En micromotores, motores paso a paso, servosistemas, codificadores magnéticos y diversos sensores de alta precisión, el anillo magnético multipolar es un componente central. Actúa como un 'engranaje magnético' con polos N y S alternos, proporcionando información precisa sobre la posición de rotación y la velocidad del equipo. Sin embargo

Los motores de levitación magnética, con sus ventajas de funcionamiento sin contacto, fricción cero y alta eficiencia, están reemplazando gradualmente a los motores tradicionales como la opción principal para maquinaria rotativa de alta velocidad. Sin embargo, durante el funcionamiento a alta velocidad, incluso la más mínima excentricidad de masa en el mag

En aplicaciones de control de movimiento de alta precisión, como articulaciones de robots, servomotores y cardanes, los codificadores magnéticos se están convirtiendo cada vez más en los principales dispositivos de retroalimentación de posición, gracias a su funcionamiento sin contacto, inmunidad a contaminantes y tamaño compacto. Sin embargo, muchos ingenieros se encuentran con una frustración.

I. ¿Qué es un rotor de motor de levitación magnética? Cuando la gente escucha 'levitación magnética', muchos inmediatamente piensan en el tren maglev que 'vuela' a lo largo de las vías del aeropuerto de Shanghai Pudong. Pero pocos saben que hace tiempo que la misma tecnología de levitación magnética pasó de los rieles a los rodamientos.

En la creciente ola de robótica humanoide, los motores de torsión sin marco se han convertido en la opción principal para la actuación de articulaciones, gracias a su tamaño compacto, alta densidad de potencia y alto par a bajas velocidades. A diferencia de los motores convencionales, los motores torque sin marco prescinden de la carcasa, los cojinetes y la base, detalles

I. ¿Qué es un sensor de resolución? En el motor de accionamiento de un vehículo eléctrico, hay un componente sencillo pero crítico: el transformador giratorio, comúnmente conocido como 'resolver'. A menudo se describe como los 'ojos' y los 'oídos' del sistema de control del motor. Un resolver es un sensor angular analógico que opera

I. La 'Prueba de supervivencia' bajo rotación de alta velocidad Los motores de levitación magnética, con sus ventajas de funcionamiento sin contacto, alta eficiencia y velocidades de rotación extremadamente altas, se adoptan cada vez más en equipos de alta gama, como sopladores industriales, compresores y volantes de almacenamiento de energía.

1. Jitter de señal: el principal problema en el control de articulaciones de robots En aplicaciones que exigen un control de posición estricto, como articulaciones de robots, unidades de giro e inclinación y servosistemas de alta precisión, los codificadores magnéticos están reemplazando rápidamente a los codificadores ópticos tradicionales gracias a su funcionamiento sin contacto.

Los motores con cojinetes magnéticos, con sus ventajas de funcionamiento sin contacto, ausencia de desgaste y alta eficiencia, están reemplazando rápidamente a los motores tradicionales en campos como los compresores de alta velocidad, los sopladores y el almacenamiento de energía del volante. Sin embargo, cuando las velocidades de rotación alcanzan decenas de miles o incluso más de cien

Dentro de las articulaciones de los robots industriales, en los ejes de los servomotores y en cada nodo de movimiento de los robots humanoides, se esconde un componente discreto pero vital: el codificador magnético. Actúa como el 'nervio articular' del robot, capturando la velocidad, la posición y el ángulo en tiempo real.