Température Compensation des aimants en cobalt samarium compensé
Résistance à la corrosion: la teneur en cobalt dans les aimants SMCO leur donne une résistance à la corrosion inhérente, ce qui les rend durables et adaptées aux environnements extérieurs ou humides. Cette résistance à la dégradation de l'environnement garantit une durée de vie plus longue et une maintenance réduite.
Les aimants Samarium Cobalt (SMCO) sont un type d'aimant de terres rares qui est fabriquée à partir d'un alliage de samarium et de cobalt. Ils sont connus pour leurs propriétés magnétiques exceptionnelles, y compris une résistance magnétique élevée et une excellente stabilité de la température. Les aimants SMCO sont utilisés principalement lorsque les performances à des températures élevées et la résistance à la démagnétisation sont essentielles.
Propriétés des aimants SMCO
Force magnétique élevée: Bien que pas aussi forte que les aimants en néodyme, les aimants SMCO fournissent toujours un champ magnétique très élevé.
Excellente stabilité de la température: les aimants SMCO fonctionnent bien à des températures extrêmes, généralement jusqu'à 300 degrés Celsius, et certaines notes peuvent fonctionner jusqu'à 350 degrés Celsius.
Résistance à la corrosion: Contrairement aux aimants NDFEB, les aimants SMCO ont une bonne résistance à la corrosion et ne nécessitent généralement pas de revêtement protecteur.
Haute coercivité: ils ont une très forte résistance à la démagnétisation, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant des températures élevées et des champs démagnétisés externes.
Processus de fabrication
La production d'aimants SMCO est quelque peu similaire à celle des aimants NDFEB frittés, mais avec quelques différences en raison des matériaux utilisés:
Production en alliage: Les matières premières, l'oxyde de samarium et le cobalt sont fondues dans un four pour former un alliage.
Misoning: L'alliage est ensuite décomposé en une poudre à l'aide d'un broyage à billes ou d'un fraisage à jet.
Appuyez sur: La poudre est compactée dans une matrice, soit isostatiquement ou sous l'influence d'un champ magnétique.
Frittage: le compact pressé est fritté à des températures élevées pour atteindre une densité complète et des propriétés magnétiques optimales.
Usinage: Après le frittage, les aimants sont usinés avec précision en dimensions, utilisant souvent des outils de diamant en raison de leur dureté.
Magnetisation: Enfin, les aimants sont magnétisés à l'aide d'un champ magnétique fort.
Applications
Aérospatiale et défense: en raison de leur capacité à résister à des températures élevées et à des environnements difficiles, les aimants SMCO sont souvent utilisés dans les applications aérospatiales et militaires, y compris les capteurs, les actionneurs et les moteurs électriques dans les avions et les vaisseaux spatiaux.
Industrie automobile: les moteurs électriques haute performance dans les véhicules hybrides et électriques utilisent des aimants SMCO en raison de leur stabilité thermique.
Dispositifs médicaux: les aimants SMCO sont utilisés dans des équipements médicaux tels que les machines d'imagerie par résonance magnétique (IRM) et d'autres dispositifs médicaux spécialisés.
Applications industrielles: il s'agit notamment des moteurs à haute performance, des accouplements magnétiques et des roulements magnétiques qui nécessitent un fonctionnement à des températures élevées ou dans des environnements corrosifs.
Défis et considérations
Coût: Les aimants SMCO sont plus chers que NDFEB en raison du coût des matières premières (Samarium et Cobalt) et de la complexité de leur processus de production.
Brittleness: Semblable à d'autres aimants de terres rares, les aimants SMCO sont cassants et sujets à l'écaillage et à la fissuration, ce qui nécessite une manipulation minutieuse pendant la fabrication et l'assemblage.
Malgré ces défis, les propriétés uniques des aimants SMCO, en particulier leur stabilité thermique et leur résistance à la démagnétisation, les rendent indispensables dans de nombreuses applications avancées et à haute température.
Les aimants Samarium Cobalt (SMCO) sont un type d'aimant de terres rares qui est fabriquée à partir d'un alliage de samarium et de cobalt. Ils sont connus pour leurs propriétés magnétiques exceptionnelles, y compris une résistance magnétique élevée et une excellente stabilité de la température. Les aimants SMCO sont utilisés principalement lorsque les performances à des températures élevées et la résistance à la démagnétisation sont essentielles.
Propriétés des aimants SMCO
Force magnétique élevée: Bien que pas aussi forte que les aimants en néodyme, les aimants SMCO fournissent toujours un champ magnétique très élevé.
Excellente stabilité de la température: les aimants SMCO fonctionnent bien à des températures extrêmes, généralement jusqu'à 300 degrés Celsius, et certaines notes peuvent fonctionner jusqu'à 350 degrés Celsius.
Résistance à la corrosion: Contrairement aux aimants NDFEB, les aimants SMCO ont une bonne résistance à la corrosion et ne nécessitent généralement pas de revêtement protecteur.
Haute coercivité: ils ont une très forte résistance à la démagnétisation, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant des températures élevées et des champs démagnétisés externes.
Processus de fabrication
La production d'aimants SMCO est quelque peu similaire à celle des aimants NDFEB frittés, mais avec quelques différences en raison des matériaux utilisés:
Production en alliage: Les matières premières, l'oxyde de samarium et le cobalt sont fondues dans un four pour former un alliage.
Misoning: L'alliage est ensuite décomposé en une poudre à l'aide d'un broyage à billes ou d'un fraisage à jet.
Appuyez sur: La poudre est compactée dans une matrice, soit isostatiquement ou sous l'influence d'un champ magnétique.
Frittage: le compact pressé est fritté à des températures élevées pour atteindre une densité complète et des propriétés magnétiques optimales.
Usinage: Après le frittage, les aimants sont usinés avec précision en dimensions, utilisant souvent des outils de diamant en raison de leur dureté.
Magnetisation: Enfin, les aimants sont magnétisés à l'aide d'un champ magnétique fort.
Applications
Aérospatiale et défense: en raison de leur capacité à résister à des températures élevées et à des environnements difficiles, les aimants SMCO sont souvent utilisés dans les applications aérospatiales et militaires, y compris les capteurs, les actionneurs et les moteurs électriques dans les avions et les vaisseaux spatiaux.
Industrie automobile: les moteurs électriques haute performance dans les véhicules hybrides et électriques utilisent des aimants SMCO en raison de leur stabilité thermique.
Dispositifs médicaux: les aimants SMCO sont utilisés dans des équipements médicaux tels que les machines d'imagerie par résonance magnétique (IRM) et d'autres dispositifs médicaux spécialisés.
Applications industrielles: il s'agit notamment des moteurs à haute performance, des accouplements magnétiques et des roulements magnétiques qui nécessitent un fonctionnement à des températures élevées ou dans des environnements corrosifs.
Défis et considérations
Coût: Les aimants SMCO sont plus chers que NDFEB en raison du coût des matières premières (Samarium et Cobalt) et de la complexité de leur processus de production.
Brittleness: Semblable à d'autres aimants de terres rares, les aimants SMCO sont cassants et sujets à l'écaillage et à la fissuration, ce qui nécessite une manipulation minutieuse pendant la fabrication et l'assemblage.
Malgré ces défis, les propriétés uniques des aimants SMCO, en particulier leur stabilité thermique et leur résistance à la démagnétisation, les rendent indispensables dans de nombreuses applications avancées et à haute température.
La magnétique SDM est l'un des fabricants d'aimant les plus intégratifs en Chine. Produits principaux: aimant permanent, aimants en néodyme, stator de moteur et rotor, résolver pour le capteur et assemblages magnétiques.
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