Różnica między spiekaniem magnesu NDFEB i wiązaniem

Magnesy NDFEB, szczególnie spiekane NDFEB i NDFEB, to dwa odrębne rodzaje magnesów stałych o unikalnych cechach i procesach produkcyjnych. Poniżej znajduje się angielski wprowadzenie do różnic między spiekanymi magnesami NDFEB a magnesami NDFEB związanymi, z naciskiem na ich skład, procesy produkcyjne, właściwości magnetyczne i zastosowania.

Sieżone magnesy NDFEB

Spiekany Magnesy NDFEB są wytwarzane w procesie metalurgii proszku. Stop jest najpierw stopiony, a następnie zamienia się w proszek. Ten proszek jest wciśnięty w kształt w polu magnetycznym, a następnie spiekany w wysokich temperaturach, aby osiągnąć gęstą strukturę. Proces spiekania zazwyczaj powoduje szorstkę, która następnie ulega dalszemu przetwarzaniu mechanicznym, takim jak cięcie drutu, krojenie i szlifowanie, aby osiągnąć pożądany kształt i rozmiar.

Spiekane magnesy NDFEB są znane ze swoich wysokich właściwości magnetycznych, a maksymalny produkt energetyczny (BH) osiągnął ponad 50 mg. Są anizotropowe, co oznacza, że ​​ich właściwości magnetyczne różnią się w zależności od kierunku magnetyzacji. Podczas produkcji etap orientacji pola magnetycznego zapewnia, że ​​magnesy mają wysoką wytrzymałość magnetyczną, gdy są magnetyczne w pożądanym kierunku. Są jednak kruche i trudne do przetworzenia, co powoduje wysokie koszty, duże straty materialne i słabą dokładność wymiarową. Ponadto ich odporność na korozję jest stosunkowo niska, co wymaga zabiegów powierzchniowych, takich jak poszycie.

Ze względu na ich wysoką wydajność, spiekane magnesy NDFEB są szeroko stosowane w elektronice, maszynach elektromechanicznych, sprzęcie medycznym, zabawkach, opakowaniu, maszynach do obróbki metali, lotniczej i innych polach. Typowe zastosowania obejmują stałe silniki magnesu, głośniki, separatory magnetyczne, dyski komputerowe i sprzęt do obrazowania rezonansu magnetycznego.

Związane magnesy NDFEB

Połączone magnesy NDFEB są wytwarzane przez zmieszanie proszku magnetycznego NDFEB z spoiwa, a następnie formowanie lub wtryskowe formowanie mieszaniny w pożądany kształt. Sildem może być między innymi żywicą epoksydową, nylon lub guma. Powstałe magnesy nie wymagają wtórnego przetwarzania i można je przekształcić w złożone kształty, co jest znaczącą zaletą w porównaniu z spiekanym magnesem NDFEB.

Połączone magnesy NDFEB są izotropowe, co oznacza, że ​​ich właściwości magnetyczne są takie same niezależnie od kierunku magnetyzacji. Jednak ich wydajność magnetyczna jest na ogół niższa niż w przypadku spiekanych magnesów NDFEB, z maksymalnym produktem energetycznym zwykle poniżej 10MGEE, chociaż niektóre wysokowydajne magnesy związane mogą osiągnąć do 12MGOE. Obecność spoiwa zmniejsza również gęstość i wytrzymałość magnetyczną magnesów o około 30% w porównaniu do magnesów spiekanych.

Pomimo niższej wydajności magnetycznej, połączone magnesy NDFEB są szeroko stosowane ze względu na ich tanie, wysoką dokładność wymiarową, elastyczność kształtu, dobrą wytrzymałość mechaniczną i lekką wagę. Są one powszechnie spotykane w urządzeniach do automatyzacji biur, zespołów elektronicznych, urządzeniach audiowizualnych, oprzyrządowaniu, małych silnikach i maszynach pomiarowych. Zastosowania w telefonach komórkowych, silnikach napędowych CD-ROM i DVD-ROM, silnikach wrzeciona twardych oraz innych silnikach prądu mikro stałego i zautomatyzowanego oprzyrządowania są szczególnie powszechne.

Podsumowując, spiekane magnesy NDFEB oferują doskonałą wydajność magnetyczną, ale są trudne do przetworzenia, podczas gdy magnesy NDFEB są łatwiejsze do kształtowania i bardziej opłacalne, ale mają niższe właściwości magnetyczne. Wybór między dwoma rodzajami magnesów zależy od konkretnych wymagań aplikacji.