La différence entre le frittage et la liaison de l'aimant NDFEB

Les aimants NDFEB, spécifiquement frittés NDFEB et NDFEB collés, sont deux types distincts d'aimants permanents avec des caractéristiques uniques et des processus de fabrication. Vous trouverez ci-dessous une introduction en anglais aux différences entre les aimants NDFEB frittés et les aimants NDFEB collés, en mettant l'accent sur leur composition, leurs processus de fabrication, ses propriétés magnétiques et leurs applications.

Aimants ndfeb frittés

Enthousiaste Les aimants NDFEB sont fabriqués par un processus de métallurgie en poudre. L'alliage est d'abord fondu puis transformé en poudre. Cette poudre est pressée dans une forme dans un champ magnétique et a ensuite fritté à des températures élevées pour obtenir une structure dense. Le processus de frittage se traduit généralement par un rugueux, qui subit ensuite un traitement mécanique supplémentaire, tel que la coupe de fil, le tranchage et le broyage, pour atteindre la forme et la taille souhaitées.

Les aimants NDFEB frittés sont connus pour leurs propriétés magnétiques élevées, avec un produit d'énergie maximum (BH) atteignant plus de 50 mgoe. Ils sont anisotropes, ce qui signifie que leurs propriétés magnétiques varient en fonction de la direction de l'aimantation. Pendant la production, une étape d'orientation du champ magnétique garantit que les aimants ont une résistance magnétique élevée lorsqu'ils sont magnétisés dans la direction souhaitée. Cependant, ils sont cassants et difficiles à traiter, entraînant des coûts élevés, de grandes pertes de matériaux et une mauvaise précision dimensionnelle. De plus, leur résistance à la corrosion est relativement faible, nécessitant des traitements de surface tels que le placage.

En raison de leurs performances élevées, les aimants NDFEB fritants sont largement utilisés dans l'électronique, les machines électromécaniques, l'équipement médical, les jouets, l'emballage, les machines de travail métallique, l'aérospatiale et d'autres champs. Les applications courantes comprennent les moteurs aimant permanents, les haut-parleurs, les séparateurs magnétiques, les disques informatiques et l'équipement d'imagerie par résonance magnétique.

Aimants NDFEB collés

Les aimants NDFEB collés sont fabriqués en mélangeant la poudre magnétique NDFEB avec un liant puis en moulant ou en moulant le mélange dans la forme souhaitée. Le liant peut être en résine époxy, en nylon ou en caoutchouc, entre autres. Les aimants résultants ne nécessitent pas de traitement secondaire et peuvent être transformés en formes complexes, ce qui est un avantage significatif par rapport aux aimants NDFEB frittés.

Les aimants NDFEB collés sont isotropes, ce qui signifie que leurs propriétés magnétiques sont les mêmes quelle que soit la direction de la magnétisation. Cependant, leurs performances magnétiques sont généralement inférieures à celles des aimants NDFEB frittés, avec un produit d'énergie maximal généralement inférieur à 10 mgoe, bien que certains aimants liés à haute performance puissent atteindre jusqu'à 12 mgoe. La présence du liant réduit également la densité et la résistance magnétique des aimants d'environ 30% par rapport aux aimants frittés.

Malgré leurs performances magnétiques inférieures, les aimants NDFEB collés sont largement utilisés en raison de leur faible coût, de leur précision dimensionnelle élevée, de leur forme de flexibilité, de leur bonne résistance mécanique et de leur poids léger. Ils se trouvent couramment dans les équipements d'automatisation de bureau, les assemblages électroniques, l'équipement audiovisuel, l'instrumentation, les petits moteurs et les machines de mesure. Les applications dans les téléphones mobiles, les moteurs de conduite CD-ROM et DVD-ROM, les moteurs de broche à disque dur et d'autres moteurs de courant micro-direct et l'instrumentation automatisée sont particulièrement courants.

En résumé, les aimants NDFEB frittés offrent des performances magnétiques supérieures mais sont difficiles à traiter, tandis que les aimants NDFEB collés sont plus faciles à façonner et plus rentables mais ont des propriétés magnétiques plus faibles. Le choix entre les deux types d'aimants dépend des exigences spécifiques de l'application.