ຍັງພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໂຄງສ້າງຂອງກະຖາງບາງສ່ວນແມ່ນເມື່ອເປັນການແກ້ໄຂການປະນີປະນອມ: ຊັ້ນ potting ແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ກັບຫນ້າດິນຂອງ windings. ວັດສະດຸທີ່ເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ insulation ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຕົວຄູນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບສາຍ winding.
ແນວໃດກໍດີ, ວິທີປ້ອງກັນນີ້ຍັງບໍ່ທັນຄົບຖ້ວນພໍສົມຄວນ, ບໍ່ສາມາດແຍກສາຍລົມອອກຈາກອິດທິພົນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
ຕົວກໍານົດການອອກແບບສໍາລັບຕົວແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ: ລະດັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸຈາກ -55 ° C ຫາ + 155 ° C, ຄວາມໄວການຫມຸນສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 60,000 RPM, ແລະລະດັບການປົກປ້ອງສູງແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອາການຊ໊ອກ.
ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດດັ່ງກ່າວ, ໂຄງສ້າງການປົກປ້ອງທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍເທື່ອລະກ້າວ.
ຫອຍປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄດ້ພັດທະນາການອອກແບບຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຄງ ສ້າງທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການອອກແບບທີ່ເປັນຕົວແທນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ປະກອບດ້ວຍສີ່ສ່ວນຕົ້ນຕໍ: ແກນ, ໂບໂບ, windings, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ.
ໂບບບີນຕິດໃສ່ຫຼັກ, ສາຍລົມຖືກບາດແຜໃສ່ກະບະ, ຝາເຮືອນຖືກຕິດຢູ່ທັງດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມຂອງກະບອງ, ມັດສາຍລົມພາຍໃນ. ທີ່ຢູ່ອາໄສແລະ bobbin ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໃນລັກສະນະທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້.
ingenuity ຂອງການອອກແບບນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າທີ່ຢູ່ອາໄສບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ windings ໄດ້. ນີ້ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບ windings ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຜິດ winding ເກີດຂຶ້ນ, ພຽງແຕ່ເຮືອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ disassembled ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການທົດແທນ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະເວລາ.
ການອອກແບບຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ເປັນວຽກງານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈຫຼາຍ.
ການຈັບຄູ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ ແມ່ນການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸປ້ອງກັນຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງກັບສາຍ winding. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນອຸນຫະພູມ, ນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງ winding ແລະການບິດເບືອນສັນຍານ.
ຄວາມ ສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງພໍທີ່ຈະທົນກັບແຮງສັ່ນສະເທືອນ ແລະແຮງສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງລະບົບ.
ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການປະຕິບັດຂອງຜູ້ແກ້ໄຂ. ການອອກແບບຈໍານວນຫຼາຍລວມເອົາ spigots ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຖານຍຶດ stator ການແກ້ໄຂແລະຝາປິດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ radial ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການຜະລິດ ແລະຕົ້ນທຶນ ຍັງເປັນປັດໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມຄວນສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍສໍາລັບ shells ປ້ອງກັນຕົວແກ້ໄຂ magnetoresistive. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຜູ້ແກ້ໄຂຕ້ອງທົນກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະອິດທິພົນຂອງສານເຄມີຕ່າງໆ.
ເປືອກຫຸ້ມນອກຊັ້ນສູງທີ່ມີການປົກປ້ອງສູງຊ່ວຍໃຫ້ຕົວແກ້ໄຂສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນລະບົບຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແບບປະສົມແລະບໍລິສຸດ, ຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງມໍເຕີຂັບລົດແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າໃນເວລາຈິງ.
ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດແລະການທະຫານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫອຍປ້ອງກັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ. ເຄື່ອງແກ້ໄຂແບບປະທັບຕາໃນລະບົບເຄື່ອງກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກໃຊ້ໂຄງສ້າງປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງສົມບູນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມ.
ພາກສະຫນາມອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາຍັງອີງໃສ່ shells ປ້ອງກັນຄຸນນະພາບສູງ. ໃນແຂນຫຸ່ນຍົນຄວາມໄວສູງແລະສູນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ, ແກະຕົວແກ້ໄຂບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສັນຍານໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍຜ່ານການອອກແບບຕ້ານການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI).
ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອຸປະກອນທາງການແພດມັກໂຄງສ້າງປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້. ການແກ້ໄຂໃນອຸປະກອນດັ່ງກ່າວອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາບາງຄັ້ງຄາວ, ແລະການອອກແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ, ການອອກແບບຂອງແກະປ້ອງກັນຕົວແກ້ໄຂ magnetoresistive ຍັງພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
Shells ປ້ອງກັນອັດສະລິຍະ ອາດຈະກາຍເປັນທິດທາງໃນອະນາຄົດ, ປະສົມປະສານເຊັນເຊີສໍາລັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນແກະເພື່ອຕິດຕາມກວດກາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງຕົວແກ້ໄຂໃນເວລາຈິງແລະສະຫນອງການເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ການນຳໃຊ້ ວັດສະດຸປັບຕົວ ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງລໍຖ້າ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປັບປ່ຽນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມ, ການເພີ່ມການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼືເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັ່ນສະເທືອນ.
ແນວໂນ້ມຕໍ່ກັບ ການອອກແບບແບບໂມດູລາ ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ການພັດທະນາໂມດູນປ້ອງກັນມາດຕະຖານສໍາລັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຜະສົມຜະສານ freely ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດການປົກປັກຮັກສາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຍືນຍົງ ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງເອົາມາໃຊ້ຄືນວັດສະດຸແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ຈາກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄປສູ່ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ຈາກຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ອຸປະກອນຍານອາວະກາດ, ພາຍໃນລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼົ່ານີ້, ເປືອກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ຊັດເຈນຈະປົກປ້ອງຫນ້າທີ່ຮັບຮູ້ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນ.
ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະການປະດິດສ້າງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການຜະລິດເປືອກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນການຜະລິດໃຫມ່ໄດ້ກາຍເປັນ smarter ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ. ການອອກແບບແກະການແກ້ໄຂໃນອະນາຄົດແນ່ນອນຈະສືບຕໍ່ທໍາລາຍພື້ນຖານໃຫມ່ໃນນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການເຊື່ອມໂຍງແລະການປັບຕົວ.