NDFEB 자석, 특히 소결 된 NDFEB 및 Bonded NDFEB는 고유 한 특성 및 제조 공정을 갖는 두 가지 유형의 영구 자석입니다. 아래는 조성, 제조 공정, 자기 특성 및 응용 분야에 중점을 둔 소결 NDFEB 자석과 결합 NDFEB 자석의 차이에 대한 영어 소개입니다.
소결 NDFEB 자석은 분말 야금 과정을 통해 만들어집니다. 합금이 먼저 녹은 다음 분말로 바뀌었다. 이 분말은 자기장의 형태로 압축 된 후 고온에서 소결되어 조밀 한 구조를 달성합니다. 소결 공정은 일반적으로 거칠게 발생하여 원하는 모양과 크기를 달성하기 위해 와이어 절단, 슬라이싱 및 그라인딩과 같은 추가적인 기계적 처리를 거친다.
소결 NDFEB 자석은 높은 자기 특성으로 유명하며 최대 에너지 제품 (BH) 최대는 50mgoe 이상에 도달합니다. 그것들은 이방성이며, 자기 특성은 자화 방향에 따라 다릅니다. 생산 동안, 자기장 배향 단계는 자석이 원하는 방향으로 자화 될 때 높은 자기 강도를 갖도록한다. 그러나 부서지기 쉬우 며 처리하기가 어렵 기 때문에 높은 비용, 큰 재료 손실 및 차원 정확도가 좋지 않습니다. 또한, 이들의 부식 저항은 상대적으로 낮으므로 도금과 같은 표면 처리가 필요하다.
고성능으로 인해 소결 NDFEB 자석은 전자 제품, 전자 기계 기계, 의료 장비, 장난감, 포장, 금속 가공 기계, 항공 우주 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 일반적인 애플리케이션에는 영구 자석 모터, 라우드 스피커, 자기 분리기, 컴퓨터 디스크 드라이브 및 자기 공명 영상 장비가 포함됩니다.
본드 된 NDFEB 자석은 NDFEB 자기 분말을 바인더와 혼합 한 다음 혼합물을 원하는 형태로 성형 또는 사출을 형성함으로써 제조된다. 바인더는 에폭시 수지, 나일론 또는 고무 일 수 있습니다. 결과 자석은 2 차 처리가 필요하지 않으며 복잡한 모양으로 만들 수 있으며, 이는 소결 된 NDFEB 자석에 비해 상당한 이점입니다.
결합 된 NDFEB 자석은 등방성이며, 이는 자기 특성이 자화 방향에 관계없이 동일하다는 것을 의미합니다. 그러나, 이들의 자기 성능은 일반적으로 소결 된 NDFEB 자석의 성능보다 낮으며, 일부 고성능 본드 자석은 최대 12MGOE에 도달 할 수 있지만, 전형적으로 10mgoe 미만의 최대 에너지 생성물을 갖는다. 바인더의 존재는 또한 소결 된 자석에 비해 자석의 밀도 및 자기 강도를 약 30% 감소시킨다.
자기 성능이 낮음에도 불구하고 결합 된 NDFEB 자석은 저렴한 비용, 고 차원 정확도, 모양의 유연성, 우수한 기계적 강도 및 경량으로 인해 널리 사용됩니다. 일반적으로 사무용 자동화 장비, 전자 어셈블리, 시청각 장비, 계측, 작은 모터 및 계량기에서 발견됩니다. 휴대폰, CD-ROM 및 DVD-ROM 드라이브 모터, 하드 디스크 스핀들 모터 및 기타 마이크로 직류 모터 및 자동 계측 응용 프로그램이 특히 일반적입니다.
요약하면, 소결 NDFEB 자석은 우수한 자기 성능을 제공하지만 처리하기가 어렵지만 결합 된 NDFEB 자석은 모양이 쉽고 비용 효율적이지만 자기 특성이 낮습니다. 두 유형의 자석 사이의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
