NdFeb میگنیٹ سنٹرنگ اور بانڈنگ کے درمیان فرق

NdFeB میگنےٹ، خاص طور پر sintered NdFeB اور بانڈڈ NdFeB، دو الگ الگ قسم کے مستقل میگنےٹ ہیں جو منفرد خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ ہیں۔ ذیل میں sintered NdFeB میگنےٹس اور بانڈڈ NdFeB میگنےٹس کے درمیان فرق کا انگریزی تعارف ہے، ان کی ساخت، مینوفیکچرنگ کے عمل، مقناطیسی خصوصیات اور ایپلی کیشنز پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے۔

---

سینٹرڈ NdFeB میگنےٹ

sintered NdFeB میگنےٹ پاؤڈر دھات کاری کے عمل کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ مرکب پہلے پگھلا جاتا ہے اور پھر پاؤڈر میں بدل جاتا ہے۔ اس پاؤڈر کو مقناطیسی میدان میں ایک شکل میں دبایا جاتا ہے اور بعد میں گھنے ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر سنٹر کیا جاتا ہے۔ sintering کے عمل کا نتیجہ عام طور پر کھردرا ہوتا ہے، جس کے بعد مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے مزید مکینیکل پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جیسے تار کاٹنا، سلائس کرنا اور پیسنا۔

سینٹرڈ NdFeB میگنےٹ اپنی اعلیٰ مقناطیسی خصوصیات کے لیے جانے جاتے ہیں، جس میں زیادہ سے زیادہ توانائی کی پیداوار (BH) زیادہ سے زیادہ 50MGOe تک پہنچ جاتی ہے۔ وہ anisotropic ہیں، یعنی ان کی مقناطیسی خصوصیات میگنیٹائزیشن کی سمت کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ پیداوار کے دوران، مقناطیسی میدان کی سمت بندی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جب مطلوبہ سمت میں مقناطیسی کیا جائے تو میگنےٹ کی مقناطیسی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، وہ ٹوٹنے والے اور عمل کرنے میں مشکل ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت، بڑے مادی نقصانات، اور کمزور جہتی درستگی ہوتی ہے۔ مزید برآں، ان کی سنکنرن مزاحمت نسبتاً کم ہے، جس کی وجہ سے سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے جیسے چڑھانا۔

ان کی اعلی کارکردگی کی وجہ سے، sintered NdFeB میگنےٹ بڑے پیمانے پر الیکٹرانکس، الیکٹرو مکینیکل مشینری، طبی آلات، کھلونے، پیکیجنگ، میٹل ورکنگ مشینری، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ عام ایپلی کیشنز میں مستقل مقناطیس موٹرز، لاؤڈ اسپیکر، مقناطیسی جداکار، کمپیوٹر ڈسک ڈرائیوز، اور مقناطیسی گونج امیجنگ کا سامان شامل ہیں۔

بندھے ہوئے NdFeB میگنےٹ

بانڈڈ NdFeB میگنےٹ NdFeB مقناطیسی پاؤڈر کو بائنڈر کے ساتھ ملا کر اور پھر مولڈنگ یا انجیکشن مولڈنگ کرکے مرکب کو مطلوبہ شکل میں بنایا جاتا ہے۔ بائنڈر epoxy رال، نایلان، یا ربڑ، دوسروں کے درمیان ہو سکتا ہے. نتیجے میں آنے والے میگنےٹس کو ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور انہیں پیچیدہ شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے، جو sintered NdFeB میگنےٹ کے مقابلے میں ایک اہم فائدہ ہے۔

بانڈڈ NdFeB میگنےٹ isotropic ہیں، یعنی ان کی مقناطیسی خصوصیات یکساں ہیں قطع نظر اس کے کہ مقناطیسیت کی سمت کچھ بھی ہو۔ تاہم، ان کی مقناطیسی کارکردگی عام طور پر sintered NdFeB میگنےٹس سے کم ہوتی ہے، جس میں زیادہ سے زیادہ توانائی کی پیداوار عام طور پر 10MGOe سے کم ہوتی ہے، حالانکہ کچھ اعلیٰ کارکردگی والے بانڈڈ میگنےٹ 12MGOe تک پہنچ سکتے ہیں۔ بائنڈر کی موجودگی میگنےٹس کی کثافت اور مقناطیسی طاقت کو بھی sintered میگنےٹس کے مقابلے میں تقریباً 30% کم کر دیتی ہے۔

کم مقناطیسی کارکردگی کے باوجود، بانڈڈ NdFeB میگنےٹ اپنی کم قیمت، اعلی جہتی درستگی، شکل میں لچک، اچھی میکانکی طاقت، اور ہلکے وزن کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر دفتری آٹومیشن کے آلات، الیکٹرانک اسمبلیوں، آڈیو وژول آلات، آلات سازی، چھوٹی موٹروں اور میٹرنگ مشینری میں پائے جاتے ہیں۔ موبائل فونز، CD-ROM اور DVD-ROM ڈرائیو موٹرز، ہارڈ ڈسک اسپنڈل موٹرز، اور دیگر مائیکرو ڈائریکٹ کرنٹ موٹرز اور خودکار آلات میں ایپلی کیشنز خاص طور پر عام ہیں۔

---

خلاصہ یہ کہ، sintered NdFeB میگنےٹ اعلیٰ مقناطیسی کارکردگی پیش کرتے ہیں لیکن اس پر کارروائی کرنا مشکل ہے، جبکہ بندھے ہوئے NdFeB میگنےٹ کی شکل میں آسان اور زیادہ لاگت والے ہوتے ہیں لیکن ان کی مقناطیسی خصوصیات کم ہوتی ہیں۔ میگنےٹ کی دو اقسام کے درمیان انتخاب کا انحصار درخواست کی مخصوص ضروریات پر ہے۔