Katselukerrat: 0 Tekijä: SDM Julkaisuaika: 2024-11-21 Alkuperä: Sivusto
NdFeB-magneetit, erityisesti sintrattu NdFeB ja sidottu NdFeB, ovat kaksi erillistä kestomagneettityyppiä, joilla on ainutlaatuiset ominaisuudet ja valmistusprosessit. Alla on englanninkielinen johdanto sintrattujen NdFeB-magneettien ja sidottujen NdFeB-magneettien eroihin keskittyen niiden koostumukseen, valmistusprosesseihin, magneettisiin ominaisuuksiin ja sovelluksiin.
Sintrattu NdFeB-magneetit valmistetaan jauhemetallurgisella prosessilla. Seos sulatetaan ensin ja muutetaan sitten jauheeksi. Tämä jauhe puristetaan muotoon magneettikentässä ja sintrataan sen jälkeen korkeissa lämpötiloissa tiheän rakenteen aikaansaamiseksi. Sintrausprosessi johtaa tyypillisesti karkeaan, joka sitten käy läpi mekaanista lisäkäsittelyä, kuten lankaleikkausta, viipalointia ja jauhamista halutun muodon ja koon saavuttamiseksi.
Sintratut NdFeB-magneetit tunnetaan korkeista magneettisista ominaisuuksistaan, joiden enimmäisenergiatuote (BH) max on yli 50 MGOe. Ne ovat anisotrooppisia, mikä tarkoittaa, että niiden magneettiset ominaisuudet vaihtelevat magnetoinnin suunnan mukaan. Tuotannon aikana magneettikentän suuntausvaihe varmistaa, että magneeteilla on korkea magneettinen voimakkuus magnetoitaessa haluttuun suuntaan. Ne ovat kuitenkin hauraita ja vaikeita käsitellä, mikä johtaa korkeisiin kustannuksiin, suuriin materiaalihäviöihin ja huonoon mittatarkkuuteen. Lisäksi niiden korroosionkestävyys on suhteellisen alhainen, mikä edellyttää pintakäsittelyjä, kuten pinnoitusta.
Korkean suorituskyvyn ansiosta sintrattuja NdFeB-magneetteja käytetään laajalti elektroniikassa, sähkömekaanisissa koneissa, lääketieteellisissä laitteissa, leluissa, pakkauksissa, metallintyöstökoneissa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla. Yleisiä sovelluksia ovat kestomagneettimoottorit, kaiuttimet, magneettiset erottimet, tietokoneiden levyasemat ja magneettikuvauslaitteet.
Sidotut NdFeB-magneetit valmistetaan sekoittamalla NdFeB-magneettijauhetta sideaineeseen ja sitten muovaamalla tai ruiskupuristamalla seos haluttuun muotoon. Sideaine voi olla muun muassa epoksihartsia, nylonia tai kumia. Tuloksena olevat magneetit eivät vaadi toissijaista käsittelyä ja niistä voidaan tehdä monimutkaisia muotoja, mikä on merkittävä etu verrattuna sintrattuihin NdFeB-magneetteihin.
Sidotut NdFeB-magneetit ovat isotrooppisia, mikä tarkoittaa, että niiden magneettiset ominaisuudet ovat samat magnetointisuunnasta riippumatta. Niiden magneettinen suorituskyky on kuitenkin yleensä alhaisempi kuin sintrattujen NdFeB-magneettien, ja niiden enimmäisenergiatuote on tyypillisesti alle 10 MGOe, vaikka jotkin korkean suorituskyvyn sidotut magneetit voivat saavuttaa jopa 12 MGOe. Sideaineen läsnäolo vähentää myös magneettien tiheyttä ja magneettista vahvuutta noin 30 % verrattuna sintrattuihin magneetteihin.
Huolimatta alhaisemmasta magneettisesta suorituskyvystään sidottuja NdFeB-magneetteja käytetään laajalti niiden alhaisten kustannusten, suuren mittatarkkuuden, muodon joustavuuden, hyvän mekaanisen lujuuden ja keveyden vuoksi. Niitä löytyy yleisesti toimistoautomaatiolaitteista, elektronisista kokoonpanoista, audiovisuaalisista laitteista, instrumenteista, pienistä moottoreista ja mittauskoneista. Sovellukset matkapuhelimissa, CD-ROM- ja DVD-ROM-asemamoottoreissa, kiintolevyn karamoottoreissa ja muissa mikrotasavirtamoottoreissa ja automatisoiduissa instrumenteissa ovat erityisen yleisiä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sintratut NdFeB-magneetit tarjoavat erinomaisen magneettisen suorituskyvyn, mutta niitä on vaikea käsitellä, kun taas sidottuja NdFeB-magneetteja on helpompi muotoilla ja kustannustehokkaampia, mutta niillä on alhaisemmat magneettiset ominaisuudet. Valinta kahden tyyppisten magneettien välillä riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista.