A diferença entre a sinterização e a ligação do ímã ndfeb

Os ímãs NDFEB, especificamente sinterizados NDFEB e NDFEB ligados, são dois tipos distintos de ímãs permanentes com características únicas e processos de fabricação. Abaixo está uma introdução em inglês às diferenças entre os ímãs NDFEB sinterizados e os ímãs NDFEB ligados, com foco em sua composição, processos de fabricação, propriedades magnéticas e aplicações.

Ímãs NDFEB sinterizados

Sinterizado Os ímãs NDFEB são feitos através de um processo de metalurgia em pó. A liga é derretida e depois transformada em pó. Este pó é pressionado em uma forma em um campo magnético e subsequentemente sinterizado em altas temperaturas para obter uma estrutura densa. O processo de sinterização normalmente resulta em áspera, o que passa por um processamento mecânico adicional, como corte de fio, corte e moagem, para alcançar a forma e o tamanho desejados.

Os ímãs de NDFEB sinterizados são conhecidos por suas altas propriedades magnéticas, com o máximo produto de energia (BH) atingindo mais de 50 mGoe. Eles são anisotrópicos, o que significa que suas propriedades magnéticas variam dependendo da direção da magnetização. Durante a produção, uma etapa de orientação do campo magnético garante que os ímãs tenham alta resistência magnética quando magnetizados na direção desejada. No entanto, eles são frágeis e difíceis de processar, resultando em altos custos, grandes perdas de materiais e precisão dimensional de baixa. Além disso, sua resistência à corrosão é relativamente baixa, necessitando de tratamentos de superfície, como o revestimento.

Devido ao seu alto desempenho, os ímãs de NDFEB sinterizados são amplamente utilizados em eletrônicos, máquinas eletromecânicas, equipamentos médicos, brinquedos, embalagens, máquinas de metalworking, aeroespacial e outros campos. As aplicações comuns incluem motores de ímã permanente, alto -falantes, separadores magnéticos, unidades de disco de computador e equipamentos de ressonância magnética.

Ímãs NDFEB ligados

Os ímãs NDFEB ligados são feitos misturando pó magnético NDFEB com um aglutinante e depois moldagem ou injeção moldando a mistura na forma desejada. O fichário pode ser resina epóxi, nylon ou borracha, entre outros. Os ímãs resultantes não requerem processamento secundário e podem ser transformados em formas complexas, o que é uma vantagem significativa em comparação com os ímãs de NDFEB sinterizados.

Os ímãs de NDFEB ligados são isotrópicos, o que significa que suas propriedades magnéticas são as mesmas, independentemente da direção da magnetização. No entanto, seu desempenho magnético é geralmente menor que o dos ímãs de NDFE de sinterizados, com um produto de energia máxima normalmente abaixo de 10 mGoe, embora alguns ímãs ligados a alto desempenho possam atingir até 12mGer. A presença do aglutinante também reduz a densidade e a força magnética dos ímãs em cerca de 30% em comparação com os ímãs sinterizados.

Apesar do menor desempenho magnético, os ímãs de NDFEB ligados são amplamente utilizados devido à sua precisão de baixo custo, alta dimensão, flexibilidade em forma, boa resistência mecânica e peso leve. Eles são comumente encontrados em equipamentos de automação de escritórios, conjuntos eletrônicos, equipamentos audiovisuais, instrumentação, pequenos motores e máquinas de medição. As aplicações em telefones celulares, CD-ROM e motores de acionamento de DVD-ROM, motores de eixo de disco rígido e outros motores de corrente direta micro e instrumentação automatizada são particularmente comuns.

Em resumo, os ímãs de NDFEB sinterizados oferecem desempenho magnético superior, mas são difíceis de processar, enquanto os ímãs de NDFEB ligados são mais fáceis de moldar e mais econômicos, mas têm propriedades magnéticas mais baixas. A escolha entre os dois tipos de ímãs depende dos requisitos específicos do aplicativo.