Ndfeb mıknatıs sinterleme ve bağ arasındaki fark

Ndfeb mıknatıslar, özellikle sinterlenmiş Ndfeb ve bağlı Ndfeb, benzersiz özelliklere ve üretim süreçlerine sahip iki farklı kalıcı mıknatıs türüdür. Aşağıda, bileşimlerine, üretim süreçlerine, manyetik özelliklere ve uygulamalarına odaklanarak sinterlenmiş Ndfeb mıknatısları ve bağlı Ndfeb mıknatısları arasındaki farklara bir giriş bulunmaktadır.

Sinterlenmiş ndfeb mıknatıslar

Sindirilmiş Ndfeb mıknatısları bir toz metalurji işlemi ile yapılır. Alaşım önce eritilir ve sonra bir toz haline getirilir. Bu toz manyetik bir alandaki bir şekle bastırılır ve daha sonra yoğun bir yapı elde etmek için yüksek sıcaklıklarda sindirilir. Sinterleme işlemi tipik olarak kaba ile sonuçlanır, bu da istenen şekle ve boyutu elde etmek için tel kesme, dilimleme ve öğütme gibi daha fazla mekanik işlemeye tabi tutulur.

Sintered Ndfeb mıknatısları yüksek manyetik özellikleri ile bilinir, maksimum enerji ürünü (BH) Max 50mgoe'ye ulaşır. Anizotropiktir, yani manyetik özellikleri mıknatıslanma yönüne bağlı olarak değişir. Üretim sırasında, manyetik bir alan yönlendirme adımı, mıknatısların istenen yönde mıknatıslantığında yüksek manyetik mukavemete sahip olmasını sağlar. Bununla birlikte, kırılgan ve işlenmesi zordurlar, bu da yüksek maliyetler, büyük malzeme kayıpları ve zayıf boyutsal doğruluk ile sonuçlanır. Ek olarak, korozyon dirençleri nispeten düşüktür, bu da kaplama gibi yüzey tedavilerini gerektirir.

Yüksek performansları nedeniyle, sinterlenmiş Ndfeb mıknatısları elektronik, elektromekanik makineler, tıbbi ekipmanlar, oyuncaklar, ambalaj, metal işleme makineleri, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın uygulamalar arasında kalıcı mıknatıs motorları, hoparlörler, manyetik ayırıcılar, bilgisayar disk sürücüleri ve manyetik rezonans görüntüleme ekipmanı bulunur.

Bağlı Ndfeb Mıknatıslar

Bağlı NDFEB mıknatısları, Ndfeb manyetik tozunun bir bağlayıcı ile karıştırılması ve daha sonra kalıplama veya enjeksiyon ile karışımı istenen şekle dönüştürerek yapılır. Bağlayıcı, diğerlerinin yanı sıra epoksi reçine, naylon veya kauçuk olabilir. Ortaya çıkan mıknatıslar ikincil işlem gerektirmez ve karmaşık şekillere dönüştürülebilir, bu da sinterlenmiş Ndfeb mıknatıslarına kıyasla önemli bir avantajdır.

Bağlı Ndfeb mıknatısları izotropiktir, yani manyetik özellikleri mıknatıslanma yönüne bakılmaksızın aynıdır. Bununla birlikte, manyetik performansları genellikle sinterlenmiş Ndfeb mıknatıslarından daha düşüktür, ancak bazı yüksek performanslı bağlı mıknatıslar 12MGOE'ye kadar ulaşabilmesine rağmen, tipik olarak 10MGOE'nin altında bir maksimum enerji ürünüdür. Bağlayıcının varlığı ayrıca sindirilmiş mıknatıslara kıyasla mıknatısların yoğunluğunu ve manyetik mukavemetini yaklaşık% 30 azaltır.

Düşük manyetik performanslarına rağmen, bağlı Ndfeb mıknatısları düşük maliyetleri, yüksek boyutlu doğruluğu, şekil esnekliği, iyi mekanik mukavemet ve hafif ağırlıkları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Genel olarak ofis otomasyon ekipmanları, elektronik montajlar, görsel-işitsel ekipman, enstrümantasyon, küçük motorlar ve ölçüm makinelerinde bulunurlar. Cep telefonlarındaki uygulamalar, CD-ROM ve DVD-ROM sürücü motorları, sabit disk iş mili motorları ve diğer mikro doğrudan akım motorları ve otomatik enstrümantasyon özellikle yaygındır.

Özetle, sinterlenmiş Ndfeb mıknatısları üstün manyetik performans sunar, ancak işlenmesi zordur, ancak bağlı NDFEB mıknatısları şekillenmesi daha kolaydır ve daha uygun maliyetlidir, ancak daha düşük manyetik özelliklere sahiptir. İki mıknatıs türü arasındaki seçim, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.