Antes del auge de los vehículos de nueva energía, los sensores se utilizaban ampliamente en los sistemas de potencia, chasis y carrocería de los vehículos de combustible tradicionales. En los últimos años, con el continuo desarrollo de los vehículos de nuevas energías, los sensores también han jugado un papel muy importante en sus sistemas de control electrónico. Echemos un vistazo a los sensores más utilizados en vehículos de nuevas energías.
Comúnmente utilizado Sensores en vehículos de nueva energía
1. **Sensores de corriente**
Los sensores de corriente se utilizan principalmente en el sistema de gestión de baterías, el control de motores y el suministro de energía a bordo de vehículos de nueva energía. Pueden gestionar con precisión la batería del vehículo. Por ejemplo, los sensores de corriente pueden detectar la corriente de carga y descarga del vehículo. Los sensores de corriente de circuito abierto que utilizan principios de inducción electromagnética pueden proporcionar protección contra sobrecorriente para las corrientes de carga y descarga, mejorando la eficiencia de la batería. Además, los sensores de corriente pueden recopilar datos de voltaje y temperatura en tiempo real para cada batería en el paquete de baterías, así como las corrientes de carga y descarga y el voltaje total del paquete de baterías, evitando la sobrecarga o descarga excesiva.
2. **Sensores de presión**
Los sensores de presión juegan un papel muy importante en el sistema de gestión de seguridad del vehículo. Pueden regular los airbags y son componentes cruciales del sistema de gestión de la batería y del sistema de asistencia de frenado. El sistema de asistencia de frenado utiliza sensores de presión para detectar el vacío, mientras que el sistema de administración de la batería los usa para monitorear la presión del paquete de baterías para detectar alarmas térmicas fuera de control.
3. **Sensores de velocidad**
Los sensores de velocidad se utilizan principalmente para medir la velocidad, incluida la velocidad de rotación del motor del vehículo y la velocidad de conducción del vehículo. Se encuentran entre los sensores más utilizados en los vehículos.
4. **Sensores de aceleración**
Los sensores de aceleración se utilizan principalmente en el control de la carrocería de vehículos, sistemas de seguridad y sistemas de navegación. Por ejemplo, se utilizan en bolsas de aire, sistemas de frenos antibloqueo ABS, programas electrónicos de estabilidad (ESP) y suspensiones de control electrónico.
5. **Sensores de velocidad angular**
Los sensores de velocidad angular o giroscopios forman junto con los sensores de aceleración el sistema de navegación inercial. Son clave para determinar la precisión del sistema de navegación inercial en vehículos de nuevas energías.
6. **Sensores de percepción ambiental**
Los sensores de percepción ambiental son los 'ojos' del vehículo y desempeñan un papel importante a la hora de lograr funciones de conducción asistida. Incluyen sensores de imagen de cámara integrados, sensores ultrasónicos, radares de ondas milimétricas y LiDAR.
7. **Sensores de gas**
Los sensores de gas pueden monitorear diversas sustancias en vehículos de nueva energía, como PM, temperatura y humedad, dióxido de carbono, formaldehído, COV, amoníaco, hidrógeno y CO, aumentando la inteligencia del vehículo y mejorando la seguridad y el confort.
8. **Sensores de temperatura**
Los sensores de temperatura incluyen principalmente aquellos que detectan la temperatura de la batería, monitorean la temperatura del motor y se utilizan en sistemas de enfriamiento de baterías.
Estos son los ocho sensores más utilizados en vehículos de nueva energía y desempeñan funciones cruciales en varios sistemas de vehículos. Además de estos, el cargador a bordo (OBC) y el convertidor CC/CC a bordo también son componentes indispensables en los vehículos de nuevas energías.
SDM Magnetics Co., Ltd. se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de sensores para vehículos de nueva energía. Sus principales productos incluyen sensores magnéticos, rotores magnéticos, imanes de neodimio-hierro-boro y estatores de motores.
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La empresa concede gran importancia a la calidad del producto y establece un sistema integral de control de calidad que abarca la adquisición de materias primas, la producción de I+D, la inspección de calidad, la logística de almacenamiento y el servicio posventa. SDM Magnetics ha pasado las certificaciones de sistemas ISO9001, ISO14001, IATF16949, la certificación de producto CE de la UE, la certificación RoHS sin plomo y otros estándares, lo que garantiza que sus productos cumplan con los estándares de calidad de grado automotriz.
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En el futuro, SDM Magnetics continuará defendiendo el espíritu artesanal de tratar la calidad del producto como vida y tomar la innovación tecnológica como la productividad principal para el desarrollo empresarial. Se centrarán en la I+D de tecnologías de futuro para sensores de vehículos de nueva energía, con el objetivo de proporcionar a los clientes globales productos seguros, confiables y estables, contribuyendo al rápido desarrollo de la industria global de vehículos de nueva energía.
